本发明涉及环保技术领域，尤其涉及了一种荷电喷雾方法。
背景技术：
目前各生产行业以及环保领域都会使用除尘设备进行废气排放，所使用的除尘设备各式各样，但是针对在含有一些粒径较小以及酸雾电的废气，这些沉降难度高，现有的除尘设备采用的除尘方法却无法达到理想的除尘效果，排放质量差，严重影响了生产以及生态环境。
因此，为了解决以上问题针对粒径较小以及包含酸雾电的含尘废气研制出一种除尘方法是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种荷电喷雾方法，采用带荷电的双流体喷雾，能够对含尘废气中含有的粒径较小的污染颗粒物以及酸雾电进行高效吸附与沉降，实用性更强，并且搭建简单、成本低，适用性更广。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种荷电喷雾方法，包括如下步骤：
（1）组装荷电喷雾设备：包括荷电喷雾装置、水槽、底架以及除尘塔，除尘塔的上部一侧设有荷电喷雾安装口，底部与水槽的顶部相连通；所述荷电喷雾装置通过荷电喷雾安装口与除尘塔相连接，所述水槽置于底架的表面；
（2）带上荷电：污染物颗粒以及酸雾电从除尘塔的顶部进入除尘塔内，通过安装在荷电喷雾安装口处的荷电喷雾装置产生的双流体喷雾，使污染物颗粒物以及酸雾电带上荷电；
（3）利用文丘里除尘原理使得气流中的颗粒物和酸雾沉降至底部的水槽中，其中水槽接地；
（4）净化后的气体由水槽顶部的净化器出口排出。
作为一种优选方案，所述除尘塔为文式除尘塔，除尘塔的顶部设有含尘废气进口，并开有人孔，上部一侧设有荷电喷雾安装口，下部还开有观察孔23，底部与水槽的顶部相连通。
作为一种优选方案，所述荷电喷雾装置包括荷电壳体、双流体管、喷雾头、进气管、进水管、水泵以及空压机；所述双流体管的一端分别与进气管以及进水管相连，另一端穿过荷电壳体连接喷雾头；所述荷电壳体包括绝缘陶瓷管与静电感应管；所述静电感应管分别连接固定于绝缘陶瓷管的轴向两端；所述进气管的底端与空压机配合安装；所述进水管与水泵相配合安装，且进水管的底端连通于水槽内。
作为一种优选方案，所述荷电喷雾装置还包括加热机构；所述加热机构包括加热壳体、加热管、电加热器以及热风机，所述加热壳体通过加热管依次与电加热器以及热风机相连；所述荷电壳体设于加热壳体的内部。
作为一种优选方案，所述加热壳体的底部分别设有进气口与进水口；所述进气管的底端穿过进气口，与空压机配合安装；所述进水管的底端穿过进水口，连通于水槽内。
作为一种优选方案，所述进气管以及进水管上分别配合安装有进气增压阀与进水增压阀。
作为一种优选方案，所述水槽置于底架的表面，水槽的顶部开有净化气出口，净化气出口中配合安装有排气风机；水槽的顶部安装有补水浮球阀，底部安装有排水阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明采用带荷电的双流体喷雾，能够对含尘废气中含有的粒径较小的污染颗粒物以及酸雾电进行高效吸附与沉降，实用性更强，并且搭建简单、成本低，适用性更广。
附图说明
图1是本发明的荷电喷雾设备的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
如图1所示，一种荷电喷雾方法，包括如下步骤：
（1）组装荷电喷雾设备：包括荷电喷雾装置、水槽1、底架2以及除尘塔3，除尘塔3的上部一侧设有荷电喷雾安装口，底部与水槽1的顶部相连通；所述荷电喷雾装置通过荷电喷雾安装口与除尘塔3相连接，所述水槽1置于底架2的表面；
（2）带上荷电：污染物颗粒以及酸雾电从除尘塔3的顶部进入除尘塔3内，通过安装在荷电喷雾安装口处的荷电喷雾装置产生的双流体喷雾，使污染物颗粒物以及酸雾电带上荷电；
