一种过滤碳酸钙浆液中杂质和铁锈的装置的制作方法

本发明涉及一种除杂装置，具体是一种过滤碳酸钙浆液中杂质和铁锈的装置。

背景技术：

目前，在生产碳酸钙时制备的浆液会夹杂有一定的杂质和铁锈，这些杂质和铁锈需要进行除杂清理才能得以保证生产的正常化，生产出符合好标准要求的碳酸钙产品；现有的传统方法是采用浆液过滤的方式处理杂质和铁锈，由于过滤浆液基本都是使用不锈钢的过滤网，为了不阻碍浆液的流动性及生产效率，其过滤网的网孔不能太细密，此过滤网只能过滤较大颗粒的杂质，对于一些较为细小的微细颗粒是不能过滤，这些残留的杂质和铁锈混在浆液中会导致碳酸钙生产的品质有影响，对碳酸钙造成一定的污染和影响成品；现有技术中还未有能够在一定程度上完全处理这些杂质和铁锈的技术或装置等。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种过滤碳酸钙浆液中杂质和铁锈的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种过滤碳酸钙浆液中杂质和铁锈的装置，是由万向轮、底座、泄放管、泄放泵、落渣孔、壳体、进液漏斗、电磁力网筛、电磁力网筛框架、振动棒、敲打臂、变速箱、电动机、电动机支架、碳酸钙浆液分析仪、出液口、控制单元组成；所述万向轮是由四个组成，分别安装在捆底座的底部的夹角处；所述壳体固定安装在底座的上部，壳体的底部中间开有圆形通孔，通孔内部安装有泄放管，泄放管上安装有泄放泵；所述落渣孔、电磁力网筛、电磁力网筛框架和碳酸钙浆液分析仪设置在壳体的内部，所述落渣孔设置在壳体的底部，落渣孔上宽下窄的锥子形分布；所述电磁力网筛设置在电磁力网筛框架的内部，电磁力网筛通电具有磁性；所述电磁力网筛框架设置在壳体的上部，电磁力网筛框架的顶部与振动棒相连；所述碳酸钙浆液分析仪设置在出液口处；所述进液漏斗设置在壳体的右侧偏上部位；所述振动棒、敲打臂、变速箱、电动机、电动机支架设置在壳体的上部；所述电动机设置在壳体中间偏左的位置，电动机支架安装在电动机的底部，变速箱设置在电动机的上部，变速箱通过联轴器与电动机的转轴相连，变速箱的输出端与敲打臂相连；所述出液口设置在壳体的最左侧；所述控制单元设置在底座的最左侧位置；所述万向轮支架上设置有锁死装置；所述进液漏斗的内部密封挡板和伸缩支撑架，密封挡板的右侧与进液漏斗的内侧壁铰接，在密封挡板的底部焊接安装有伸缩支撑架，伸缩支撑架的另一端固定安装在进液漏斗的内侧壁。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩支撑架内部设有弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述进液漏斗的顶部设有密封门，密封门的一端通过合叶与进液漏斗的顶部相连，另一侧设有卡扣锁的公扣，卡扣锁的母扣通过螺钉固定安装在进液漏斗侧壁靠近顶部的位置。

作为本发明再进一步的方案：所述控制单元通过导线与变速箱、电动机、碳酸钙浆液分析仪和泄放泵电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述控制单元是由单片机、控制面板组成，单片机设置在控制面板的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述单片机的型号为：am26ls32acn。

作为本发明再进一步的方案：所述控制单元通过导线与外部电源电性连接，并在连接回路上串联有开关。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体和底座均是由铝合金制造而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用重力沉降方式与磁力吸附铁锈的方式进行除杂和除铁锈，杂质会由于重力沉降在落渣孔内部，且壳体和底座为铝合金材质制造而成避免了二次污染，同时也减轻了本发明的重量，便于移动；电动机带动敲打臂周期性的敲打震动，避免了人工操作，节约成本；并且本发明的结构比较简单，操作方便，所用材质常见适合批量生产。

