一种可自清洁的磷化工废料粉碎装置的制作方法

文档序号:12850450阅读:269来源:国知局
一种可自清洁的磷化工废料粉碎装置的制作方法

本发明涉及磷化工废料加工技术领域,具体为一种可自清洁的磷化工废料粉碎装置。



背景技术:

磷化工以磷矿石为原料,生产磷肥及磷酸盐等产品的子行业,但是磷矿石的利用率通常只有6%到8%,所以生产过程中的废料任然可再次利用。这些废料通常分为固体、液体和气体,通常对固体进行二次加工之前,必须对这些将这些废料粉碎,这样才能便于后续的加工处理。但就目前市场上的磷化工废料粉碎装置来说还是存在一些问题的,比如不能充分的粉碎到合适的目数,后续加工不能充分利用,比如不能让粉末蓬松,这样粉末很容易粘结在一起。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可自清洁的磷化工废料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的不能充分的粉碎到合适的目数,后续加工不能充分利用和不能让粉末蓬松,这样粉末很容易粘结在一起的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自清洁的磷化工废料粉碎装置,包括入料漏斗、活动辊、出料口、毛刷滚筒、第一电机和第二电机,所述入料漏斗的下方连接有分料腔,且分料腔的上端固定有阀门,所述分料腔两边的内侧壁上固定有导向板,且分料腔的下端设置有固定辊,所述活动辊的下方设置有粉末挡板,且粉末挡板的下方设置有打散装置,所述出料口的上侧设置有打散装置,所述毛刷滚筒左侧的外侧面与固定辊的外表面互相贴合,且固定辊的表面与活动辊的外表面互相贴合,所述第一电机与活动辊相连接,且活动辊的外侧面上均匀的设置有捣撵棒,所述第二电机与固定辊相连接,且固定辊上开设有凹槽。

优选的,所述导向板的倾斜角度等于粉末挡板的倾斜角度,且其倾斜角的度数为20°。

优选的,所述活动辊、固定辊和毛刷滚筒的圆心在同一水平线上。

优选的,所述阀门与分料腔的连接方式为活动连接。

优选的,所述固定辊和打散装置的圆心在分料腔的中轴线上,且固定辊直径是活动辊直径的两倍。

优选的,所述凹槽的深度等于捣撵棒的长度,且凹槽的宽度大于捣撵棒顶部的直径。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可自清洁的磷化工废料粉碎装置,设置了活动辊和固定辊,且活动辊和固定辊上分别设置了凹槽和捣撵棒,这样固体废料在粉碎的时候,不仅可以接受两个辊子之间的挤压力,可以在凹槽中接受捣撵棒的碾压力,这样可以将固体废料充分的粉碎,达到使用的目数,设置了导向板,这样防止入料漏斗中的固体废料猛地冲进粉碎室里面,堆积起来不便于充分粉碎,设置了打散装置,这样可以将粘结在一起的粉末被打散开来,同时也可以让粉末之间充满空隙,便于下一步的加工处理,设置了毛刷滚筒,这样固定辊一边加工,一边与毛刷滚筒接触,这样可以把卡在凹槽里的粉末给刷下来,防止粉末堆积在凹槽内,捣撵棒无法进入凹槽,导致无法粉碎。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明固定辊结构示意图;

