一种湿法脱硫处理装置的制作方法

文档序号:17052820发布日期:2019-03-05 20:32阅读:130来源:国知局
一种湿法脱硫处理装置的制作方法

本发明涉及湿法烟气净化技术领域,具体为一种湿法脱硫处理装置。



背景技术:

目前,在烟气净化领域,湿法脱硫技术应用广泛,但因其耗水量大而使得在缺水地区的应用受到很大限制。在湿法脱硫工艺中,百分之九十的水耗随着净烟气以饱和水蒸气的状态通过烟囱排放到大气中,净烟气携带的饱和水蒸气的积聚源于整个烟气净化过程的积累,而这些可回收的水量很大,特别是褐煤锅炉尾部烟气中含水量更高,回收水量更大。因此,充分回收净烟气中的水对于工艺本身的节能运行及所在区域的环境保护均有重大意义,尤其是对于缺水地区则意义的重要性特别突显,充分回收水,满足湿法脱硫的用水要求,在充足的情况下,还能够通过将回收水适当处理后补充锅炉用水,从而将利于解决湿法脱硫烟气处理与有限的水资源之间的矛盾。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种湿法脱硫处理装置,解决了水资源浪费巨大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种湿法脱硫处理装置,包括吸收塔,所述吸收塔的底部连通有集水槽,所述集水槽的右侧固定安装有浆液槽,所述吸收塔的外表面从下到上依次环绕设置有冷却管、加热管和运水管,所述吸收塔的顶部连通有烟囱。

所述集水槽的一侧固定安装有集水管,所述集水槽远离集水管的另一侧固定安装有浆液槽,所述浆液槽与集水槽之间固定安装有浆液通道,所述浆液槽远离集水槽的一侧内壁底部设置有浆液管,所述浆液管贯穿浆液槽的内壁且延伸至浆液槽的外部,所述浆液槽的侧壁且位于浆液管的上方固定安装有浆液泵板,所述浆液泵板的顶部固定安装有浆液水泵,浆液水泵与外设的控制面板电性连接,所述浆液水泵的进水口与吸水管的一端连通,所述吸水管的另一端贯穿浆液槽的外壁且延伸至浆液槽的内部,所述浆液水泵的出水口与出水管的一端连通,所述出水管的另一端贯穿吸收塔的外壁且延伸至吸收塔的内部与喷淋头的顶部连通。

所述吸收塔的内部且位于喷淋头的上方设置有上挡水板和下挡水板,所述上挡水板的一侧底部固定安装有上挡水块,上挡水板远离上挡水块的一侧贯穿吸收塔的内壁且延伸至吸收塔的外部,所述下挡水板的一侧底部固定安装有下挡水块,下挡水板远离下挡水块的一侧贯穿吸收塔的内壁且延伸至吸收塔的外部。

所述吸收塔的右侧连通有进气口,所述进气口位于喷淋头的下方,所述吸收塔的左侧固定安装有冷却板,所述冷却板的顶部固定安装有清水槽和沉淀槽,所述清水槽和沉淀槽之间通过水槽通道连通,所述沉淀槽的内壁底部设置有放水管,所述放水管远离吸收塔的一端贯穿沉淀槽的远离吸收塔的一侧内壁且延伸至沉淀槽的外部,所述沉淀槽远离吸收塔的一侧顶部连通有溢流管,所述清水槽靠近吸收塔的一侧设置有水泵,水泵与外设的控制面板电性连接,所述水泵的进水口与输水管的一端连通,输水管的另一端与清水槽连通,所述水泵的出水口与送水管的一端连通,所述送水管的另一端与冷却管底部的一端连通,冷却管顶部的一端与加热管底部的一端连通,所述加热管顶部的一端与合水管靠近吸收塔的一侧连通,所述合水管的底部与螺旋管的顶部连通,螺旋管的底部一端与花洒的顶部连通,所述合水管靠近吸收塔的一侧与运水管底部的一端连通,所述运水管的管壁顶部固定安装有有上集水器和下集水器。