附图说明

图1为一种过滤碳酸钙浆液中杂质和铁锈的装置的结构示意图。

图2为一种过滤碳酸钙浆液中杂质和铁锈的装置中的进液漏斗的结构示意图。

图3为一种过滤碳酸钙浆液中杂质和铁锈的装置中的落渣孔的结构示意图。

图中：万向轮1、锁死装置2、底座3、泄放管4、泄放泵5、落渣孔6、壳体7、进液漏斗8、电磁力网筛9、电磁力网筛框架10、振动棒11、敲打臂12、变速箱13、电动机14、电动机支架15、碳酸钙浆液分析仪16、出液口17、控制单元18、密封挡板19、伸缩支撑架20、弹簧21、密封门22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种过滤碳酸钙浆液中杂质和铁锈的装置，是由万向轮1、底座3、泄放管4、泄放泵5、落渣孔6、壳体7、进液漏斗8、电磁力网筛9、电磁力网筛框架10、振动棒11、敲打臂12、变速箱13、电动机14、电动机支架15、碳酸钙浆液分析仪16、出液口17、控制单元18组成；所述万向轮1是由四个组成，分别安装在捆底座3的底部的夹角处，万向轮1可以在水平面360度转动，使本发明移动比较方便；所述壳体7固定安装在底座3的上部，壳体7的底部中间开有圆形通孔，通孔内部安装有泄放管4，泄放管4上安装有泄放泵5，用于加快废液排放；所述落渣孔6、电磁力网筛9、电磁力网筛框架10和碳酸钙浆液分析仪16设置在壳体7的内部，所述落渣孔6设置在壳体7的底部，落渣孔6上宽下窄的锥子形分布，以避免杂质再混入浆液；所述电磁力网筛9设置在电磁力网筛框架10的内部，电磁力网筛9通电具有磁性，不仅可以吸附铁屑还可以吸附杂质；所述电磁力网筛框架10设置在壳体7的上部，电磁力网筛框架10的顶部与振动棒11相连，振动棒11的震动能够带动电磁力网筛框架10的震动，从而是杂质和铁屑落到落渣孔6以便排出；所述碳酸钙浆液分析仪16设置在出液口处，用于检测出液时的浆液的杂质含量，当满足需求时才能排出；所述进液漏斗8设置在壳体7的右侧偏上部位；所述振动棒11、敲打臂12、变速箱13、电动机14、电动机支架15设置在壳体7的上部；所述电动机14设置在壳体中间偏左的位置，电动机支架15安装在电动机14的底部，变速箱13设置在电动机14的上部，变速箱13通过联轴器与电动机14的转轴相连，变速箱14的输出端与敲打臂12相连，敲打臂12在电动机14的带动下周期性的敲打振动棒11；所述出液口17设置在壳体7的最左侧；所述控制单元18设置在底座3的最左侧位置。

所述万向轮1支架上设置有锁死装置2，将锁死装置2打开时，万向轮1被锁死，从而使本发明固定。

所述进液漏斗8的内部密封挡板19和伸缩支撑架20，密封挡板19的右侧与进液漏斗8的内侧壁铰接，在密封挡板19的底部焊接安装有伸缩支撑架20，伸缩支撑架20的另一端固定安装在进液漏斗8的内侧壁。

所述伸缩支撑架20内部设有弹簧。

所述进液漏斗8的顶部设有密封门22，密封门22的一端通过合叶与进液漏斗8的顶部相连，另一侧设有卡扣锁的公扣，卡扣锁的母扣通过螺钉固定安装在进液漏斗8侧壁靠近顶部的位置。

所述控制单元18通过导线与变速箱13、电动机14、碳酸钙浆液分析仪16和泄放泵5电性连接，通过控制单元可以直接对其控制，操作比较方便。

所述控制单元18是由单片机、控制面板组成，单片机设置在控制面板的内部。

所述单片机的型号为：am26ls32acn。

所述控制单元通过导线与外部电源电性连接，并在连接回路上串联有开关。

所述壳体7和底座3均是由铝合金制造而成；铝合金具有密度小，强度大、耐腐蚀等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。