滤芯、滤芯组件及净水设备和滤芯可拆卸的净水机的制作方法

本发明涉及净水领域，尤其涉及一滤芯、滤芯组件及净水设备。本发明还涉及一滤芯可拆卸的净水机。

背景技术：

净水机是一种常见的用于净化水质的设备，水进入净水机后可以被净水机的净水装置所净水然后供给使用者使用。人的生活永远无法离开空气和水，在对用水安全越来越关注的今天，人们对水质的要求也越来越高。消费者希望通过净水机的净化作用来获得安全健康的水。

然而，对于市面上传统的净水机来说，净水机主要是通过净水机内的净水装置的滤芯组件去除水中的杂质，然后将水输送到使用者。传统的滤芯组件一般包括一外壳和一滤芯，其中所述滤芯包括一滤芯壳和一滤芯主体，其中所述滤芯壳一般是一体成型地设置在所述滤芯主体。因为对于所述滤芯壳来说，在所述滤芯起到过滤作用时，需要承受数十公斤的压力，这对于所述滤芯壳的承压能力有了一定的要求，而一体成型的结构更有利于所述滤芯壳承受压力。同时也就是说，在更换滤芯的时候，需要将所述滤芯壳和所述滤芯主体一起更换因为无法将所述滤芯主体和所述滤芯壳分离。这样的方式无疑造成了巨大的浪费，因为一般滤芯的寿命可能只有几个月就需要更换新的滤芯，但是对于滤芯壳来说使用寿命更长，可能几年才需要更换。

目前随着污染的严重化，人们生活过程中的水资源也被严重污染，尤其对于人们生活所需的饮用水而言尤为重要。目前人们饮用的自来水中具有很多化学残留以及颗粒杂质，如果直接将自来水进行饮用或经过加热处理后进行饮用，有些有害物质也不能完全被清除干净，这些有害物质一旦进入到人体，将危害人的身体健康。所以目前市面上具有种类繁多的净水机。净水机被安装在自来水的接入处，即自来水首先经过净水机的过滤净化后再被人们所使用，以除去自来水中的有害物质，使得人们使用纯净的自来水。净水机具有过滤器，过滤器得以过滤净化水中的化学物质或颗粒杂质，起到净化作用。由于过滤器的净化效果为物理吸附作用，过滤器在被使用一段时间后，过滤器将粘附很多杂质，使得过滤器的净化效果减弱，所以净水机在使用一段时间后需要专业人员的维护，进行过滤器的更换。

净水机被普遍的应用于家庭或办公场所，使用者得以直接通过净水机进行饮用水使用。净水机将自来水进行净化后，又能进行加热等过程，以满足使用者不同的需求。但是由于净水机中的过滤器需要在一定使用期后被更换，这样会造成一定使用限制。比如，位于办公室的净水机，很多使用者不懂如何查看净水器的使用状态，更不用说进行净水器的更换过程，因此需要一位专业的人员进行过净水器的维护及更换，一旦净水器被使用过度，将会影响净水器的使用，进而影响使用者的饮用水安全。而使用者一般不会净水器的更换，目前市面上的净水装置都被设置于净水机内，需要使用特定的工具进行净水的壳体的拆卸，再进行过滤器的更换，而且过滤装置与净水机内水管的连接结构复杂，一般非专业人员自行进行维护更换的话，容易造成净水机的损坏。

技术实现要素：

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯包括一滤芯壳和被可拆卸地设置于所述滤芯壳的至少一滤芯主体，其中在所述滤芯主体不适于被继续使用时，能够通过仅更换所述滤芯主体的方式来维护所述滤芯，通过这样的方式，能够降低所述滤芯的使用成本。

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯的所述滤芯壳能够被重复使用，通过这样的方式，不仅能够降低所述滤芯的使用成本，而且能够避免所述滤芯壳的浪费，以减少对环境造成的压力。

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯壳包括一滤芯壳主体和被可拆卸地连接于所述滤芯壳主体的一滤芯壳盖，其中在将所述滤芯壳盖从所述滤芯壳主体上拆卸之后，能够方便地将所述滤芯主体从所述滤芯壳主体取出或者能够方便地将所述滤芯主体安装于所述滤芯壳主体。

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯壳允许使用者自行地在将所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖分离后更换所述滤芯主体，这样，不需要专门的维护人员上门对所述滤芯进行维护，通过这样的方式，能够降低所述滤芯的维护成本和降低带有所述滤芯的净水设备的维护成本。

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯壳的所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖被密封地连接，这样，当所述滤芯在被使用时，能够避免进入所述滤芯的原水自所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖的连接位置溢出，从而在保证所述滤芯被可靠地使用的同时，也能够避免外界的污染物自所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖的连接位置进入到所述滤芯壳的内部而造成水被污染的不良现象出现。

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯包括至少一密封圈，其中所述密封圈被保持在所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖的连接位置，以使所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖密封地连接。

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯壳的所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖通过螺纹结构相互连接，以增加所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖的连接位置的强度，通过这样的方式，能够保证所述滤芯的整体强度，这样，当进入所述滤芯的水的从所述滤芯的内部施压于所述滤芯时，所述滤芯壳盖不会从所述滤芯壳主体上脱落，从而保证所述滤芯在被使用时的可靠性和稳定性。

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯壳进一步包括一滤芯壳连接件，其中所述滤芯壳连接件能够同时固定所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖，以基友所述滤芯壳连接件保证所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖在连接位置的可靠性，从而当进入所述滤芯的水的从所述滤芯的内部施压于所述滤芯时，所述滤芯壳连接件能够保证所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖的连接可靠性。

本发明的一目的在于提供一滤芯、滤芯组件及净水设备，其中所述滤芯壳由pet材料制成，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯，以增强所述滤芯壳的强度和抗水压能力，尤其是能够增强所述滤芯壳在所述滤芯壳主体和所述滤芯壳盖在连接位置的强度和抗水压能力。

本发明的一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中一净水装置上的一滤芯可拆卸地设置于所述净水装置，便于使用者对所述滤芯的维护及更换。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述净水装置包括一连接基座和至少一净水器，所述连接基座被设置于所述净水机上的一壳体，各所述净水器可拆卸地连接于所述连接基座。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述净水器通过螺纹连接、卡合连接或吸附连接等连接方式便捷地设置于所述连接基座的一连接孔，便于用户更换安装。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述净水器包括一外壳组件以及一滤芯，所述滤芯被可拆卸地设置于所述外壳组件，便于所述净水器的更换。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述外壳组件包括一壳身和一连接部，所述壳身可拆卸地连接于所述连接部，所述连接部可拆卸地连接于所述连接基座，以实现所述滤芯可拆卸过程。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述外壳组件包括一壳身、一连接部以及一底端部，所述壳身通过所述连接部被固定设置于所述连接基座，所述底端部可拆卸地连接于所述壳身，以实现所述滤芯的可拆卸过程。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述壳身进一步包括一第一壳身和一第二壳身，所述第二壳身可拆卸地连接于所述第一壳身，便于所述滤芯地更换。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述外壳包括至少一分割层，各所述分割层被设置于所述壳身，以形成多个液体腔，多个所述滤芯被设置于所述液体腔，实现多个所述滤芯的安装及更换。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述壳体包括一开门组件，所述开门组件可控制所述安装腔处于开启或关闭状态，用户通过控制所述开门组件，进而对所述净水装置的维修或更换。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述滤芯具有不同的种类，用户得以根据自己的使用需求选择安装所述净水器的数量及种类。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述滤芯为pp棉、复合滤芯、ro膜或活性炭的任意一种材料制成。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述净水装置得以通过外置或内置的方式地设置于所述净水机，便于所述净水器的更换安装。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述净水装置的故障信息得以被直接反馈于使用者，便于使用者根据反馈数据进行所述净水装置的更换过程。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述安装腔具有至少一连接柱，所述净水装置被嵌入设置于所述安装腔，所述净水装置上的一进水孔以及一出水孔分别连通于所述连接柱，便于所述净水装置得以净化流入的外接水源。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述净水器的工作状态得以被显示于所述控制面，使用者得以通过所述控制面了解所述净水器的使用状态，并所述净水器达到被更换条件时发出更换警报。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中一监测装置将监测结果发送到使用者绑定的手机或其他数码设备，便于使用者实时了解所述净水器的使用状态并提醒使用者对所述净水器进行更换过程。