（3）利用文丘里除尘原理使得气流中的颗粒物和酸雾沉降至底部的水槽1中，其中水槽1接地；
（4）净化后的气体由水槽1顶部的净化器出口排出。
具体的，采用双流体喷雾平均50um。
具体的，所述除尘塔3为文式除尘塔3，除尘塔3的顶部设有含尘废气进口4，并开有人孔22，上部一侧设有荷电喷雾安装口，下部还开有观察孔23，底部与水槽1的顶部相连通。更为具体的，本发明中的除尘塔3选择为文式除尘塔3，并且顶部与下部分别开有人孔22与观察孔23，便于观察。
具体的，所述荷电喷雾装置包括荷电壳体、双流体管5、喷雾头6、进气管7、进水管8、水泵9以及空压机10；所述双流体管5的一端分别与进气管7以及进水管8相连，另一端穿过荷电壳体连接喷雾头6；所述荷电壳体包括绝缘陶瓷管11与静电感应管12；所述静电感应管12分别连接固定于绝缘陶瓷管11的轴向两端；所述进气管7的底端与空压机10配合安装；所述进水管8与水泵9相配合安装，且进水管8的底端连通于水槽1内。具体的，所述喷雾头6在使用时设置于除尘塔3的喉部，所述荷电壳体配合安装于除尘塔3的荷电喷雾安装口28中；具体的，所述静电感应管12通过高压电缆13连接高压变压器14。具体的，高压电缆13的电压为0~40kv。
更为具体的，本发明由荷电壳体、双流体管5、喷雾头6、进气管7、进水管8、水泵9以及空压机10组成，其中荷电壳体由绝缘陶瓷管11与静电感应管12组成，静电感应管12连接固定于绝缘陶瓷管11两端，静电感应管12还通过高压电缆13连接高压变压器14产生静电，双流体管5一端分别连接进气管7以及进水管8，用于进气以及进水，另一端穿过荷电壳体连接喷雾头6，对管中的双流体进行静电感应，最后通过喷雾头6对带有荷电的双流体进行喷出，对由除尘塔3内的污染物颗粒以及酸雾电进行吸附。
具体的，所述荷电喷雾装置还包括加热机构；所述加热机构包括加热壳体16、加热管17、电加热器18以及热风机19，所述加热壳体16通过加热管17依次与电加热器18以及热风机19相连；所述荷电壳体设于加热壳体16的内部。。具体的，所述加热壳体16连通于除尘塔3的上部设有荷电喷雾安装口28的一侧。
更为具体的，本发明为提高由进水管8进去其中的水的雾化质量，还设有加热机构，由加热壳体16、加热管17、电加热器18以及热风机19组成，加热壳体16将荷电喷雾装置中其他部件包含在其内部，并通过加热管17连接电机热气以及热风机19，通过输入热风进行加热。更为具体的，电加热器18加热的温度为30~40℃。
具体的，所述加热壳体16的底部分别设有进气口20与进水口21；所述进气管7的底端穿过进气口20，与空压机10配合安装；所述进水管8的底端穿过进水口21，连通于水槽1内。进一步的，进水口21的流量为100l/min。
更为具体的，本发明中加热壳体16的底部设有进气口20与进水口21，相对应地，进气管7以及进水管8相配合地穿过进气口20与进水口21，以提升使用时的稳定性。
更为具体的，本发明中进气管7以及进水管8上分别配合安装有进气增压阀24与进水增压阀25，便于水气双流体雾化。
具体的，所述水槽1置于底架2的表面，水槽1的顶部开有净化气出口15，净化气出口15中配合安装有排气风机；水槽1的顶部安装有补水浮球阀26，底部安装有排水阀27。
为了提高净化气的排出速度，净化气出口15中还配合安装有排气风机。
为了保证水槽1内的水对含尘废气的清洗效果，水槽1的底部安装有用于补水的补水浮球阀26，底部安装有用于排水的排水阀27。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。