一种高效的水浴热式反应釜的制作方法

本发明属于反应釜技术领域，具体涉及一种高效的水浴热式反应釜。

背景技术：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的水浴式反应釜由于水体在输送的过程中容易造成热量的流失，进而造成反应釜内的原料反应不充分，容易造成产品加工失败的问题，为此我们提出一种高效的水浴热式反应釜。

技术实现要素：

本发明提供一种高效的水浴热式反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的水浴式反应釜由于水体在输送的过程中容易造成热量的流失，进而造成反应釜内的原料反应不充分，容易造成产品加工失败的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高效的水浴热式反应釜，包括反应釜外壳和电加热器，所述反应釜外壳的上端设置有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的下端靠近反应釜外壳的上方设置有联轴器，所述反应釜外壳的一侧设置有入水口，所述反应釜外壳上远离入水口的一侧设置有出水口，所述入水口和出水口的上方均设置有控制阀，所述反应釜外壳的上表面一端设置有原料入口，且反应釜外壳的左右两侧均设置有主机固定支架，所述反应釜外壳的前表面中间位置处设置有警报器，所述反应釜外壳的前表面靠近警报器的下方设置有气压表，且反应釜外壳的内部设置有反应釜内夹层，所述电加热器安装在反应釜内夹层的内部靠近反应釜外壳的下端，所述警报器、搅拌驱动电机和电加热器均与外置控制开关电性连接，所述反应釜内夹层的内部靠近电加热器的上方设置有温度检测器，所述温度检测器与电加热器电性连接，所述反应釜外壳的内部上方设置有固定式搅拌桨，且反应釜外壳的内部靠近固定式搅拌桨的下方设置有旋转搅拌桨，所述反应釜外壳的下端设置有产品出口阀。

优选的，所述控制阀共设置有两个，且两个控制阀分别安装在入水口和出水口上。

优选的，所述固定式搅拌桨和旋转搅拌桨均与主机固定支架通过转轴和联轴器传动连接。

优选的，所述主机固定支架共设置有两个，且两个主机固定支架分别安装在反应釜外壳的左右两侧。

优选的，所述电加热器共设置有两个，且两个电加热器分别安装在反应釜内夹层的内部靠近反应釜外壳的左右两端。

本发明所达到的有益效果是：同时在水浴夹层中设计了辅助加热管，便于在检测水温不足时对反应釜夹层内部的水体进行加热，便于保证反应釜反应所需要的温度，进而便于提高了产品生产效率和质量，避免了反应釜内温度不足的问题，进而解决了产品反应供热不足的问题；通过设计的旋转式辅助搅拌桨，避免了在原料添加时，过多的搅拌桨伸出造成原料不能充分接触进行反应的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的外部结构示意图；

图中：1、入水口；2、控制阀；3、反应釜外壳；4、搅拌驱动电机；5、联轴器；6、原料入口；7、固定式搅拌桨；8、反应釜内夹层；9、温度检测器；10、出水口；11、电加热器；12、产品出口阀；13、旋转搅拌桨；14、主机固定支架；15、气压表；16、警报器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种高效的水浴热式反应釜，包括反应釜外壳3和电加热器11，反应釜外壳3的上端设置有搅拌驱动电机4，搅拌驱动电机4的下端靠近反应釜外壳3的上方设置有联轴器5，反应釜外壳3的一侧设置有入水口1，反应釜外壳3上远离入水口1的一侧设置有出水口10，入水口1和出水口10的上方均设置有控制阀2，反应釜外壳3的上表面一端设置有原料入口6，且反应釜外壳3的左右两侧均设置有主机固定支架14，反应釜外壳3的前表面中间位置处设置有警报器16，反应釜外壳3的前表面靠近警报器16的下方设置有气压表15，且反应釜外壳3的内部设置有反应釜内夹层8，电加热器11安装在反应釜内夹层8的内部靠近反应釜外壳3的下端，警报器16、搅拌驱动电机4和电加热器11均与外置控制开关电性连接，反应釜内夹层8的内部靠近电加热器11的上方设置有温度检测器9，温度检测器9与电加热器11电性连接，反应釜外壳3的内部上方设置有固定式搅拌桨7，且反应釜外壳3的内部靠近固定式搅拌桨7的下方设置有旋转搅拌桨13，反应釜外壳3的下端设置有产品出口阀12。

为了便于控制入水口1和出水口10，本实施例中，优选的，控制阀2共设置有两个，且两个控制阀2分别安装在入水口1和出水口10上。

为了便于固定式搅拌桨7和旋转搅拌桨13均与主机固定支架14连接，本实施例中，优选的，固定式搅拌桨7和旋转搅拌桨13均与主机固定支架14通过转轴和联轴器5传动连接。

为了便于反应釜外壳3的固定，本实施例中，优选的，主机固定支架14共设置有两个，且两个主机固定支架14分别安装在反应釜外壳3的左右两侧。

为了便于对反应釜内夹层8内水体进行加热，本实施例中，优选的，电加热器11共设置有两个，且两个电加热器11分别安装在反应釜内夹层8的内部靠近反应釜外壳3的左右两端。

本发明中的温度检测器9内部设置有温度传感器，便于实时检测反应釜内夹层8内水体的温度，并与电加热器11电性连接，当水温低于设定的阀值时，电加热器11启动，直至高于设定的阀值。

本发明的工作原理及使用流程：该高效的水浴热式反应釜，将原料从原料入口6放入到反应釜外壳3内部，然后关闭原料入口6，打开控制阀2，热水从入水口1进入，对反应釜内的原料进行加热，启动搅拌驱动电机4，带动固定式搅拌桨7和旋转搅拌桨13对原料进行搅拌，由于离心力的作用旋转搅拌桨13下垂的搅拌桨展开进行搅拌，同时温度检测器9实时检测主机内部的温度，当温度不足时，电加热器11启动对水进行加热，直至温度达到反应所需的水温，反应完成后，关闭搅拌驱动电机4，打开产品出口阀12，取出产品即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效的水浴热式反应釜，包括反应釜外壳和电加热器，所述反应釜外壳的上端设置有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的下端靠近反应釜外壳的上方设置有联轴器，所述反应釜外壳的一侧设置有入水口，所述反应釜外壳上远离入水口的一侧设置有出水口，所述入水口和出水口的上方均设置有控制阀，所述反应釜外壳的上表面一端设置有原料入口，且反应釜外壳的左右两侧均设置有主机固定支架；同时在水浴夹层中设计了辅助加热管，便于在检测水温不足时对反应釜夹层内部的水体进行加热，便于保证反应釜反应所需要的温度，进而便于提高了产品生产效率和质量，避免了反应釜内温度不足的问题，进而解决了产品反应供热不足的问题。

技术研发人员：肖斌
受保护的技术使用者：湖北宏嘉化工股份有限公司
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2018.12.25