本发明的另一目的在于提供一种滤芯可拆卸的净水机，其中所述净水机具有自动下单功能，使用者通过所述监测装置上的一下单件告知所述净水机的商家或维修店，所述商家或维修店得以根据所述下单件的发送内容，选派相关人员携带相应所述净水器的数量及种类进行上门维修更换服务。

依本发明的一个方面，本发明提供一滤芯，其包括：

一滤芯主体，其中所述滤芯主体具有至少一滤芯入口和一滤芯出口；和

一滤芯壳，其中所述滤芯壳包括一滤芯壳盖和一滤芯壳主体以及具有至少一第一开口，至少一第二开口和一空腔，其中所述第一开口连通于所述滤芯入口，其中所述第二开口连通于所述滤芯出口，其中所述滤芯壳盖被可拆卸地连接于所述滤芯壳主体，其中所述滤芯主体被容纳在所述空腔。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳盖通过螺纹连接的方式连接于所述滤芯壳主体。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯进一步包括至少一密封圈，其中所述密封圈被设置在所述滤芯壳盖和所述滤芯壳主体的连接处。

根据本发明的一个实施例，所述密封圈为环形。

根据本发明的一个实施例，所述密封圈包括一第一密封部和一第二密封部，其中所述第一密封部为圆环状并且被设置为沿着所述滤芯壳表面环绕延伸而成，其中所述第二密封部被设置为自所述第一密封部的顶端水平地朝内延伸而成，并且围绕形成了一密封圈开口。

根据本发明的一个实施例，所述密封圈被设置在所述滤芯壳主体外壁的一预设位置以使当所述滤芯壳盖连接于所述滤芯壳主体时，所述密封圈位于所述滤芯壳主体外壁同时位于所述滤芯壳盖内壁。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳主体上端具有一环形凹部，其中所述环形凹部形成于所述滤芯壳外壁，其中所述密封圈被设置在所述环形凹部以使当所述滤芯壳盖连接于所述滤芯壳主体时，所述密封圈位于所述滤芯壳盖和所述滤芯壳主体连接处起到密封作用。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳是pet材料制作的。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳进一步包括一滤芯壳连接件，其中所述滤芯壳连接件被可拆卸地连接于所述滤芯壳盖和所述滤芯壳主体。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳连接件通过螺纹连接的方式被连接于所述滤芯壳。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳连接件包括一第一连接部和一第二连接部，其中所述第二连接部自所述第一连接部一体地延伸而成，其中所述第二连接部的截面内径小于所述第一连接部的截面内径。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳盖具有一第一滤芯壳盖端部，其中所述第一滤芯壳盖端部包括一安全部，其中所述安全部围绕形成于所述滤芯壳盖端部，并且所述安全部的截面外径大于所述滤芯连接件的所述第二连接部的截面内径并且小于所述第一连接部的截面内径以使所述滤芯连接件能够在所述第一滤芯壳盖端部活动但是无法在所述第一滤芯壳盖端部脱落。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳连接件的所述第一连接部通过螺纹连接的方式连接于所述滤芯壳盖的所述安全部。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳主体具有一第一滤芯壳主体端部，其中所述第一滤芯壳主体端部包括一螺纹部，其中所述螺纹部通过螺纹连接的方式连接于所述滤芯壳连接件的所述第一连接部。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳盖具有一第一滤芯壳盖端部，其中所述第一滤芯壳盖端部包括一安全部和一限制部，其中所述安全部形成在所述滤芯壳盖的端部，其中所述限制部被设置为自所述安全部朝内延伸而成，其中所述限制部的截面外径被设置为小于所述安全部的截面外径，其中所述限制部的截面外径小于所述第二连接部的截面内径，其中所述安全部的截面外径被设置为大于所述第二连接部的截面外径并且小于所述第一连接部的截面内径。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳连接件的所述第一连接部通过螺纹连接的方式连接于所述滤芯壳盖的所述安全部。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳主体具有一第一滤芯壳主体端部，其中所述第一滤芯壳主体端部包括一螺纹部，其中所述螺纹部通过螺纹连接的方式连接于所述滤芯壳连接件的所述第一连接部。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯连接件进一步包括一第三连接部，其中所述第三连接部被设置为自所述第一连接部朝外延伸而成，其中所述第三连接部的截面内径大于所述第一连接部的截面内径。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳盖具有一第一滤芯壳盖端部，其中所述第一滤芯壳盖端部包括一安全部，其中所述安全部围绕形成于所述滤芯壳盖端部，并且所述安全部的截面外径大于所述滤芯连接件的所述第二连接部的截面内径并且小于所述第一连接部的截面内径以使所述滤芯连接件能够在所述第一滤芯壳盖端部活动但是无法在所述第一滤芯壳盖端部脱落。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳连接件的所述第一连接部通过螺纹连接的方式连接于所述滤芯壳盖的所述安全部。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯壳主体具有一第一滤芯壳主体端部，其中所述第一滤芯壳主体端部包括一螺纹部，其中所述螺纹部通过螺纹连接的方式连接于所述滤芯壳连接件的所述第三连接部。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一滤芯组件，其包括：

一接头，其中所述接头包括一接头主体以及具有至少一接头入口和至少一接头出口；和

至少一滤芯，其中所述滤芯包括：

一滤芯主体，其中所述滤芯主体具有至少一滤芯入口和一滤芯出口；和

一滤芯壳，其中所述滤芯壳包括一滤芯壳盖和一滤芯壳主体以及具有至少一第一开口，至少一第二开口和一空腔，其中所述第一开口连通于所述滤芯入口，其中所述第二开口连通于所述滤芯出口，其中所述滤芯壳盖被可拆卸地连接于所述滤芯壳主体，其中所述滤芯主体被容纳在所述空腔；其中所述接头的所述接头入口连通于所述滤芯的所述第一开口，所述滤芯的所述接头出口连通于所述滤芯的所述第二开口，其中原水自所述接头的所述接头入口自所述第一开口和所述滤芯入口进入所述滤芯主体而被所述滤芯主体净化后得到净化水，净化水自所述滤芯出口和所述第二开口经由所述接头的所述接头出口被排出。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一净水设备，其包括：

一净水主体；和

至少一滤芯，其中所述滤芯被设置于所述净水机主体。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一滤芯可拆卸的净水机，其包括：

