一种畜牧用饲料混合装置的制作方法

本发明涉及一种饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种畜牧用饲料混合装置。

背景技术：

随着畜牧业的强劲发展，对饲料的需求量剧增，这就要求饲料生产企业进一步增加饲料产量，提高产品质量。饲料混合机械作为饲料生产过程中的关键设备，其性能直接影响着生产效率和产品质量。国内饲料业生产存在着饲料生产效率低下、能源耗费比较大和加工工艺相对落后等一些问题，已经成为畜牧业发展的瓶颈，进而加剧了供需矛盾。因此，我国饲料机械企业应开发出高率、低能耗和性能稳定的饲料机械，以满足发展的需求。随着饲料添加剂工业和成套饲料加工设备的发展，对混合机的要求越来越高。一般来说，要求混合精度高、速度快、能耗低、粉尘密封性好、转载系数大、噪音小、操作容易、运转平稳、清洗维修方便、使用寿命长、适应性强以及混合后的制剂不产生离析分层现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种畜牧用饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜牧用饲料混合装置，包括支撑架、出料嘴、混料筒以及电机，所述混合装置还包括送料管、负压装置、混合绞笼、导流筒、导流槽以及辅料斗，所述混料筒外壁固定有支撑架，所述混料筒上部的内侧环设有一圈导流槽，所述导流槽呈向外突出的半圆形结构，所述送料管向上延伸并与所述导流槽的切向出口连通，所述混料筒中部沿竖直方向设有一转轴，所述转轴顶部与混料筒顶壁之间固定一伞形板，所述伞形板的高度要高于导流槽的高度，所述转轴的顶部延伸出混料筒筒外且其顶部套设有带轮，所述带轮通过皮带连接电机，所述转轴设在混料筒内的区域套设有混合绞笼，所述混料筒的内壁设有若干拉钩，所述混合绞笼的上端部套有导流筒，所述导流筒设在所述导流槽的下方且通过拉钩固定在混料筒内，所述混料筒内部还设有辅料斗，所述混料筒底部的筒壁设有一料孔，所述料孔与所述辅料斗连通，所述混料筒远离辅料斗的另一侧开有出料嘴。

进一步的，所述送料管通过负压装置将主料吸入混料筒内且所述送料管上开有排风口。

进一步的，所述混料筒呈一个倒扣的细口瓶结构。

进一步的，所述导流槽位于伞形板和导流筒之间，所述导流筒的外壁也设有拉钩，所述导流筒与混料筒内壁之间的挂钩相互钩拉，将导流筒固定在混料筒内。

进一步的，所述转轴两端分别与所述混料筒顶端和底端转动连接且在连接处均设有一轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过负压装置产生负压，把在粉碎后的粉料送到送料管内，粉碎后的主料经过送料管和导流槽以涡流粉粒状态送入混料筒内；辅料斗焊接在混料筒底部，打开闸门，辅料进入混料筒底部，第二电动机启动，带轮转动，带动混合搅笼旋转，并将辅料从混料筒底部送到导流筒顶部，从顶端料筒内壁抛扬，抛扬的物料与伞形板撞击后形成雾化伞形粉粒状态返回混料筒内，使雾化伞形粉粒状态的辅料与雾化涡流粉粒状态的主料充分混合，大大提高混合均匀度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的混料筒的俯视图。

附图标记中：1-负压装置；2-送料管；3-排风口；4-混料筒；5-轴承；6-带轮；7-皮带；8-电机；9-转轴；10-伞形板；11-导流槽；12-导流筒；13-拉钩；14-混合绞笼；15-辅料斗；16-出料嘴；17-切向出口；18-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种畜牧用饲料混合装置，包括支撑架18、出料嘴16、混料筒4以及电机8，所述混合装置还包括送料管2、负压装置1、混合绞笼14、导流筒12、导流槽11以及辅料斗15，所述混料筒4外壁固定有支撑架18，所述混料筒4上部的内侧环设有一圈导流槽11，所述导流槽11呈向外突出的半圆形结构，所述送料管2向上延伸并与所述导流槽11的切向出口17连通，所述混料筒4中部沿竖直方向设有一转轴9，所述转轴9顶部与混料筒4顶壁之间固定一伞形板10，所述伞形板10的高度要高于导流槽11的高度，所述转轴9的顶部延伸出混料筒4筒外且其顶部套设有带轮6，所述带轮6通过皮带7连接电机8，所述转轴9设在混料筒4内的区域套设有混合绞笼14，所述混料筒4的内壁设有若干拉钩13，所述混合绞笼14的上端部套有导流筒12，所述导流筒12设在所述导流槽11的下方且通过拉钩13固定在混料筒4内，所述混料筒4内部还设有辅料斗15，所述混料筒4底部的筒壁设有一料孔，所述料孔与所述辅料斗15连通，所述混料筒4远离辅料斗15的另一侧开有出料嘴16。

进一步的，所述送料管2通过负压装置1将主料吸入混料筒4内且所述送料管2上开有排风口3，将主料送入混料筒内。

进一步的，所述混料筒4呈一个倒扣的细口瓶结构，利于充分混合饲料。

进一步的，所述导流槽11位于伞形板10和导流筒12之间，所述导流筒12的外壁也设有拉钩13，所述导流筒12与混料筒4内壁之间的挂钩13相互钩拉，将导流筒12固定在混料筒4内，利于导流筒12的拆卸。

进一步的，所述转轴9两端分别与所述混料筒4顶端和底端转动连接且在连接处均设有一轴承5，方便转轴9顺畅的转动。

工作原理：通过负压装置1产生负压，把在粉碎后的粉料送到送料管2内，粉碎后的主料经过送料管2和导流槽11以涡流粉粒状态送入混料筒4内；辅料斗15焊接在混料筒4底部，打开闸门，辅料进入混料筒4底部，电动8启动，带轮6转动，带动混合搅笼14旋转，并将辅料从混料筒4底部送到导流筒12顶部，从顶端料筒内壁抛扬，抛扬的物料与伞形板10撞击后形成雾化伞形粉粒状态返回混料筒内，使雾化伞形粉粒状态的辅料与雾化涡流粉粒状态的主料充分混合，大大提高混合均匀度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种畜牧用饲料混合装置，所述混合装置的混料筒外壁固定有支撑架，所述混料筒上部的内侧环设有一圈导流槽，所述送料管向上延伸并与所述导流槽的切向出口连通，所述混料筒中部沿竖直方向设有一转轴，所述转轴顶部与混料筒顶壁之间固定一伞形板，所述转轴的顶部延伸出混料筒筒外且其顶部套设有带轮，所述带轮通过皮带连接电机，所述转轴设在混料筒内的区域套设有混合绞笼，所述混料筒的内壁设有若干拉钩，所述混合绞笼的上端部套有导流筒，所述混料筒内部还设有辅料斗，所述混料筒底部的筒壁设有一料孔，所述料孔与所述辅料斗连通，所述混料筒远离辅料斗的另一侧开有出料嘴。本发明混合效率高且提高了混合均匀度。

技术研发人员：程灵
受保护的技术使用者：浙江东立生物饲料有限公司
技术研发日：2017.09.26
技术公布日：2017.12.29