优选的,所述浆液通道的两端分别与集水槽和浆液槽连通,且浆液通道不位于集水槽的内壁底部。

优选的,所述吸水管远离浆液水泵的一端贯穿延伸至浆液槽的内部,且吸水管远离浆液水泵的一端靠近浆液槽的内壁底部。

优选的,所述上挡水板位于下挡水板的上方,且上挡水板和下挡水板在吸收塔内部一侧的高度均高于吸收塔外部一侧的高度。

优选的,所述上挡水板和下挡水板的顶部均与吸收塔内部固定连接,上挡水板和下挡水板贯穿吸收塔内壁的底部开设有开口,上挡水板和下挡水板靠近吸收塔外部的一侧逐渐缩小。

优选的,所述放水管与沉淀槽连通,且放水管的正面且位于沉淀槽的外部设置有放水阀门。

优选的,所述集水管靠近集水槽的一端与集水槽连通,所述集水管的正面且位于集水槽的外部设置有集水阀门。

优选的,所述浆液管靠近浆液槽的一端与浆液槽连通,浆液管的正面且位于浆液槽的外部设置有浆液阀门。

优选的,所述上集水器和下集水器的底部均与运水管的管壁顶部连通,且下集水器位于下挡水板底部一侧的正下方,上集水器位于上挡水板底部一侧的正下方。

优选的,所述花洒位于沉淀槽的正上方。

(三)有益效果

本发明提供了一种湿法脱硫处理装置。具备的有益效果如下:

1、通过冷却管、加热管、运水管、清水槽和水泵之间的相互配合,使脱硫装置中的水被加热利用后又被冷却利用,使水分进行了循环,减少了水分的浪费,有效的提高了水的利用率,冷水吸收烟气中的热量,对烟气进行降温的同时也升高了水温,为下一步提高烟气的温度提供了热源,减少了热能的浪费。

2、通过上挡水板和下挡水板的折线形设置,降低了烟气流经上挡水板和下挡水板的流速,使烟气中的水蒸气与上挡水板和下挡水板充分的接触,促使水蒸气附着在上挡水板和下挡水板的底部,当水滴的重量大于附着力时,水滴落至集水器内,被收集利用,收集了烟气中发水分,减少了水分的浪费,有效的提高了水分的利用率。

3、通过设置螺旋管,有效的增加了管壁与空气的接触面积,加长了水分流经的距离,使水分中的热量更加容易被带走,加速了水分中热量的流失,水被收集后集中在合水管,通过花洒喷洒,花洒将水分散为更小的水滴,增加了水分与空气的接触面积,加速了水分中热量的流失,有利于水分温度的降低。

4、集水槽收集了反应过后的石灰水,反应完全的石灰水和硫产生硫化钙沉淀至集水槽的底部,可通过集水管排出进行收集处理,为反应完全的石灰水通过水槽通道进入浆液槽内,被浆液水泵抽至出水管内,通过喷淋头对烟气再次化学反应,有效的减少了石灰水的浪费,使石灰水充分得到利用。

5、通过设置喷淋头,将成堆的石灰水分散成一颗颗的水滴,极大的增加了石灰水与空气的接触面积,增加了石灰水和烟气中的硫接触,使石灰水与硫充分的反应,有效的提高了石灰水与硫的接触,产生化学反应,形成硫酸钙沉淀,提高烟气中硫的吸收速率,使脱硫装置的脱硫效率更高,反应更充分。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明内部结构示意图;

图3为本发明图1中a的局部结构放大图;

图4为本发明图1中b的局部结构放大图。

图中:1吸收塔、2集水槽、3集水管、4集水阀门、5浆液槽、6浆液泵板、7浆液水泵、8吸水管、9出水管、10浆液管、11浆液阀门、12进气口、13喷淋头、14浆液通道、15冷却板、16清水槽、17沉淀槽、18水槽通道、19溢流管、20水泵、21输水管、22送水管、23冷却管、24连接管、25加热管、26运水管、27上集水器、28下集水器、29下挡水板、30下挡水块、31上挡水板、32上挡水块、33合水管、34螺旋管、35花洒、36烟囱、37放水管、38放水阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种湿法脱硫处理装置,如图1-4所示,包括吸收塔(1),吸收塔(1)的底部连通有集水槽(2),集水槽(2)收集上方洒落的浆液,集水槽(2)的右侧固定安装有浆液槽(5),浆液槽(5)内装设有脱硫的石灰水,石灰水与硫反应形成caso3沉淀,吸收塔(1)的外表面从下到上依次环绕设置有冷却管(23)、加热管(25)和运水管(26),冷却管(23)、加热管(25)和运水管(26)等组合成一个冷热水循环,冷却管(23)环绕吸收塔(1)的外壁,吸收塔内的温度,使其脱硫过程的反应温度低于露点,提高脱硫的速率,加热管(25)环绕吸收塔(1)的外壁,升高吸收塔(1)内部的温度,有利于脱硫后的烟气加热,促进排出,吸收塔(1)的顶部连通有烟囱(36)。