一壳体，所述壳体具体一安装腔；

和一净水装置，所述净水装置包括一连接基座和至少一净水器，所述连接基座被设置于所述安装腔，所述净水器被设置于所述连接基座，所述净水器进一步包括一壳体组件以及至少一滤芯，所述滤芯可拆卸地设置于所述壳体组件。

根据本发明的一个实施例，所述连接基座具有至少一连接孔，所述壳体组件包括一壳身和一连接部，所述连接部可拆卸地设置于所述连接孔，所述壳身可拆卸地连接于所述连接部，以实现所述滤芯的更换过程。

根据本发明的一个实施例，所述连接基座具有至少一连接孔，所述壳体组件包括一壳身、一连接部以及一底端部，所述连接部固定设置于所述连接孔，所述壳身通过所述连接部连接于所述连接基座，并所述底端部可拆卸地连接于所述壳身，以实现所述滤芯的更换过程。

根据本发明的一个实施例，所述壳身进一步包括一第一壳身以及一第二壳身，所述第一壳身可拆卸地设置于所述第二壳身，便于更换位于所述壳身内的所述滤芯。

根据本发明的一个实施例，所述净水器包括一连接组件，所述连接组件包括一第一连接件，所述第一连接件被设置于所述滤芯的底端，所述滤芯通所述第一连接件设置于所述底端部，进而所述底端部与所述壳身分离时，所述底端部带动所述滤芯从所述腔体分离。

根据本发明的一个实施例，所述净水器包括一连接组件，所述连接组件包括一第二连接件，所述第二连接件从所述底端部向外延伸，所述滤芯通所述第二连接件设置于所述底端部，进而所述底端部与所述壳身分离时，所述底端部带动所述滤芯从所述腔体分离。

根据本发明的一个实施例，所述净水器包括至少一分隔层，各所述分隔层分别被设置于所述壳体组件，以形成多个液体腔，各所述液体腔之间相互连通，各所述滤芯被设置于所述液体腔。

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括一开门组件，所述开门组件被设置于所述安装腔，以用于控制所述安装腔处于开启或关闭状态。

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括至少一出水口，各所述出水口分别被设置于所述壳体的顶端部，经过所述净水器处理后的水通过所述出水口被输出。

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括一操控面，所述操控面被设置于所述壳体并电连接于所述净水装置，使用者得以通过所述操控面控制所述净水机的使用状态。

根据本发明的一个实施例，所述净水装置进一步包括至少一加热装置，所述加热装置连通于所述净水器，经过所述净水器处理后水得以被所述加热装置进行加热处理，便于使用者饮用。

根据本发明的一个实施例，所述净水装置包括一检测装置，所述检测装置包括一检测件以及一显示件，所述检测件电连接于所述净水器，所述显示件电连接于所述操控面以及所述检测件，所述检测件对所述净水器的检测数据反馈于所述操控面，便于使用者了解所述净水机的使用状态。

根据本发明的一个实施例，所述检测装置包括一下单件，所述下单件电连接于所述检测件，使用者根据所述检测件的反馈数据操作所述下单件，所述下单件得以将信息传输于商家或维修店，进行上门更换服务。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯选自pp棉、复合滤芯、ro膜或活性碳的任意一种。

附图说明

图1是根据本发明的一优选实施例的一滤芯的立体示意图。

图2a是根据本发明的上述优选实施例的所述滤芯的截面示意图。

图2b是根据本发明的上述优选实施例的所述滤芯的一变形实施例的截面示意图。

图3a是根据本发明的上述优选实施例的所述滤芯的工作状态示意图。

图3b是根据本发明的上述优选实施例的所述滤芯的一变形实施例的工作状态示意图。

图4是根据本发明的又一优选实施例的一滤芯的立体示意图。

图5是根据本发明的上述优选实施例的所述滤芯的一使用过程的示意图。

图6是根据本发明的上述优选实施例的所述滤芯的又一使用过程的示意图。

图7是根据本发明的上述优选实施例的所述滤芯的又一使用过程的示意图。

图8是根据本发明的一优选实施例的一滤芯组件的立体示意图。

图9是根据本发明的一优选实施例的一净水设备的立体示意图。

图10是根据本发明的另一优选实施例的净水器的整体示意图。

图11是根据本发明中净水器的爆炸示意图。

图12是根据本发明中净水装置的第一个变形实施例的示意图。

图13是根据本发明中净水装置的第一个变形实施例的爆炸示意图。

图14是根据本发明中净水装置的第二变形变形实施例的示意图。

图15是根据第二个变形实施例中滤芯通过第一连接件连接示意图。

图16是根据第二个变形实施例中滤芯通过第二连接件连接示意图。

图17是根据本发明中净水装置的第三个优选实施例的示意图。

图18是根据本发明优选实施例中净水机置的整体示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

图1是根据本发明的一较佳实施例的滤芯被阐明，其中所述滤芯被起到过滤作用，被用于过滤水中的一些杂质。根据所述滤芯的滤材的不同，所述滤芯对于不同的物质起到的过滤作用也不相同。

具体地说，所述滤芯包括一滤芯主体10和一滤芯壳20，其中所述所述滤芯壳20形成了一空腔200用于容纳所述滤芯主体10。所述滤芯壳20对所述滤芯主体10起到了保护作用，能够阻止污染物进入到所述滤芯主体10，同时还能够对水进行导流作用。根据所述滤芯主体10的不同，所述滤芯可以起到不同的过滤作用。

所述滤芯壳20进一步包括一滤芯壳盖21和一滤芯壳主体22，其中所述滤芯壳盖21被设置为自所述滤芯壳主体22的上方朝上并且朝内地延伸而成以覆盖在所述滤芯壳主体22，其中所述滤芯壳盖21被可拆卸地连接于所述滤芯壳主体22。也就是说，当所述滤芯壳盖21连接于所述滤芯壳主体22时，所述空腔200处在一个相对的密闭状态，所述滤芯主体10无法从所述滤芯壳20被取出。当所述滤芯壳盖21连接于所述滤芯壳主体22时，所述空腔200处在一个暴露状态，所述滤芯主体10能够被放入所述空腔200内也能够从所述空腔200内取出。

换句话说，所述滤芯主体10具有一定的使用期限，一般为几个月，所以使用者需要更换所述滤芯主体10时，可以直接将所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22分离，从而取出需要替换的所述滤芯主体10，进而延长了所述滤芯壳20的使用寿命，因为不必将所述滤芯主体10和所述滤芯壳20一起替换，进而也降低了更换所述滤芯的成本。

优选地，所述滤芯壳盖21被设置为螺纹连接于所述滤芯壳主体22。因为对于所述滤芯壳20来说，不仅需要对所述滤芯起到保护作用，阻止污染物进入到所述滤芯主体10，而且所述滤芯壳20需要一定的承压能力，因为对于净水设备当中的所述滤芯来说，有时候可能需要承受数十公斤的水压以使水能够在压力作用下流过所述滤芯。所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的螺纹连接能够使得所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的连接更加稳固，进而获得更好的承压能力，以保持所述滤芯的正常工作状态。

具体地说，可以是所述滤芯壳盖21的内壁的一预设位置被设置有螺纹，相应地，所述滤芯壳主体22的外壁的一预设位置被设置有螺纹，以使当所述滤芯壳盖21的内壁连接于所述滤芯壳主体22的所述外壁时，螺纹之间也能够相互连接。也就是说，所述滤芯壳盖21的内径被设置为略大于所述滤芯壳主体22外径以使所述滤芯壳盖21能够被套在所述滤芯壳主体22。

