本发明涉及一种搅拌棒,特别涉及一种丝网印刷专色油墨搅拌棒。
背景技术:
在进行丝网印刷时,需要预先进行均墨。现有的油墨罐内的丝网印刷专色油墨不方便进行匀墨,且匀墨处理效率低。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过搅拌棒可以对油墨罐内的丝网印刷专色油墨进行快速搅拌,大大提高了匀墨的效率的丝网印刷专色油墨搅拌棒。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种丝网印刷专色油墨搅拌棒,包括搅拌筒,搅拌筒的一端套装有第一护管与第一护筒,第一护管与第一护筒连接,搅拌筒的另一端套装有第二护管与第二护筒,第二护管与第二护筒连接,搅拌筒的一端设有紧固筒,紧固筒的端部设有连接管,搅拌筒的另一端设有驱动轴,连接管的端部设有锁盘,锁盘与连接管之间的外周面设有第一卡槽,锁盘的端部设有搅拌棒,搅拌棒的一端为自由端,搅拌棒的另一端外周面设有第二卡槽,搅拌棒与连接管通过扣件连接,扣件包括第一扣块与第二扣块,第一扣块与第二扣块之间设有若干第一对接轴,第一扣块扣在第一卡槽内,第二扣块扣在第二卡槽内。
进一步地,所述紧固筒与搅拌筒之间设有锁盘。
进一步地,所述第一扣块的横截面为半环形形状。
进一步地,所述第二扣块的横截面为半环形形状。
进一步地,所述连接管与锁盘为一体结构。
采用上述技术方案的丝网印刷专色油墨搅拌棒,通过第一护管与第一护筒可以保护搅拌筒的一端外周面,通过第二护管与第二护筒可以保护搅拌筒的另一端外周面,通过驱动轴可以与驱动电机连接,通过扣件可以使搅拌棒与连接管连接,第一扣块卡接在第一卡槽内,第二扣块卡接在第二卡槽内,从而可以使搅拌棒与连接管对接更加牢固;驱动电机通过驱动轴可以控制搅拌棒实现转动,通过搅拌棒可以对油墨罐内的丝网印刷专色油墨进行快速搅拌,大大提高了匀墨的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明丝网印刷专色油墨搅拌棒的结构示意图;
图2为本发明丝网印刷专色油墨搅拌棒的部件分解图;
图3为图1中a区域的细节放大图;
图4为图2中b区域的细节放大图;
图5为本发明所述扣件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种丝网印刷专色油墨搅拌棒,包括搅拌筒1,搅拌筒1的一端套装有第一护管2与第一护筒3,第一护管2与第一护筒3连接,搅拌筒1的另一端套装有第二护管5与第二护筒6,第二护管5与第二护筒6连接,搅拌筒1的一端设有紧固筒7,紧固筒7的端部设有连接管9,搅拌筒1的另一端设有驱动轴4,连接管9的端部设有锁盘10,锁盘10与连接管9之间的外周面设有第一卡槽11,锁盘10的端部设有搅拌棒12,搅拌棒12的一端为自由端,搅拌棒12的另一端外周面设有第二卡槽13,搅拌棒12与连接管9通过扣件14连接,扣件14包括第一扣块15与第二扣块17,第一扣块15与第二扣块17之间设有若干第一对接轴16,第一扣块15扣在第一卡槽11内,第二扣块17扣在第二卡槽13内;紧固筒7与搅拌筒1之间设有锁盘8;第一扣块15的横截面为半环形形状;第二扣块17的横截面为半环形形状;连接管9与锁盘10为一体结构。
本发明丝网印刷专色油墨搅拌棒,通过第一护管2与第一护筒3可以保护搅拌筒1的一端外周面,通过第二护管5与第二护筒6可以保护搅拌筒1的另一端外周面,通过驱动轴4可以与驱动电机连接,通过扣件14可以使搅拌棒12与连接管9连接,第一扣块15卡接在第一卡槽11内,第二扣块17卡接在第二卡槽13内,从而可以使搅拌棒12与连接管9对接更加牢固;驱动电机通过驱动轴4可以控制搅拌棒12实现转动,通过搅拌棒12可以对油墨罐内的丝网印刷专色油墨进行快速搅拌,大大提高了匀墨的效率。
其中,紧固筒7与搅拌筒1之间设有锁盘8;所以通过锁盘8可以使紧固筒7与搅拌筒1安装更加牢固。
其中,第一扣块15的横截面为半环形形状;第二扣块17的横截面为半环形形状;所以方便扣接。
其中,连接管9与锁盘10为一体结构;所以连接更加牢固。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。