集水槽(2)的一侧固定安装有集水管(3),集水槽(2)收集反应过的石灰水,反应过的石灰水形成caso3沉淀至集水槽(2)的底部,集水管(3)靠近集水槽(2)的一端与集水槽(2)连通,集水管(3)的正面且位于集水槽(2)的外部设置有集水阀门(4),集水管(3)可控制反应过后的浆液排出集水槽(2),对浆液进行更换,集水槽(2)远离集水管(3)的另一侧固定安装有浆液槽(5),浆液槽(5)与集水槽(2)之间固定安装有浆液通道(14),浆液通道(14)的两端分别与集水槽(2)和浆液槽(5)连通,未反应完全的石灰水通过浆液通道(14)进入浆液槽(5)内进行再次利用,且浆液通道(14)不位于集水槽(2)的内壁底部,沉淀至集水槽(2)底部的反应沉淀物不会通过浆液通道(14)进入浆液槽(5)内,浆液槽(5)远离集水槽(2)的一侧内壁底部设置有浆液管(10),浆液管(10)贯穿浆液槽(5)的内壁且延伸至浆液槽(5)的外部,浆液管(10)靠近浆液槽(5)的一端与浆液槽(5)连通,浆液管(10)可对浆液槽(5)内的石灰水进行更换,浆液管(10)的正面且位于浆液槽(5)的外部设置有浆液阀门(11),浆液槽(5)的侧壁且位于浆液管(10)的上方固定安装有浆液泵板(6),浆液泵板(6)的顶部固定安装有浆液水泵(7),浆液水泵(7)将浆液槽(5)内的石灰水输送至吸收塔(1)内喷洒,对硫进行吸收,浆液水泵(7)与外设的控制面板电性连接,浆液水泵(7)的进水口与吸水管(8)的一端连通,吸水管(8)的另一端贯穿浆液槽(5)的外壁且延伸至浆液槽(5)的内部,吸水管(8)远离浆液水泵(7)的一端贯穿延伸至浆液槽(5)的内部,且吸水管(8)远离浆液水泵(7)的一端靠近浆液槽(5)的内壁底部,吸水管(8)靠近水底有效的提高了浆液水泵(7)对石灰水抽取的效率,浆液水泵(7)的出水口与出水管(9)的一端连通,出水管(9)的另一端贯穿吸收塔(1)的外壁且延伸至吸收塔(1)的内部与喷淋头(13)的顶部连通,设置喷淋头(13)有效的使石灰水更加的分散,使石灰水能有更多的接触面与空气中的硫反应,加速烟气中硫的吸收。

吸收塔(1)的内部且位于喷淋头(13)的上方设置有上挡水板(31)和下挡水板(29),上挡水板(31)和下挡水板(29)减慢了经过的脱硫后的空气流速,拦截了空气中的水蒸气,上挡水板(31)的一侧底部固定安装有上挡水块(32),上挡水板(31)远离上挡水块(32)的一侧贯穿吸收塔(1)的内壁且延伸至吸收塔(1)的外部,下挡水板(29)的一侧底部固定安装有下挡水块(30),上挡水块(32)和下挡水块(30)使拦截效果更佳,下挡水板(29)远离下挡水块(30)的一侧贯穿吸收塔(1)的内壁且延伸至吸收塔(1)的外部,上挡水板(31)位于下挡水板(29)的上方,且上挡水板(31)和下挡水板(29)在吸收塔(1)内部一侧的高度均高于吸收塔(1)外部一侧的高度,上挡水板(31)和下挡水板(29)的顶部均与吸收塔(1)内部固定连接,上挡水板(31)和下挡水板(29)贯穿吸收塔(1)内壁的底部开设有开口,上挡水板(31)和下挡水板(29)靠近吸收塔(1)外部的一侧逐渐缩小,被拦截的水蒸气在挡水板上凝华成水珠,在重力作用下,随着挡水板落下。