可以理解的是，也可以是所述滤芯壳盖21的外壁的一预设位置被设置有螺纹，相应地，所述滤芯壳主体22的内壁的一预设位置被设置有螺纹，以使当所述滤芯壳盖21的外壁连接于所述滤芯壳主体22的所述内壁时，通过螺纹连接的方式相互连接。也就是说，所述滤芯壳盖21的外壁被设置为略小于所述滤芯壳主体22的内径以使所述滤芯壳盖21能够被容纳在所述滤芯壳主体22。

所述滤芯主体10具有至少一滤芯入口101供水流出入和至少一滤芯出口102供水留出，在本实施例当中，所述滤芯入口101被设置在所述滤芯主体10顶端，所述滤芯出口102被设置在所述滤芯主体10的底端。优选地，所述滤芯入口101位于所述滤芯主体10顶端的中心位置。

相应地，所述滤芯壳盖21具有一第一开口210和至少一第二开口211，其中所述第一开口210被设置为和所述滤芯主体10的所述滤芯入口101在同一直线。也就说，当所述滤芯主体10被安装于所述滤芯壳主体22内时，当所述滤芯壳盖21被覆盖在所述滤芯壳主体22时，所述滤芯壳盖21的所述第一开口210和所述滤芯主体10的所述滤芯入口101处在同一直线上。在本发明的一实施例当中，水流能够通过所述滤芯入口101流向所述滤芯壳盖21的所述第一开口210从而流出所述滤芯。在本发明的另一实施例当中，水流能够通过所述滤芯壳盖21的所述第一开口210流向所述滤芯主体10的所述滤芯入口101进而流到所述滤芯主体10。

所述第二开口211被设置在所述第一开口210周围供水流通过。

如图1所示，在本实施例当中，当所述滤芯被安装于所述滤芯壳20时，所述滤芯外壁和所述滤芯壳20内壁界定了一第一导流腔201，当需要过滤的水也就是原水通过所述滤芯壳盖21的所述第一开口210直接进入到所述滤芯主体10的所述滤芯入口101然后进入到所述滤芯主体10，自上而下流下，经过所述滤芯主体10的过滤，最后在所述滤芯主体10的末端流出进入到所述第一导流腔201内，其中所述第一导流腔201和所述滤芯壳盖21的所述第二开口211连通，从而被过滤后的水能够通过所述滤芯壳盖21的所述第二开口211流出所述滤芯，进而使用者能够得到被所述滤芯净化后的水。

也就是说，所述第一导流腔201连通于所述第二开口211，并且隔绝于所述第一开口210，所述第一开口210和所述滤芯主体10的所述滤芯入口101连通以及外界水流连通以使外界水流能够通过所述滤芯壳20进入到所述滤芯主体10进而得到过滤。

进一步地，所述滤芯包括至少一密封圈30，其中所述密封圈30被设置在所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间以增加所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的密封性进而增加所述第一导流腔201的密封性。

优选地，所述滤芯主体10的形状是圆柱状，所述滤芯壳主体22的形状是中空圆柱装，相应地，所述密封圈30的形状的环形的，其具有一定的弹性，能够被设置在所述滤芯壳主体22的外侧。所述滤芯壳主体22和所述滤芯壳盖21的形状相互匹配，可以是所述滤芯壳盖21内壁覆盖在所述滤芯壳主体22的外壁，也可以是所述滤芯壳盖21的外壁被安装于所述滤芯壳主体22的内壁。

在本实施例当中，所述滤芯壳盖21的内壁被覆盖在所述滤芯壳主体22的外壁，所述密封圈30被设置在所述滤芯壳盖21的内壁和所述滤芯壳主体22的外壁之间的一预设的位置以增加所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的密封性。

优选地，所述密封圈30可以是橡胶密封圈30，可以是各种丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氟素橡胶等材质组成的。

值得一提的是，所述滤芯壳主体22的上端具有一环形凹部11，其中所述环形凹部11形成于所述滤芯壳主体22的外壁，其中所述密封圈30被设置在所述环形凹部11，当所述滤芯壳盖21被螺接于所述滤芯壳主体22时，所述密封圈30位于所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的位置以使所述密封圈30被更好的固定在所述滤芯壳主体22和所述滤芯壳盖21之间。也就是说，所述环形凹部11被设置在一预设的位置以使当所述滤芯壳盖21被螺接于所述滤芯壳主体22时，所述环形凹部11位于所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的连接处。可以理解的是，所述环形凹部11也可以形成于所述滤芯壳主体22的内壁。

可以理解的是，所述环形凹部11也可以被设置在所述滤芯壳盖21内壁的一预设的位置以使当所述滤芯壳盖21被连接于所述滤芯壳主体22时，所述环形凹部11位于两者的连接处，以使所述密封圈30被安装于所述环形凹部11后能够在所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间起到密封作用。可以理解的是，所述环形凹部11也可以被设置在所述滤芯壳盖21外壁的一预设位置。

如图2所示，是根据上述较佳实施例的一变形实施例，其中所述实施例跟上述实施例的不同之处在于所述密封圈30。

所述密封圈30包括一第一密封部31和第二密封部32，其中所述第一密封部31被设置为圆环状，并且具有一定的厚度以增加所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的密封性，其中所述第二密封部32被设置为自所所述第一密封部31的顶端水平地朝内延伸而成，并且所述第二密封部32界定了一密封开口300，以使水流能够通过。也就是说，如附图2中所示，所述密封圈30的侧截面呈现一“┌┐”形。

具体地说，所述滤芯壳盖21具有一第一侧面和第二侧面，其中所述第一侧面被设置为自所述滤芯壳盖21的底面竖直朝上延伸而成，当所述滤芯壳盖21连接于所述滤芯壳主体22时，所述滤芯壳盖21的所述第一侧面和所述滤芯主体10连接，其中所述第二侧面被设置为自所述第一侧面的顶端水平地朝内延伸而成，并且所述第二侧面的内端边缘朝上延伸界定了所述第一开口210以及所述第二开口211。

当所述滤芯壳盖21连接于所述滤芯壳主体22时，所述滤芯壳盖21的所述第一侧面连接于所述滤芯壳主体22的侧面，所述滤芯壳盖21的所述第二侧面覆盖在部分所述空腔200的腔口。同时，所述密封圈30的所述第一密封部31被设置在所述滤芯壳盖21的所述第一侧面和所述滤芯壳主体22的相应侧面之间，所述密封圈30的所述第二密封部32被设置在所述第二侧面和所述滤芯壳主体22顶端之间。也就是说，此时，所述滤芯壳盖21的所述第二侧面位于所述滤芯壳主体22的上方，所述第二密封部32的存在能够阻止水流从所述滤芯壳盖21的所述第二侧面和所述滤芯壳主体22的顶端之间进入，进而增加了所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的密封性。

