本发明涉及一种粉碎机,特指一种加工铁皮石斛的粉碎机,属于石斛加工技术领域。
背景技术:
粉碎机用来粉碎一些物料,将大尺寸的物料进行细小化,然后进行其它方面的应用,由于铁皮石斛是植物性物料,在进行粉碎时需要进行压紧输送,而且在粉碎过程中会产生一些灰尘,传统的石斛粉碎机需要人工压紧,缺少一定的压紧装置,在进行粉碎时,不按照植物纹理进行粉碎,会产生更多的灰尘碎屑,给石斛的粉碎过程带来一定的困难。
技术实现要素:
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加工铁皮石斛的粉碎机,在输送物料前可以对石斛进行压紧,转动轴可以带动粉碎刀具和物料传输带同时工作,可以持续不断的进行传输,减少了使用的电机数量,使得粉碎机体型较小,易于搬运和使用。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种加工铁皮石斛的粉碎机,包括底座、粉碎刀具和物料传输带。
底座的上部固定着粉碎机壳体,粉碎机壳体的上端设有灰尘出口,粉碎机壳体的一侧安装有保护壳,保护壳内设有转动轴,转动轴上安装有若干个粉碎刀具,转动轴的一侧通过传动带连接着电动机,电动机的下端固定着底座上,转动轴的另一端设有螺纹且连接着蜗轮,蜗轮连接着转动轮且同轴转动,转动轮由物料传输带包裹着,蜗轮的外侧安装有传输机构保护壳,物料传输带的上端安装着平压板,平压板通过连接杆固定在粉碎机壳体上,粉碎机壳体的下端设有出料口。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种加工铁皮石斛的粉碎机所述的转动轴通过轴承连接在粉碎机壳体上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种加工铁皮石斛的粉碎机所述的转动轴和蜗轮螺纹连接,设计为涡轮蜗杆机构。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种加工铁皮石斛的粉碎机所述的灰尘出口上设有若干小型的圆形出口。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种加工铁皮石斛的粉碎机所述的底座的下端设有四个支撑滚轮。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种加工铁皮石斛的粉碎机,电动机带动转动轴转动,从而带动粉碎刀具和转动轮同时转动,铁皮石斛通过平压板和物料传输带进行压紧,将铁皮石斛持续不断的输送到粉碎机壳体内,通过粉碎刀具进行粉碎,粉碎后的物料通过出料口送出。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明一种加工铁皮石斛的粉碎机的结构示意图。
附图2为本发明一种加工铁皮石斛的粉碎机的转动轴和蜗轮连接结构示意图。
其中:底座1、电动机2、传动带3、保护壳4、转动轴5、粉碎机壳体6、灰尘出口7、粉碎刀具8、连接杆9、平压板10、物料传输带11、蜗轮12、转动轮13、传输机构保护壳14、出料口15、支撑滚轮16。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本发明所述的一种加工铁皮石斛的粉碎机,包括:底座1、粉碎刀具8和物料传输带11。
底座1的上部固定着粉碎机壳体6,粉碎机壳体6的上端设有灰尘出口7,粉碎机壳体6的一侧安装有保护壳4,保护壳4内设有转动轴5,转动轴5上安装有若干个粉碎刀具8,转动轴5的一侧通过传动带3连接着电动机2,电动机2的下端固定着底座1上,转动轴5的另一端设有螺纹且连接着蜗轮12,蜗轮12连接着转动轮13且同轴转动,转动轮13由物料传输带11包裹着,蜗轮12的外侧安装有传输机构保护壳14,物料传输带11的上端安装着平压板10,平压板10通过连接杆9固定在粉碎机壳体6上,粉碎机壳体6的下端设有出料口15。
底座1的上部固定着粉碎机壳体6,粉碎机壳体6的上端设有灰尘出口7,粉碎机壳体6的一侧安装有保护壳4,保护壳4内设有转动轴5,电动机2通过传动带3带动转动轴5转动,从而带动粉碎刀具8和蜗轮12转动,蜗轮12和转动轮13同轴转动,蜗轮12外侧的传输机构保护壳14可以保证传动的稳定性,转动轴5和蜗轮12构成涡轮蜗杆机构,转动轴5转动时也会带动物料传输带11转动,平压板10和物料传输带11可以压紧铁皮石斛,对石斛进行粉碎,在对铁皮石斛进行粉碎时,产生的灰尘碎屑会从粉碎机壳体6上端的灰尘出口7飞出,而物料则会从出料口15送出,底座1的下端安装有四个支撑滚轮16,便于对整个装置的移动和搬运。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。