图4为本发明活动辊侧视结构示意图。

图中:1、入料漏斗,2、导向板,3、活动辊,4、粉末挡板,5、出料口,6、阀门,7、分料腔,8、固定辊,9、毛刷滚筒,10、打散装置,11、第一电机,12、第二电机,13、凹槽,14、捣撵棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种可自清洁的磷化工废料粉碎装置,包括入料漏斗1、导向板2、活动辊3、粉末挡板4、出料口5、阀门6、分料腔7、固定辊8、毛刷滚筒9、打散装置10、第一电机11、第二电机12、凹槽13和捣撵棒14,入料漏斗1的下方连接有分料腔7,且分料腔7的上端固定有阀门6,阀门6与分料腔7的连接方式为活动连接,便于在粉碎时将整个粉碎空间闭起来,也防止有害气体和粉尘溢出,分料腔7两边的内侧壁上固定有导向板2,导向板2的倾斜角度等于粉末挡板4的倾斜角度,且其倾斜角的度数为20°,这样防止入料漏斗1中的固体废料猛地冲进粉碎室里面,堆积起来不便于充分粉碎,且分料腔7的下端设置有固定辊8,活动辊3的下方设置有粉末挡板4,活动辊3、固定辊8和毛刷滚筒9的圆心在同一水平线上,这样整体结构美观,且便于固定辊8与活动辊3和毛刷辊9接触,且粉末挡板4的下方设置有打散装置10,出料口5的上侧设置有打散装置10,这样可以将粘结在一起的粉末被打散开来,同时也可以让粉末之间充满空隙,便于下一步的加工处理,毛刷滚筒9左侧的外侧面与固定辊8的外表面互相贴合,这样固定辊8一边加工,一边与毛刷滚筒9接触,这样可以把卡在凹槽13里的粉末给刷下来,防止粉末堆积在凹槽12内,捣撵棒14无法进入凹槽13,导致无法粉碎,固定辊8和打散装置10的圆心在分料腔7的中轴线上,且固定辊8直径是活动辊3直径的两倍,这样可以让废料固体稳定落入固定辊8和活动辊3之间,且固定辊8的表面与活动辊3的外表面互相贴合,第一电机11与活动辊3相连接,且活动辊3的外侧面上均匀的设置有捣撵棒14,第二电机12与固定辊8相连接,且固定辊8上开设有凹槽13,凹槽13的深度等于捣撵棒14的长度,且凹槽13的宽度大于捣撵棒14顶部的直径,这样固体废料在粉碎的时候,不仅可以接受两个辊子之间的挤压力,可以在凹槽13中接受捣撵棒14的碾压力,这样可以将固体废料充分的粉碎,达到使用的目数。

工作原理:在使用该可自清洁的磷化工废料粉碎装置时,首先将固体废料放入入料漏斗1中,接着接通电源,打开阀门6,废料固体通过分料腔7内的导向板2滚入粉碎室中,固体废料全部进入粉碎室中后关闭阀门6,接着第一电机11带动活动辊3顺时针转动,第二电机12带动固定辊8逆时针转动,固体废料滚入固定辊8上的凹槽13,在固定辊8和活动辊3滚动的时候,捣撵棒14正好进入活动辊3中,此时在凹槽13中的固体废料正好被捣撵棒14碾磨,这样固体废料不仅受到固定辊8和活动辊3之间的挤压力,同时还收到碾压力,这可以让碾磨的更加充分,最后碾磨完毕的粉末通过粉末挡板4落入打散装置10处,再由打散装置10将粉末打散,并且让粉末之间充满空隙,这样便于后续的加工处理,最后打散的粉末从出料口5落出,这就是该可自清洁的磷化工废料粉碎装置使用方式。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可自清洁的磷化工废料粉碎装置,包括入料漏斗、活动辊、出料口、毛刷滚筒、第一电机和第二电机,所述入料漏斗的下方连接有分料腔,且分料腔的上端固定有阀门,所述分料腔两边的内侧壁上固定有导向板,且分料腔的下端设置有固定辊,所述活动辊的下方设置有粉末挡板,且粉末挡板的下方设置有打散装置,所述出料口的上侧设置有打散装置,所述毛刷滚筒左侧的外侧面与固定辊的外表面互相贴合,且固定辊的表面与活动辊的外表面互相贴合。该可自清洁的磷化工废料粉碎装置,设置了活动辊和固定辊,这样不仅可以接受两个辊子之间的挤压力,还可以在凹槽中接受捣撵棒的碾压力,这样就将固体废料充分的粉碎。

技术研发人员:陈智浩
受保护的技术使用者:开阳浩洋环保科技开发有限公司
技术研发日:2017.07.26
技术公布日:2017.11.03
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