吸收塔(1)的右侧连通有进气口(12),待脱硫的烟气通过进气口(12)进入吸收塔(1)的内部,进气口(12)位于喷淋头(13)的下方,吸收塔(1)的左侧固定安装有冷却板(15),冷却板(15)的顶部固定安装有清水槽(16)和沉淀槽(17),沉淀槽(17)对收集的水分进行沉淀和冷却,清水槽(16)和沉淀槽(17)之间通过水槽通道(18)连通,沉淀槽(17)的内壁底部设置有放水管(37),放水管(37)远离吸收塔(1)的一端贯穿沉淀槽(17)的远离吸收塔(1)的一侧内壁且延伸至沉淀槽(17)的外部,放水管(37)与沉淀槽(17)连通,且放水管(37)的正面且位于沉淀槽(17)的外部设置有放水阀门(24),可通过放水管(37)对沉淀槽(17)内部的水分进行排出,沉淀槽(17)远离吸收塔(1)的一侧顶部连通有溢流管(19),溢流管(19)防止收集的水分过多溢出,溢流管(19)的另一端可设置装置对水进行收集处理再利用,清水槽(16)靠近吸收塔(20)的一侧设置有水泵(20),水泵(20)与外设的控制面板电性连接,水泵(20)的进水口与输水管(21)的一端连通,输水管(21)的另一端与清水槽(16)连通,清水槽(16)内盛放有冷却后较干净的水,使水循环的水冷效果更佳,水泵(20)的出水口与送水管(22)的一端连通,送水管(22)的另一端与冷却管(23)底部的一端连通,冷却管(23)顶部的一端与加热管(25)底部的一端连通,加热管(25)顶部的一端与合水管(33)靠近吸收塔(1)的一侧连通,水蒸气凝华后的水和水循环中的水均合并至合水管(33)内向下排,合水管(33)的底部与螺旋管(34)的顶部连通,螺旋管(34)增加了水分与空气的接触面积,有利于水分温度的降低,螺旋管(34)的底部一端与花洒(35)的顶部连通,花洒(35)位于沉淀槽(17)的正上方,花洒(35)喷洒出水分,落至沉淀槽(17)内,花洒(35)的设置使水分的降温更加的迅速,合水管(33)靠近吸收塔(1)的一侧与运水管(26)底部的一端连通,运水管(26)的管壁顶部固定安装有有上集水器(27)和下集水器(28),上集水器(27)和下集水器(28)的底部均与运水管(26)的管壁顶部连通,且下集水器(27)位于下挡水板(29)底部一侧的正下方,上集水器(28)位于上挡水板(31)底部一侧的正下方,上挡水板(31)和下挡水板(29)上收集的水珠通过上集水器(27)和下集水器(28)被收集到运水管(26)中进行回收利用。

工作原理:含有硫的烟气通过进气口(12)进入吸收塔(1)的内部向上飘散,浆液水泵(7)将石灰水抽至喷淋头(13)对烟气进行喷洒,石灰水与硫反应形成硫酸钙沉淀,冷却管(23)内流经的冷水对吸收塔(1)内部的空气进行了冷却,提供了脱硫过程中的反应温度(低于露点),冷却管(23)内的水吸热后升温变热在加热管(25)内对吸收塔(1)上部的温度进行加热,使脱硫后的烟气加热,利于烟气的排出,上挡水板(31)和下挡水板(29)减缓了烟气的流速,对其中的水蒸气进行了拦截凝华,减少了水分的浪费,加热管(25)和运水管(26)内的水分最后掉落至沉淀槽(17)内被重新利用,冷却后送至冷水管(23)内进行循环,水泵(20)为水循环提供了动力。

综上所述,该湿法脱硫处理装置,通过冷却管(23)、加热管(25)、运水管(26)、清水槽(16)和水泵(20)之间的相互配合,使脱硫装置中的水被加热利用后又被冷却利用,使水分进行了循环,减少了水分的浪费,有效的提高了水的利用率,冷水吸收烟气中的热量,对烟气进行降温的同时也升高了水温,为下一步提高烟气的温度提供了热源,减少了热能的浪费。

并且,通过上挡水板(31)和下挡水板(29)的折线形设置,降低了烟气流经上挡水板(31)和下挡水板(29)的流速,使烟气中的水蒸气与上挡水板(31)和下挡水板(29)充分的接触,促使水蒸气附着在上挡水板(31)和下挡水板(29)的底部,当水滴的重量大于附着力时,水滴落至集水器内,被收集利用,收集了烟气中发水分,减少了水分的浪费,有效的提高了水分的利用率。

并且,通过设置螺旋管(34),有效的增加了管壁与空气的接触面积,加长了水分流经的距离,使水分中的热量更加容易被带走,加速了水分中热量的流失,水被收集后集中在合水管(33),通过花洒(35)喷洒,花洒(35)将水分散为更小的水滴,增加了水分与空气的接触面积,加速了水分中热量的流失,有利于水分温度的降低。

并且,集水槽(2)收集了反应过后的石灰水,反应完全的石灰水和硫产生硫化钙沉淀至集水槽(2)的底部,可通过集水管(3)排出进行收集处理,为反应完全的石灰水通过水槽通道(18)进入浆液槽(5)内,被浆液水泵(7)抽至送水管(22)内,通过喷淋头(13)对烟气再次化学反应,有效的减少了石灰水的浪费,使石灰水充分得到利用。

并且,通过设置喷淋头(13),将成堆的石灰水分散成一颗颗的水滴,极大的增加了石灰水与空气的接触面积,增加了石灰水和烟气中的硫接触,使石灰水与硫充分的反应,有效的提高了石灰水与硫的接触,产生化学反应,形成硫酸钙沉淀,提高烟气中硫的吸收速率,使脱硫装置的脱硫效率更高,反应更充分。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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