本发明涉及的是一种利用甲壳类水产品加工下脚料制备重金属镉吸附剂的方法，属于重金属镉吸附剂的制备技术领域。
背景技术：
甲壳类水产品主要包括虾和蟹，是我国重要的海洋渔业资源，也是我国出口创汇的主要水产品种类之一。随着养殖技术的提高以及禁渔期的实施，甲壳类水产品产量日益增加，鲜食已经无法满足市场的消费力，以虾仁、蟹肉为主的加工产品日益增多。在加工过程中，会产生30%以上的下脚料，传统技术主要是使用虾蟹壳生产甲壳素、壳聚糖、壳寡糖等产品，但目前成熟的酸碱法对环境会造成严重的污染，在很多地方已经禁止，而酶法等其他低污染方法，因其高成本而难以推广。大量产生的甲壳类水产加工下脚料，一方面堆积如山，占据大量空间，严重限制了企业的发展，另一方面，废弃的下脚料对周边环境造成潜在污染，严重影响近海生态。因此，如何有效利用梭子蟹加工下脚料，生产具有一定技术含量的高附加值产品，实现变废为宝，解除环境污染的隐患，是当前重要的研究课题。
镉是一种典型的重金属元素，主要用作铁和钢的电镀层和镍镉电池，造成水体污染的镉元素主要以cd2+的形式存在。镉的毒性很强，进入人体后，会影响钙的代谢，诱使骨骼吸收镉而不吸收钙，导致“骨痛病”，此外，还可引起肾脏损伤、肺部损害和肝功能异常等症状。水产品常发生重金属镉超标事件，主要是因为其对养殖环境中重金属镉的生物富集作用。
降低养殖环境中的镉含量或在加工过程中脱除镉，对于保障水产品和水产制品的安全尤为重要。因此，开发一种低成本、高效、易操作的重金属镉吸附剂具有重要意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种制备方法简单，成本低、高效、易操作的利用甲壳类水产品加工下脚料制备重金属镉吸附剂的方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种利用甲壳类水产品加工下脚料制备重金属镉吸附剂的方法，所述的制备方法包括如下步骤：
a）除杂：去除甲壳类加工下脚料中的橡皮筋、塑料杂质；
b）干燥：将甲壳类加工下脚料摊开，厚度不超过15cm，在65-80℃下鼓风干燥3-5小时；
c）粉碎：使用粉碎机进行粉碎处理，获得粒径低于2mm的固体；
d）热解：使用马弗炉热解，以4-6℃/min的升温速度至550—650℃，保持2-3h；
e）冷却：自然冷却，粉碎，过80—100目筛；
f）微波改性：使用微波炉，在800-1000w功率下处理2-5min，制成生物炭；
g）冷却、保持干燥、待用。
作为优选：所述的步骤b）中，将甲壳类加工下脚料摊开，厚度不超过10cm，在70—75℃下鼓风干燥4-5小时；
所述的步骤c）中，使用粉碎机进行粉碎处理，获得粒径低于1.5mm的固体；
所述的步骤d）中，使用马弗炉热解，以5-6℃/min的升温速度至600—650℃，保持2-2.5h；
所述的步骤e）中，自然冷却后粉碎，过100目筛；
所述的步骤f）中，使用微波炉，在900-1000w功率下处理3-4min。
本发明具有制备方法简单，成本低、高效、易操作等特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种利用甲壳类水产品加工下脚料制备重金属镉吸附剂生物炭的方法，所述的制备方法包括如下步骤：
a）除杂：去除甲壳类加工下脚料中的橡皮筋、塑料杂质；
b）干燥：将甲壳类加工下脚料摊开，厚度不超过15cm，在65-80℃下鼓风干燥3-5小时；
c）粉碎：使用粉碎机进行粉碎处理，获得粒径低于2mm的固体；
d）热解：使用马弗炉热解，以4-6℃/min的升温速度至550—650℃，保持2-3h；
e）冷却：自然冷却，粉碎，过80—100目筛；
f）微波改性：使用微波炉，在800-1000w功率下处理2-5min；
g）冷却、保持干燥、待用。
作为一种优选的实施例，本发明所述的一种利用甲壳类水产品加工下脚料制备重金属镉吸附剂生物炭的方法，所述的制备方法包括如下步骤：
a）除杂：去除甲壳类加工下脚料中的橡皮筋、塑料杂质；
b）干燥：将甲壳类加工下脚料摊开，厚度不超过10cm，在70—75℃下鼓风干燥4-5小时；
c）粉碎：使用粉碎机进行粉碎处理，获得粒径低于1.5mm的固体；
d）热解：使用马弗炉热解，以5-6℃/min的升温速度至600—650℃，保持2-2.5h；
e）冷却：自然冷却后粉碎，过100目筛；
f）微波改性：使用微波炉，在900-1000w功率下处理3-4min。
g）冷却、保持干燥、待用。
本发明的其它实施例，可以通过对上述公开的实施例基础上进行数值的简单替换等，可以获得无数个具体实施例，且本领域技术人员在了解公开的技术方案基础上，能够简单实施本发明。