如图3所示，是根据本发明的一滤芯的又一较佳实施例。

具体地说，所述滤芯包括一滤芯壳20和一滤芯主体10，其中所述滤芯主体10被可拆卸地连接于所述滤芯壳20，其中所述滤芯壳20进一步包括一滤芯壳盖21和一滤芯壳主体22以及具有一空腔200用于容纳所述滤芯主体10，其中所述滤芯壳盖21被可拆卸地连接于所述滤芯壳主体22，以使所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22分离时，所述滤芯主体10能够被从所述空腔200取出或者是放入，以使所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22连接时，所述滤芯主体10能够被容纳在所述空腔200以阻止外界污染物进入到所述空腔200并且能够防止水泄漏。

所述滤芯壳盖21可以通过插接，卡扣连接或者是铰链连接等方式可拆卸地连接于所述滤芯壳主体22，当然，本领域技术人员应当知晓的是，并不限制于上述的连接方式。

优选地，所述滤芯壳盖21通过螺接的方式连接于所述滤芯壳主体22。因为对于所述滤芯壳20来说，在所述滤芯的使用过程当中，水分想要经过所述滤芯得到净化是需要一定的压力推动的，这意味着所述滤芯壳20需要承受一定的压力，有可能达到数十公斤水所产生的压力，因为对于所述滤芯壳20来说需要有一定的承压能力。

通过螺纹连接的方式能够使得所述滤芯壳主体22和所述滤芯壳盖21之间的连接更为紧密，进而增强所述滤芯壳20的承压能力。

值得一提的是，所述滤芯壳20的制作材料是由pet材料制成的。pep材料跟传统所述滤芯壳20的材料pp相比较，具有更好的抗压性能，从而原本一体式的所述滤芯壳20能够被做成可拆卸的分体式外壳。该pet材料就是聚对聚对苯二甲酸乙二醇酯，是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物。

所述滤芯主体10具有一滤芯入口101，其中所述滤芯入口101被设置在所述滤芯主体10的顶端。所述滤芯壳盖21具有至少一第一开口210和至少一第二开口211，其中所述第一开口210被设置在所述滤芯壳盖21顶端的中心位置，其中所述第二开口211被设置在所述第一开口210的周围。也就是说，当所述滤芯主体10被安装在所述滤芯壳20内，所述滤芯壳盖21被安装于所述滤芯壳主体22之后，所述滤芯壳盖21的所述第一开口210和所述滤芯入口101位于同一直线以使水流能够通过所述滤芯入口101流至所述滤芯壳盖21的所述第一开口210。

进一步地，所述第一开口210被贯通地连接于所述滤芯入口101以使水流能够通过所述滤芯入口101流至所述第一开口210，进而流出所述滤芯。

所述滤芯壳20的内壁和所述滤芯主体10的外壁之间形成了一第一导流腔201，其中所述第一导流腔201用于供水流过，其中所述第一导流腔201贯通于所述滤芯壳盖21的所述第二开口211。

也就是说，水从所述滤芯壳盖21的所述第二开口211流入，然后流入所述第一导流腔201，然后达到所述滤芯主体10的底部，从下至上地穿过所述滤芯主体10，经过所述滤芯主体10的过滤后从所述滤芯主体10的所述滤芯入口101流出，进而水经过过滤后流出所述滤芯以使使用者获得过滤后的水。

本实施例跟上述实施例的不同之处在于水流的流向，本领域的技术人员应当知晓的是，并不限于上述的水流走向，只要水能够经过所述滤芯被过滤然后流出即可。

如附图4、5和6所示是根据本发明的另一较佳实施例的一滤芯被阐明。

所述滤芯跟上述滤芯的不同之处主要在于所述滤芯壳20。

所述滤芯壳20对于所述滤芯是十分重要的，同时所述滤芯壳20被要求具有一定的抗压能力以使所述滤芯在使用过程中能够承受一定的压力。

在本实施例当中，所述滤芯壳20包括一滤芯壳盖21、一滤芯壳主体22、一滤芯壳连接件23以及具有一空腔200用于容纳所述滤芯，其中所述滤芯壳盖21被可拆卸地连接于所述滤芯壳主体22，其中所述滤芯壳连接件23被可拆卸地连接于所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳连接件23。当所述滤芯壳盖21连接于所述滤芯壳主体22时，所述空腔200被相对封闭同时所述滤芯无法从所述滤芯壳20内取出，当所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22分离时，所述空腔口被暴露同时所述滤芯能够从所述滤芯壳20被取出。

值得一提的是，所述滤芯壳连接件23能够增加所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳连接件23之间的连接强度。

具体地说，所述滤芯壳盖21被设置为自所述滤芯壳主体22的顶端竖直朝上延伸而成，也就是说，所述滤芯壳盖21口的截面积和所述滤芯壳主体22端口的截面积相同，当所述滤芯壳盖21被连接于所述滤芯壳主体22时，所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22完全吻合地连接。

所述滤芯壳连接件23被可活动地套接在所述滤芯壳盖21，当所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22对接时，所述滤芯壳连接件23能够被移动到所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22的连接处以使所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22之间的连接更加稳固。也就是说，所述滤芯壳连接件23被同时连接在所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22以使两者之间的连接更加稳定。

优选地，所述滤芯壳连接件23和所述滤芯壳盖21之间的连接是螺纹连接，所述滤芯壳连接件23和所述滤芯壳主体22之间的连接是螺纹连接，以使三者之间的连接更加稳定，从而增加所述滤芯壳20的强度。使用者可以通过旋转所述滤芯壳连接件23来改变所述滤芯壳连接件23在所述滤芯壳盖21盒和所述滤芯壳主体22之间的位置。

也就是说，所述滤芯壳连接件23的内壁设有螺纹，同时在所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22的端部外壁也设置有相互匹配的螺纹。

所述滤芯壳连接件23的截面直径保持一致，相应地，在所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22的连接端部的截面直径也保持一致，同时，所述滤芯壳连接件23的截面直径略大于所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22的连接端部的截面直径以使所述滤芯壳连接件23能够同时螺接于所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22。

所述滤芯壳连接件23是管状的，其直径略大于所述滤芯壳盖21端部的直径以使所述滤芯壳连接件23能够被可活动地套在所述滤芯壳盖21端部。

在本实施例当中，所述滤芯壳连接件23被可活动地安装在所述滤芯壳盖21，当所述滤芯壳盖21连接于所述滤芯壳主体22时，所述滤芯壳连接件23能够朝所述滤芯壳盖21的端部活动以同时连接所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22。当然，可以理解的是，所述滤芯壳连接件23也能够被可活动地设置在所述滤芯壳主体22，在所述滤芯壳主体22连接于所述滤芯壳盖21时，所述滤芯壳连接件23能够被朝着所述滤芯壳主体22和所述滤芯壳盖21的连接处移动以对所述滤芯壳主体22和所述滤芯壳盖21起到固定作用。

优选地，所述滤芯壳连接件23包括两个截面直径不同的部分，以使所述滤芯壳连接件23被可活动地安装于所述滤芯壳盖21或者是所述滤芯壳主体22时，所述滤芯壳连接件23并不会从所述滤芯壳盖或者是所述滤芯壳主体22的一侧掉落。

所述滤芯壳连接件23包括一第一连接部232和一第二连接部231，其中所述第二连接部231被设置为自所述第一连接部232朝外延伸而成，并且所述第二连接部231的截面直径被设置为小于所述第一连接部232的截面直径。也就是说，当所述滤芯壳连接件23被可活动地安装于所述滤芯壳盖21或者是所述滤芯壳主体22时，所述第二连接部231的内壁较所述第一连接部232的内壁更加靠近所述滤芯壳盖21或者是所述滤芯壳主体22的外壁。所述第以连接件和所述第二连接件皆为管状，也就是说，所述第二连接部231所界定的安装空间小于所述第一连接部232所界定的安装空间。

