本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种移动式反应釜。
背景技术：
现有技术中，反应釜通常固定设置在机架上，不能相对机架进行转动，因此出料管必须设置在反应釜的底部，才能使得反应釜内的物料全部流出，由于出料管具有一定长度，因此需要机架将反应釜提升至一定高度才能有安装出料管的间隙，但是反应釜安装的高度较高，降低了釜体的稳定性，同时由于机架通常固定放置在车间地面上，不能移动，使用非常不便。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用方便，可以进行移动和翻转的反应釜。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种移动式反应釜，包括移动架、釜体和搅拌组件，移动架包括水平设置的底板，底板的下表面设置有滚轮，底板的上表面对称垂直设置有两支撑板，釜体呈圆球状设置，釜体的两侧对称设置有转动轴，釜体的顶部设置进料口，釜体的侧部设置有出料管，有两支撑板上分别设置有与转动轴转动配合的安装孔，搅拌组件包括与釜体转动配合的搅拌桨，搅拌桨的顶端延伸出釜体外部，并与设置在釜体顶部的电机连接。
优选地，所述支撑板的两侧分别设置有与底板连接的加强板。
优选地，所述釜体的侧部设置有用于转动釜体的把手。
优选地，所述底板上设置有推杆。
优选地，所述搅拌桨包括呈柱状设置的杆体，以及呈螺旋状环绕杆体设置的叶片。
优选地，所述叶片设置有两个，两叶片相互交错设置。
优选地，所述叶片与杆体之间设置有连接杆。
优选地，所述釜体包括内层、外层，以及设置在内层和外层之间的隔热层。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种移动式反应釜通过在底板上设置有滚轮，可以对釜体进行移动，使用更加方便，并且通过在釜体上设置有转动轴，使得釜体可以相对与支撑板进行转动，从而将出料管设置在釜体的侧部也能使得釜体内的物料全部流出，因此不用将釜体提升过高的高度，提高了釜体安装的稳定性。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明的一种移动式反应釜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种移动式反应釜，包括移动架、釜体1和搅拌组件，移动架包括水平设置的底板2，底板2的下表面设置有滚轮3，底板2的上表面对称垂直设置有两支撑板4，釜体1呈圆球状设置，釜体1的两侧对称设置有转动轴5，釜体1的顶部设置进料口6，釜体1的侧部设置有出料管7，有两支撑板4上分别设置有与转动轴5转动配合的安装孔，搅拌组件包括与釜体1转动配合的搅拌桨，搅拌桨的顶端延伸出釜体1外部，并与设置在釜体1顶部的电机8连接，物料从进料口6加入至釜体1内，电机8驱动搅拌桨转动，对釜体1内的物料进行搅拌，搅拌好的物料通过出料管7流出，通过在底板2上设置有滚轮3，可以对釜体1进行移动，使用更加方便，并且通过在釜体1上设置有转动轴5，使得釜体1可以相对与支撑板4进行转动，从而将出料管7设置在釜体1的侧部也能使得釜体1内的物料全部流出，因此不用将釜体1提升过高的高度，提高了釜体1安装的稳定性。
支撑板4的两侧可以分别设置有与底板2连接的加强板9，这样可以提高支撑板4的结构强度。
釜体1的侧部可以设置有用于转动釜体1的把手10，这样便于对釜体1进行转动。
底板2上可以设置有推杆11，这样便于推动釜体1移动。
搅拌桨可以包括呈柱状设置的杆体12，以及呈螺旋状环绕杆体12设置的叶片13，螺旋状设置的叶片13可以提高搅拌效率，使得釜体1内的物料搅拌更加充分。
叶片13可以设置有两个，两叶片13相互交错设置，这样可以进一步的提高搅拌效率。
叶片13与杆体12之间可以设置有连接杆14，这样可以提高叶片13的结构强度，并且可以增加搅拌桨与物料接触的面积，从而进一步提高搅拌效率。
釜体1可以包括内层、外层，以及设置在内层和外层之间的隔热层，内侧采用隔水材料制成，隔热层采用隔热保温材料制成，外层为金属板，通过设置有隔层热，可以使得釜体1内搅拌温度较高的物料时，起到保温作用，并且触摸到釜体1外部不会发生烫伤现象。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。