一种离子交换柱用筛网式水帽的制作方法

本发明属于化工机械领域，特别是涉及一种离子交换柱用筛网式水帽。

背景技术：

水帽的缝隙的阻力系数根据缝隙尺寸而变化，通过不同尺寸的缝隙时，由于阻力系数的巨大差异，流体产生的阻力存在巨大的差异。离子交换柱要保持柱内树脂疏松，须满足作业过程中产生的细粒径树脂在反冲过程能通过水帽排出。目前，传统的同类水帽因缝隙小，无法满足该使用条件，同时须不定期拆洗，拆洗过程繁琐，影响作业效率。

具体存在的问题主要有：

1、水帽缝隙尺寸控制精准性、灵活性：由于滤料的粒径有很大的差异，对缝隙的堵塞系数不同，现有同类产品通常不能随意且精准的更改缝隙尺寸。在离子交换柱使用过程中被磨细的树脂或破碎树脂、或机械杂质，需要通过反冲程序排出设备，从而保持设备内环境清洁，树脂状态疏松。同类产品缝隙率小，无法排除细粒径树脂，反而堵塞缝隙、减小通量，降低作业效率。

2、清洗：同类水帽通常需要在运行一段时间后，全数取出独立清洗，且清洗过程较为复杂繁琐。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术中存在的缺点，本发明提供一种离子交换柱用筛网式水帽，实现水帽缝隙尺寸可精准控制且变化灵活、组装方便、免清洗等目的。

技术方案：本发明通过以下技术手段实现上述技术目的：

一种离子交换柱用筛网式水帽，包括水帽下盖板、导流管、尼龙筛网和水帽上盖板，所述导流管为外壁带有螺纹的中空管，所述水帽下盖板和水帽上盖板都为中部带有螺纹孔的六角螺帽，所述水帽下盖板的螺纹孔与导流管的外壁通过螺纹连接；所述尼龙筛网为平面筛网，套设在所述导流管的顶端，再通过所述水帽上盖板与所述导流管外壁拧紧；所述导流管上还套有两个带有螺纹孔的密封垫圈，分别紧贴所述水帽下盖板的上端和所述水帽上盖板的下端。

安装使用时，若干所述离子交换柱用筛网式水帽穿过安装板上的螺纹孔、通过两个密封垫圈紧固在靠近离子交换柱顶部的上分布板上，所述两个密封垫圈起到密封、缓冲、平衡压力的作用。

本发明的有益效果：本发明通过采用组装方式、简化水帽制作过程，同时达到了水帽缝隙尺寸可精准控制且变化灵活、免清洗等目的。

附图说明

图1是本发明所述离子交换柱用筛网式水帽的正视示意图；

图2是本发明所述离子交换柱用筛网式水帽的俯视示意图；

图3是本发明所述离子交换柱用筛网式水帽的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例：

如图1、2所示，一种离子交换柱用筛网式水帽9，包括水帽下盖板1、导流管2、尼龙筛网3和水帽上盖板4，所述导流管2为外壁带有螺纹的中空管，所述水帽下盖板1和水帽上盖板4都为中部带有螺纹孔的六角螺帽，所述水帽下盖板1的螺纹孔与导流管2的外壁通过螺纹连接；所述尼龙筛网3为平面筛网，套设在所述导流管2的顶端，再通过所述水帽上盖板4与所述导流管2的外壁拧紧；所述导流管2上还套有两个带螺纹孔的密封垫圈5，分别紧贴所述水帽下盖板1的上端和所述水帽上盖板4的下端。

如图3所示，本发明还公开了一种离子交换柱用筛网式水帽9的使用方法：

(一)先将若干所述离子交换柱用筛网式水帽9穿过上分布板6上的螺纹孔、通过两个密封垫圈5紧固在靠近离子交换柱11顶部的上分布板6上，所述两个密封垫圈5起到密封、缓冲、平衡压力的作用；

(二)在靠近离子交换柱11底部的下分布板7上，考虑到承重性、耐用性和过滤效果，仍然安装传统的钛材叠片式水帽8；

(三)料液顺流过程：料液10从离子交换柱11的柱顶往下流入柱内，所述离子交换柱用筛网式水帽9起到使料液分布均匀、进一步过滤料液杂质的作用；

(四)正洗：所述离子交换柱11内的离子交换树脂12在使用过程中会破碎并产生许多细粒径的细树脂13，产生板结现象，影响离子交换柱11内的流量及解析、吸附作业参数和效果，需要通过逆流反冲洗将细树脂13排出离子交换柱11；

(五)逆流反冲洗过程：将料液从离子交换柱11的柱底进入，往上冲出柱内，在这个过程中，所述离子交换柱用筛网式水帽9可以通过对尼龙筛网3的目数或孔径尺寸的选择，来控制不同粒径的细树脂13透过，能满足反冲洗与过滤水流速在不同工艺状态下的各种流速比，满足离子交换树脂12在柱内保持疏松的状态，且常年作业不用单独清洗水帽或树脂。

以上所述仅为本发明的较佳实例而已，并不用以限制本发明，在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的系统结构和方法之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种离子交换柱用筛网式水帽(9)，包括水帽下盖板(1)、导流管(2)、尼龙筛网(3)和水帽上盖板(4)，所述导流管(2)为外壁带有螺纹的中空管，所述水帽下盖板(1)和水帽上盖板(4)都为中部带有螺纹孔的六角螺帽，所述水帽下盖板(1)的螺纹孔与导流管(2)的外壁通过螺纹连接；所述尼龙筛网(3)为平面筛网，套设在所述导流管(2)的顶端，再通过所述水帽上盖板(4)与所述导流管(2)的外壁拧紧；所述导流管(2)上还套有两个带有螺纹孔的密封垫圈(5)，分别紧贴所述水帽下盖板(1)的上端和所述水帽上盖板(4)的下端。本发明达到了水帽缝隙尺寸可精准控制且变化灵活、免清洗等目的。

技术研发人员：杨伟;刘锦锐;任倩
受保护的技术使用者：成都虹波钼业有限责任公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.10.03