相应地，所述滤芯壳盖21具有一第一滤芯壳盖端部211，所述滤芯壳主体22具有一第一滤芯壳主体端部221，其中所述第一滤芯壳盖端部211被可拆卸地连接于所述第一滤芯壳主体端部221，当所述滤芯壳盖21连接于所述滤芯壳主体22时，所述第一滤芯壳盖端部211被对接于所述第一滤芯壳主体端部221。

所述第一滤芯壳盖端部211包括一扩展延伸的安全部2112和一限制部2111，其中所述安全部2112和所述限制部2111都为管状，其中所述安全部2112位于所述滤芯壳盖21的端部，其中所述限制部2111的位置较所述安全部2112靠内，其中所述安全部2112被设置为自所述限制部2111沿着所述滤芯壳盖21管体朝外地延伸而成，并且，所述安全部2112的截面外径大于所述限制部2111的截面外径。也就是说，相对于所述滤芯壳盖21的外壁而言，所述安全部2112较所述限制部2111更加朝外凸出。所述安全部2112和所述限制部2111之间界定了一肩台，其中所述肩台被用于限制所述滤芯壳连接件23的位置。

当所述滤芯壳连接件23被移动到所述滤芯壳盖21的所述第一滤芯壳盖端部211位置时，所述限制部2111能够被容纳于所述滤芯壳连接件23的所述第二连接部231所界定的安装空间内，也就是说，所述第二连接部231的截面内径略大于所述限制部2111的截面外径。

同时，所述安全部2112的截面外径大于所述第二连接部231的截面内径以使所述第二连接部231不能移动到所述安全部2112，从而使得所述第二连接部231被可活动地固定在所述滤芯壳盖21，也就是说，所述滤芯壳连接件23并不会在所述第一滤芯壳盖端部211处掉落。相应地，所述安全部2112的截面外径略小于所述第一连接部232的截面内径以使所述滤芯壳连接件23的所述第一连接件能够沿着所述安全部2112朝外移动。也就是说，所述滤芯壳连接件23能够在所述滤芯壳盖21的所述第一滤芯壳盖端部211沿着所述第一滤芯壳盖端部211在一定范围内来回地移动。

优选地，所述安全部2112被螺接于所述第一连接部232。

所述第一滤芯壳主体端部221包括一螺纹部2211，其中所述螺纹部2211的截面外径被设置和所述滤芯壳连接件23的所述第一连接部232截面内径相匹配以使所述滤芯壳主体22螺接于所述滤芯壳连接件23。也就是说，所述滤芯壳盖21的所述安全部2112和所述滤芯壳主体22的所述螺纹部2211都连接于所述第一连接部232，

优选地，所述滤芯壳盖21的所述安全部2112的截面外径和所述滤芯壳主体22的所述螺纹部2211截面外径相同。

值得一提的是，所述滤芯还可以包括至少一密封圈30，其中所述密封圈30可以被设置在所述限制部2111，所述安全部2112或者是所述螺纹部2211，以增加密封性。

如图7所示，是根据本发明的上述实施例的又一变形实施例，其中所述实施例跟上述实施例的不同之处在于所述滤芯壳连接件23。

所述滤芯壳连接件23包括两个不同截面直径的部分，也就是说，当所述滤芯壳连接件23的一端被连接于所述滤芯壳盖21，另一端被连接于所述滤芯壳主体22时，所述滤芯壳盖21和所述滤芯壳主体22相应连接部的截面直径并不相同。

具体地说，所述滤芯壳连接件23包括一第一连接部232和一第二连接部231，其中所述第二连接部231自所述第一连接部232延伸而成，其中所述第一连接部232的截面内径大于所述第二连接部231的截面内径。

相应地，所述滤芯壳盖21具有一第一滤芯壳盖端部211，所述滤芯壳主体22具有一第一滤芯壳主体端部221，当所述滤芯壳盖21连接于所述滤芯壳主体22时，所述第一滤芯壳盖端部211连接于所述第一滤芯壳主体端部221。

所述第一滤芯壳20端部包括一限制部2111和一安全部2112，其中所述限制部2111和所述安全部2112皆为管状，其中所述安全部2112被设置在自所述限制部2111沿着所述滤芯壳20方向朝外延伸而成，其中所述安全部2112的截面外径大于所述限制的截面外径。也就是说，在所述限制部2111和所述安全部2112的连接处形成了一肩台。

所述第一连接部232的截面内径被设置为略大于所述限制部2111的截面外径并且小于所述安全部2112的截面外径以使所述第一连接部232被所述肩台阻挡，无法从所述安全部2112处脱落。

所述第二连接部231的截面内径被设置为略大于所述安全部2112的截面外径，从而所述第二连接部231能够沿着所述安全部2112在一定范围内活动。

优选地，所述第二连接部231的内壁设有螺纹，所述安全部2112的外壁设有匹配的螺纹，也就是说，所述第二连接部231螺接于所述安全部2112。

所述滤芯壳连接件23进一步包括一第三连接部233，其中所述第三连接部233被设置为自所述第二连接部231朝外延伸而成，并且所述第三连接部233的截面内径被设置为大于所述第二连接部231的截面外径。

所述第一滤芯壳主体端部221包括一螺纹部2211，其中所述螺纹部2211被螺接于所述滤芯壳20的第三连接部233。也就是说，所述螺纹部2211的截面外径被设置为大于所述安全部2112的截面外径，也大于所述限制部2111的截面外径。

如图8，是根据本发明提供的一滤芯组件，其中所述滤芯组件被用于净水设备当中起到过滤作用。

所述滤芯组件包括一接头和一滤芯1000，其中所述接头被连接于所述滤芯1000以供需要过滤的水进入所述滤芯1000以及供过滤后的水离开所述滤芯1000。

所述接头包括一接头主体2000以及具有至少一接头入口2001和一接头出口2002，其中在本实施例当中所述接头入口2001被连通于所述滤芯壳盖21的所述第二开口211，也就是说，所述接头入口2001和所述第一导流腔201连通，其中所述接头出口2002连通于所述滤芯入口101以供过滤后的水流出。

可以理解的是，所述接头入口2001也可以连通于所述滤芯入口101以使待过滤的水直接流入所述滤芯主体10，相应地，所述接头出口2002连通于所述第一导流腔201以供过滤后的水流出。

如图9所示，是根据本发明提供的一净水设备，其中所述净水设备被用于为使用者过滤水。

所述净水设备包括一净水主体3和至少一滤芯组件2，其中所述净水主体3具有至少一入口302和至少一出口301，其中所述滤芯组件2的所述接头入口2001连通于所述净水主体的所述入口302，其中所述滤芯组件2的所述接头出口2002连通于所述净水主体的所述出口301，以使所述滤芯组件2被连接在所述入口302和所述出口301之间，起到过滤作用。

