药坨机的制作方法

本发明涉及一种药坨机，属于制药装置技术领域。

背景技术：

在制药技术领域，药坨机的应用非常广泛，它用来对各种原料的混合搅拌，其工作过程首先将原料输入至药坨机内，通过设置在药坨机内的翻混料装置对原料进行充分的混合翻料，一定时间后通过底部的出料装置进行出料。

现有的药坨机存在以下缺陷：1）清洗不方便，药坨机使用完毕后，需要对药坨机内壁进行清洗，现有的清洗方式存在盲区，且药坨机箱体本身具备一定高度，采用人工清洗容易造成机体内壁不能得到有效清洗的问题；2）为了便于清洗药坨机，现有的公司有的采用了将机体进行升降的结构，但是此种结构形式存在一定的安全隐患，当遇到一些特殊因素比如说突然停电时容易造成机体的突然降落，给清洗的操作人员带来极大的危险，需要加以改进；3）现有驱动药坨机转动的装置一般直接采用电机驱动的方式，由于机体具备一定的尺寸，所以容易造成机体回转的不稳定，影响药坨机的使用性能；4）现有的药坨机搅拌桨一般采用固定的结构形式，不能根据实际情况更换搅拌桨，如搅拌桨发生损坏时，只能更换整套搅拌装置，造成极大的浪费；5）现有的药坨机底部出料时，容易造成出料不彻底，造成物料的浪费。

综上所述需要对现有的药坨机进行改进。

技术实现要素：

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单合理、能对物料进行充分混合搅拌，具备很好使用性能的药坨机。

为此本发明采用的技术方案是：所述药坨机包括一可旋转的混合锅（1），所述混合锅（1）内设置有翻混料装置（2）和底部出料装置（3），所述底部出料装置（3）由一可上下运动的中心升降装置（4）实现对所述底部出料装置（3）的封闭；所述混合锅（1）下部还设置有使所述混合锅（1）实现回转的回转装置（5）；

所述混合锅（1）通过连接装置固定连接在上箱体（6）上。

所述翻混料装置（2）包括驱动电机一（21），以及由所述驱动电机（21）驱动进行回转运动的翻混料轴（22），所述翻混料轴（22）下部设置有随同翻混料轴（22）同步转动的连接法兰（23），所述连接法兰（23）由两对应设置的上法兰（231）和下法兰（232）连接而成，所述下法兰（232）上连接有搅拌桨（24）。

所述中心升降装置（4）包括中心驱动电机（41）以及由所述中心驱动电机（41）驱动回转的升降轴（42），所述升降轴（42）下降时将底部出料装置（3）的出料口（1）封闭；

所述升降轴（42）外设置有随升降轴（42）上下同步运动的中心桶架（43），所述中心桶架（43）下方设置有输送蛟龙（44）。

所述回转装置（5）包括回转电机（51），所述回转电机（51）驱动回转主动齿轮（52）转动，所述回转主动齿轮（52）驱动回转从动齿轮（53）转动，所述回转从动齿轮（53）上连接有随同回转从动齿轮（53）同步运动的回转支撑平台（54），所述混合锅（1）设置在所述回转支撑平台（54）上。

设置有主升降装置（7）支撑所述上箱体（6），所述上箱体（6）在主升降装置（7）的驱动下上下升降。

所述主升降装置（7）包括内外套设的内轴（71）和外轴（72），所述外轴（72）固定设置，所述内轴（71）相对所述外轴（72）上下运动并驱动所述上箱体（6）上下运动。

所述内轴（71）和外轴（72）之间设置有锁紧装置（8），所述锁紧装置（8）伸入至开设在外轴（72）上的锁紧孔，所述内轴（71）、外轴（72）之间设置有处于所述锁紧孔上方的并和所述内轴（71）形成固定连接的延伸挡块（73），所述锁紧装置（8）伸入至锁紧孔时位于所述延伸挡块（73）的下方从而防止内轴（71）的下落。

所述上箱体（6）上还设置有延伸至所述混合锅（1）内的拨料装置（9），所述拨料装置（9）包括拨料轴（91），设置在拨料轴（91）下部随同拨料轴（91）转动的刮板（92）；

所述拨料轴（91）包括上轴（911）和下轴（912），所述上轴（911）和下轴（912）之间通过中间轴（913）实现三者的固定连接，所述上轴（911）、下轴（912）和中间轴（913）开设有空腔，所述空腔内设置有压缩簧（93）。

本发明的优点是：本发明设置有升降装置，能对机体进行上下升降，这样的结构形式为清洗锅体带来的极大的便利，同时设置有防止锅体下落的锁紧装置，锁紧装置的存在避免了安全隐患，保证了操作人员的安全；同时本发明采用回转支撑结构驱动机体做回转运动，使得本发明的药坨机在使用过程中更加稳定可靠；再者本发明的出料结构特征，能使物料快速有效的彻底出料，提高工作效率，且本发明的搅拌桨采用可拆卸的结构形式，更加保证了使用的灵活性，经过实际使用，取得了很好的技术效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明翻混料装置的结构示意图。

图3为本发明中心升降装置的结构示意图。

图4为本发明拨料装置的结构示意图。

图5为本发明回转装置的结构示意图。

图6为本发明主升降装置的结构示意图。

图中1为混合锅、2为翻混料装置、3为底部出料装置、4为中心升降装置、5为回转装置、6为上箱体、7为主升降装置、8为锁紧装置、9为拨料装置；

21为驱动电机一、22为翻混料轴、23为连接法兰、24为搅拌桨、41为中心驱动电机、42为升降轴、43为中心桶架、44为输送蛟龙、51为回转电机、52为主动齿轮、53为从动齿轮、54为回转支撑平台、61为配重块、71为内轴、72为外轴、73为延伸挡块、81为锁紧轴、91为拨料轴、92为刮板、93为压缩簧；

231为上法兰、232为下法兰、911为上轴、912为下轴、913为中间轴。

具体实施方式

所述药坨机包括一可旋转的混合锅（1），所述混合锅（1）内设置有翻混料装置（2）和底部出料装置（3），所述底部出料装置（3）由一可上下运动的中心升降装置（4）实现对所述底部出料装置（3）的封闭；所述混合锅（1）下部还设置有使所述混合锅（1）实现回转的回转装置（5）；

所述混合锅（1）通过连接装置固定连接在上箱体（6）上。

所述翻混料装置（2）包括驱动电机一（21），以及由所述驱动电机（21）驱动进行回转运动的翻混料轴（22），所述翻混料轴（22）下部设置有随同翻混料轴（22）同步转动的连接法兰（23），所述连接法兰（23）由两对应设置的上法兰（231）和下法兰（232）连接而成，所述下法兰（232）上连接有搅拌桨（24）。

所述中心升降装置（4）包括中心驱动电机（41）以及由所述中心驱动电机（41）驱动回转的升降轴（42），所述升降轴（42）下降时将底部出料装置（3）的出料口（1）封闭；

所述升降轴（42）外设置有随升降轴（42）上下同步运动的中心桶架（43），所述中心桶架（43）下方设置有输送蛟龙（44）。

所述回转装置（5）包括回转电机（51），所述回转电机（51）驱动回转主动齿轮（52）转动，所述回转主动齿轮（52）驱动回转从动齿轮（53）转动，所述回转从动齿轮（53）上连接有随同回转从动齿轮（53）同步运动的回转支撑平台（54），所述混合锅（1）设置在所述回转支撑平台（54）上。

设置有主升降装置（7）支撑所述上箱体（6），所述上箱体（6）在主升降装置（7）的驱动下上下升降。

所述主升降装置（7）包括内外套设的内轴（71）和外轴（72），所述外轴（72）固定设置，所述内轴（71）相对所述外轴（72）上下运动并驱动所述上箱体（6）上下运动。

所述内轴（71）和外轴（72）之间设置有锁紧装置（8），所述锁紧装置（8）伸入至开设在外轴（72）上的锁紧孔，所述内轴（71）、外轴（72）之间设置有处于所述锁紧孔上方的并和所述内轴（71）形成固定连接的延伸挡块（73），所述锁紧装置（8）伸入至锁紧孔时位于所述延伸挡块（73）的下方从而防止内轴（71）的下落。

所述上箱体（6）上还设置有延伸至所述混合锅（1）内的拨料装置（9），所述拨料装置（9）包括拨料轴（91），设置在拨料轴（91）下部随同拨料轴（91）转动的刮板（92）；

所述拨料轴（91）包括上轴（911）和下轴（912），所述上轴（911）和下轴（912）之间通过中间轴（913）实现三者的固定连接，所述上轴（911）、下轴（912）和中间轴（913）开设有空腔，所述空腔内设置有压缩簧（93）。

本发明的工作过程为：1）首先物料通过设置在混合锅1上的进料口进料，然后回转装置5驱动所述混合锅1做回转运动，此时驱动电机一21驱动搅拌桨24做转动，搅拌桨24形成对物料的充分混合搅拌；

2）物料搅拌完毕后，此时通过中心驱动电机41驱动升降轴42向上运动，继而带动中心桶架43、输送蛟龙44向上运动，使整个中心升降装置4离开底部出料口，从而形成供物料下落的通道，此时拨料装置9开始启动运转，由所述拨料轴91的回转运动带动刮板92摆动，从而将物料从混合锅1内推向出料口实现出料；

3）出料完毕后，此时主升降装置7通过上箱体6带动混合锅1的锅盖向上运动，使混合锅1形成敞口结构，方便操作员对混合锅1内的清洗，在此过程中，主升降装置7旁设置的锁紧装置8防止了主升降装置7因断电等各种因素下落的情况，提高了本发明药坨机使用的安全性。

本发明在上箱体6上设置配重块61，配重块61设置在上箱体6的两侧，这样的设置是平衡上箱体6的受力环境，降低上箱体6在使用过程中因变形产生损伤、造成安全隐患的缺陷。

本发明的锁紧装置8在工作过程中，外轴72固定不动，内轴71通过驱动装置可相对外轴72上下运动并带动上箱体6上下运动，待上箱体6运动到位后，此时锁紧装置8的锁紧轴81伸入至所述外轴72的锁紧孔内，并使所述锁紧轴81处于所述延伸挡块73的下方形成对所述内轴71的锁紧，从而防止上箱体6和混合锅1的突然下落；本发明的锁紧装置8上可设置传感器，当传感器检测到上箱体6运动到位后，所述锁紧轴81感应并进入锁紧孔内形成上述的工作性能。

本发明的翻混料装置2通过分体设置的上法兰231和下法兰232实现搅拌桨24的可拆卸设置，以使本发明可根据不同的使用环境选择不同类型的搅拌桨24，保证物料的混合搅拌效果。

本发明的中心升降装置4通过升降轴42的上下运动带动中心桶架43上下运动，从而实现出料口的开启或关闭，本发明采用升降轴42和外套设中心桶架43的结构形式，一使结构紧凑，降低中心升降装置4的存在对物料混合搅拌的影响，中心桶架43的存在则能扩大出料口的尺寸，保证物料出料的顺畅进行；再者本发明通过设置在所述中心升降装置4侧部的拨料装置9进一步保证物料的出料效果，压缩簧93的存在一给刮板运动具备一定上下运动的空间，而且给刮板92一定的压力，提高刮板92的刮料质量，保证物料的顺畅下料。