所述净水设备可以是净水机，饮水机等。所述净水主体可以包括但是不限于外壳，加热装置，管道，电路，指示灯等。

如图10到图18所示，根据本发明另一个方面，本发明进一步提供一滤芯可拆卸的净水机，所述净水机连通于一进水管，一外接水源通过所述进水管连通于所述净水机，例如日常生活中的自来水进水管，自来水被传输到所述净水机，用于对自来水进行过滤净化处理，清除自来水中的颗粒杂质或有害物质，使得人们得以饮用健康的饮用水。其中所述外接水源的类型不作为对本发明内容的限定，所述净水机得以根据需求被连接于任意不同类型的外接水源。所述净水机包括一壳体910以及一净水装置920，所述净水装置920被设置于所述壳体910，所述外接水源连接于所述净水装置920，所述净水装置920通过至少一水管连通于所述壳体910的一出水口911，所述出水口911连通于所述净水装置920，从而所述出水口911输出的水经过所述净水装置920净化得以被使用者饮用。其中，所述净水装置920被可拆卸地设置于所述壳体910，进而便于用户进行所述净水装置920地更换。所述壳体910具有一安装腔913，并所述壳体910进一步包括一操控面912，所述净水装置920被可拆卸地设置于所述安装腔913，所述操控面912优选地被设置于所述壳体910的正面，使用者通过所述操控面912控制所述净水机的工作状态，即使用者通过所述操控面912控制所述净水机内净化后水的温度，使得所述净水机输出的水按照使用者设定温度进行加热，以满足使用者热水及冷水的使用需求。另一方面，所述操控面912电连接与所述净水装置920，便于所述操控面912显示所述净水装置920的使用状态，使用者根据所述操控面912的显示数据进行所述净水装置920的更换。所述净水装置920过滤净化所述外接水源，清除所述水中的化学物质及颗粒杂质，使得净化后的水达到饮用水的标准，提高饮用者的饮用安全。所述净水装置920净化的方式为物理净化过程，所述净水装置920得以净化过滤水中的杂质等有害物质，所述净水装置920在被使用一定预设时间后，所述净水装置920内将粘附很多杂质，进而影响所述净水装置920的净化效率，因此所述净水装置920需定期进行更换，便于所述净水机处于正常使用状态。

值得一提的是，所述净水装置920进一步包括一加热器915，所述加热器915的一端连通于所述净水装置920，所述加热器915的另一端连通于所述出水口911，进而所述外接水源经过所述净水装置920的净化过滤处理后再传输于所述加热器915，以实现饮用水的加热过程。所述净水机具体冷水及热水两种不同模式以供使用者选择，增强所述净水机的实用性。

本发明的主要技术特征在于，所述净水装置920的滤芯为可拆卸的连接方式，便于使用者便捷更换所述净水装置920的滤芯。传统技术中，所述净水装置920的更换及维修需要专业人员进行操作，一般非专业的使用者很难独立进行更换所述净水装置920的操作，而且容易造成所述净水机的损坏。而且所述净水装置920的更换通过对整体所述净水装置920的更换，这样造成使用成本增加。本发明中，所述净水装置920包括一连接基座921和至少一净水器922，所述连接基座921具有多个连接孔9210，各所述净水器922通过所述连接孔9210可拆卸地设置于所述连接基座921。其中，所述连接基座921被设置于所述安装腔913，所述连接基座921被固定连接于所述安装或所述连接基座921可拆卸地设置于所述安装腔913两种不同的实施方式。所述连接基座921的一端连通于所述外接水源，所述连接基座921的另一端连通于所述加热器915和所述出水口911。所述净水器922具有一进水端9211以及一出水端9212，所述进水端9211以及所述出水端9212分别连通于所述连接基座921，所述外接水源通过所述进水端9211以及所述出水端9212进入到所述净水装置920，并经过所述净水装置920过滤净化后通过水管传输于所述出水口911或所述加热器915，便于使用者饮用。

值得一提的是，所述净水器922与所述连接基座921的连接方式不作为本发明内容的限制，所述净水器922得以通过螺纹连接、卡合及吸附等方式连接于所述连接基座921。所述连接基座921与所述净水器922之间的连接具有良好的气密性，以便于所述净水机内的水流动过程中不会泄露到外部。本优选实施例中，所述净水器922与所述连接基座921通过螺纹方式进行可拆卸地连接设置，用户通过旋转所述净水器922以控制所述净水器922与所述连接基座921的连接状态。所述净水器922包括壳体组件9221和至少一滤芯9222，所述滤芯9222被设置于所述壳体组件9221，所述壳体组件9221可拆卸地设置于连接孔9210。其中，所述壳体组件9221包括一壳身92211和一连接部92212，所述连接部92212具有一延伸端922120，所述壳身92211通过所述连接部92212可拆卸地设置于所述连接基座921。一旦所述净水装置920处于长时间使用状态需要进行更换时，用户得以直接更换所述净水器922，所述净水器922通过所述连接部92212可拆卸设置于所述连接基座921。将所述连接部92212从所述连接基座921上的所述连接孔9210分离，所述净水器922得以被更换。

优选地，所述延伸端922120具有一组螺纹，所述连接基座921上的一连接孔9210内部也同时具有一组相匹配的螺纹，所述连接部92212通过螺纹连接于所述连接基座921。其中，所述延伸端922120具有一进水孔922121以及一出水孔922122，所述进水孔922121以及所述出水孔922122分别位于所述延伸端922120的两侧。当所述净水器922被设置于所述连接基座921后，所述外接水源先通过所述进水端9212进入到所述连接基座921，并通过所述进水孔922121以及所述出水孔922122流经所述净水器922，所述滤芯9222得以对流经的水进行过滤净化处理，最后通过所述出水端9211传输到所述加热器915或所述出水口911。当位于所述净水器922内的所述滤芯9222需要被更换时，通过旋转所述壳身92211，并所述连接部92212稳固地设置于所述连接基座921，进而所述壳身92211分离于所述连接部92212，便于用户更换位于所述壳身92211内的所述滤芯9222。

本发明的另一个实施例中，所述连接部92212固定连接于所述连接基座921，所述壳身92211可拆卸地连接于所述连接部92212。所述滤芯9222达到更换条件时，用户只需将所述壳身92211与所述连接部92212分离，便于用户更换所述滤芯9222。值得一提的是，所述壳体组件9221进一步包括一底端部92213，所述底端部92213连接于所述壳身92211以形成一腔体92210，所述滤芯9222被设置于所述腔体92210。当所述滤芯9222处于更换过程中，只需要转动所述底端部92213，使得所述底端部92213分离于所述壳身92211，进而使得所述滤芯9222暴露于外部空间，便于用户取拿更换。

如图14所示，所述壳身92211进一步包括一第一壳身922111以及一第二壳身922112，所述第二壳身922112可拆卸地连接于所述第一壳身922111，所述滤芯9222设置于所述第一壳身922111以及所述第二壳身922112形成的所述腔体92210内。当所述滤芯9222从所述壳身92211分离处于更换过程中，由于所述滤芯9222处于长时间的使用状态，进而所述滤芯9222很难从所述壳身92211分离，此时使用者得以将所述第二壳身922112与所述第一壳身922111相分离，使得所述滤芯9222的局部裸露于外部空间，便于使用者取拿所述滤芯9222，使得所述滤芯9222从所述壳身92211分离。其中，所述第一壳身922111与所述第二壳身922112的连接方式不作为对本发明内容的限制，所述第一壳身922111与所述第二壳身922112的优选连接实施方式为所述第一壳身922111以及所述第二壳身922112分别具有相匹配的连接螺纹，进而所述第一壳身922111可拆卸地连接于所述第二壳身922112。所述第一壳身922111与所述第二壳身922112连接处得以设置一密封件，使得所述第一壳身922111与所述第二壳身922112的连接更加紧密，防止位于所述壳身92211内的水从所述第一壳身922111和所述第二壳身922112的连接间隙渗漏。

值得一提的是，所述滤芯9222根据制造材料的不同具有不同的过滤效果，使得所述净水器922具有不同的种类。但是所述净水器922的种类不作为对本发明内容的限制。所述净水器922根据所述滤芯9222的不同具有不同的作用类型，所述滤芯9222优选为pp棉、复合滤芯、ro膜或活性炭的任意一种材料制成，所述滤芯9222根据不同的材质得以清除水中的颗粒杂质、化学物质等其他有害物质。使用者得以根据自己的使用需求选择不同的所述净水器922进行安装，以增强所述净水装置的净化效果。

如图15和图16所示，为便于所述滤芯9222从所述壳身92211相分离，所述净水器922进一步包括一连接组件9223，所述连接组件9223设置于所述底端部92213，所述滤芯9222通过所述连接组件9223设置于所述底端部92213。当所述底端部92213与所述壳身92211相分离时，所述连接组件9223将控制所述滤芯9222从所述腔体92210分离，使用者无需使用额外的工具使得所述滤芯9222从所述腔体92210分离。其中，所述连接组件9223包括一第一连接件92231，所述第一连接件92231设置于所述滤芯9222的底端，并所述滤芯9222通过所述第一连接件92231连接于所述底端部92213，进而所述滤芯9222从所述腔体92210分离时，所述底端部92213将通过所述第一连接件92231带动所述滤芯9222向外滑动，直到所述滤芯9222与所述腔体92210分离。其中，所述第一连接件92231优选为一吸附件，使得所述滤芯9222吸附连接于所述底端部92213。所述连接组件9223包括一第二连接件92232，所述第二连接件92232从所述底端部92213向外延伸，所述二连接件92232具有一定预设长度，所述滤芯9222通过所述第二连接件92232设置于所述底端部92213，进而所述底端部92213与所述壳身92211分离时，所述第二连接件92232带动所述滤芯9222分离于所述腔体92210，便于用户更换所述滤芯9222。

如图17所示的另一个优选实施例中，所述净水器922包括至少一分割层9224，各所述分割层9224分别被设置于所述腔体92210内，使得所述腔体92210被分割为多个存储空间，以形成至少一液体腔92240，各所述滤芯9222分别被设置于相对应的所述液体腔92240内。其中，各所述液体腔92240相互连通，以实现水流通，使得所述净水器922处于净化过滤的工作状态。其中，多个所述滤芯9222分别被可拆卸地设置于所述液体腔92240内，以实现多个所述滤芯9222地更换过程。换而言之，将所述壳体组件9221分隔成多个所述液体腔92240，得以将不同类型的所述滤芯9222或所述净水器922可拆卸地放置于所述液体腔92240，以达到净化过程，实现多个所述滤芯9222的更换过程。

值得一提的是，所述滤芯9222得以为不同滤芯的组合，即将不同种类的所述滤芯9222进行组合，以形成一整体结构，便于使用者的更换。无需逐一将所述壳身92211内的所述滤芯9222进行更换，只需要操作一个更换过程就能完成多个所述滤芯9222的更换。

在另一个优选实施例中，所述连接基座921可拆卸地设置于所述安装腔913，所述安装腔913的两端分别具有至少一连接柱，各所述净水器922通过所述连接柱设置于所述壳体911。所述外接水源通过所述净水器922后再从所述出水口911输出。其中，所述连接基座921通过所述进水端9211以及所述出水端9212分别连通并设置于所述连接柱，所述连接柱连通于所述外接水源，另一侧的所述连接柱连通所述出水口911。换而言之，所述外接水源通过进水端9211以及一出水端9212进入到所述净水装置920，并经过所述净水装置920过滤净化后通过水管传输于所述出水口911，便于使用者饮用。其中，所述进水端9211以及所述出水端9212分别可拆卸地设置于所述连接柱，并所述进水端9211以及所述出水端9212与所述连接柱的连接方式不作为对本发明内容的限制。

值得一提的是，所述出水口911的数量不能作为对本发明内容的限制，所述出水口911的数量优选为两个，其中一个所述出水口911为热水出口，另一个所述出水口911为冷水出口，所述净水机得以根据使用者设定的温度进行饮用水的加热过程，满足使用者不同饮用需求。

所述净水装置920被设置于所述壳体910的内部，所述壳体910包括一开门组件914，所述开门组件914被设置于所述安装腔913，所述开门组件914用于控制所述安装腔913处于开启或关闭状态。所述净水装置920被设置于所述安装腔913后，一旦所述净水装置920需要被更换或维修，使用者只需控制所述开门组件914相对于所述安装腔913的状态，无需额外的专业工具进行所述壳体910的拆卸及安装。

如图18所示，所述净水装置920包括一监测装置923，所述监测装置923被设置于所述壳体910，并电连接于所述净水器922，所述监测装置923得以监测所述净水器922的使用状态，并将监测结果反馈于使用者。传统技术中，所述净水器922的更换根据使用者的经验进行更换维修，但是这种方式存在的缺陷在于，所述净水机在不同的时间段被使用的频率不同，如果提早进行更换，而所述净水器922本身其实还能被再持续使用一定时间；如果更换不及时，所述净水器922的净化效率降低，使用者在饮用所述净水机的水时会危害人体健康。而本发明中，所述监测装置923得以克服这一缺陷，所述监测装置923得以实时监测所述净水机的使用状态，并将监测结果反馈使用者，提醒使用者更换所述净水器922。

值得一提的是，所述监测装置923包括一监测件9231以及一显示件9232，所述监测件9231电连接于所述净水器922以及所述显示件9232，所述监测件9231对所述净水器922的监测数据实时显示于所述显示件9232。使用者通过所述显示件9232得以观察所述净水器922的使用状态，并显示所述净水器922还能被使用的状态数据，使得使用者了解所述净水机的状态。当所述净水器922内的杂质存储到一定预设量后，所述净水器922的净化效率无法满足净化所述外接水源的条件时，所述操控面912根据所述显示件9232的监测数据发出报警信号，提示使用者更换所述净水器922。所述显示件9232得以兼容设置于所述操控面912或独立设置于所述净水装置，这并不限制所述显示件232的使用。当所述显示件9232兼容于所述操控面912时，所述监测件9231监测的数据得以直接显示于所述操控面912。其中，所述监测件9231和所述显示件9232用以提醒用户对所述净水器922的状态，便于用户及时对所述滤芯9222的更换。

值得一提的是，所述监测装置923进一步包括一下单件9233，所述下单件9233被电连接于所述操控面912，当所述操控面912通过所述反馈件9232的反馈信息提醒使用者更换所述净水器922时，一旦使用者不方便进行更换操作，或者没有配备新的所述净水器922时，使用者得以操作所述下单件9233，所述下单件9233将对商家或维修店发送信息，商家或维修店根据所述下单件9233发出的指令，准备相应的所述净水器922的数量及种类，并安排人员进行上门维修。使用者无需自己去购买所述净水器922，并且自己更换安装，所述下单件9233得以为所述净水器922的更换更加便捷。

本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本发明揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。