本发明涉及废气处理领域内一种大型烟气处理装置。
背景技术:
烟尘净化技术又称除尘技术,它是将颗粒污染物从废气中分离出来并加以回收的操作过程,实现该过程的设备称为除尘器,气态污染物种类繁多,特点各异,因此采用的净化方法也不同,常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃烧法、冷凝法、膜分离法、电子束照射净化法和生物净化法等,目前净化硫化氢废气的主要新技术,包括生物法、氧化法、联合净化工艺,重点论述了生物法和联合净化工艺,生物法主要用于低浓度大气量的硫化氢废气的处理;氧化法主要用于高浓度需要回收硫磺资源的硫化氢废气的处理;联合净化技术对硫化氢废气的浓度和气量波动适应性比较好,纳米光催化等新技术具有较为广阔的发展前景。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种大型烟气处理装置,该发明能够通过烟气处理装置本体配合活性炭吸附塔的二次处理对废烟气进行多次过滤处理,有效的去除烟尘及其有毒气体,能够较好的保护环境。
本发明的目的是这样实现的:一种大型烟气处理装置,包括烟气处理装置本体,所述烟气处理装置本体的下方配合设置有集水槽,所述烟气处理装置本体设置有多层,所述每一层均配合设置有喷淋装置,所述烟气处理装置的上方上设置有出烟口,所述烟气处理装置的旁边设置有活性炭吸附塔,所述活性炭吸附塔通过固定装置固定在地面,所述活性炭吸附塔内设置为中空结构,所述活性炭吸附塔内设置有若干层活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的最上方设置有烟气出口;所述烟气处理装置本体的下侧设置有进烟口,所述进烟口旁边设置有工业废气出口,所述进烟口与工业废气出口之间设置有管道,所述管道还与风机连接。
本发明工作时,废气从工业废气出口流出去,经过风机的抽吸,通过管道直接流到烟气处理装置本体的内部,再烟气处理装置本体的内部与喷淋装置喷出的水进行融合降解,之后直接流到集水槽内,集水槽与喷淋装置连接,能够使得集水槽内的水与烟气喷淋装置的水进行循环利用,这样可以达到节约用水的目的,结束后,废烟气再经过活性炭吸附塔,在活性炭吸附塔内与活性炭吸附层进行接触,然后再二次吸附,再排出的大气中,这样可以有效的进行废烟气的处理,节约能源。
本发明的有益效果在于,该发明能够通过烟气处理装置本体配合活性炭吸附塔的二次处理对废烟气进行多次过滤处理,有效的去除烟尘及其有毒气体,能够较好的保护环境。
作为本发明的进一步改进,为保证烟尘能够彻底的被吸收处理;所述烟气处理装置内部设置有多层过滤层,所述每一层过滤层均设置有筛网。
作为本发明的进一步改进,为保证烟尘和有毒气体被充分降解;所述每一个过滤层均对应设置有喷淋装置,所述喷淋装置设置有若干组,所述每一组喷淋装置均设置有多个喷头。
作为本发明的进一步改进,为保证风机与管道之间不漏气;所述风机与管道之间通过橡胶密封垫连接,所述橡胶密封垫通过卡箍固定在管道上。
作为本发明的进一步改进,为保证烟气处理装置本体与活性炭吸附塔之间的烟气可以有效的控制;所述烟气处理装置本体与活性炭吸附塔之间通过管道连接,所述管道上设置有蝶阀。
作为本发明的进一步改进,为保证管道能够长时间的坚固耐用,所述管道采用不锈钢材料制成,所述管道外周包有保温层。
附图说明
图1为本发明的主视图。
其中,1工业废气出口、2风机、3烟气处理装置本体、4管道、5活性炭吸附塔。
具体实施方式
如图1所示,本发明的目的是这样实现的:一种大型烟气处理装置,包括烟气处理装置本体3,所述烟气处理装置本体3的下方配合设置有集水槽,所述烟气处理装置本体3设置有多层,所述每一层均配合设置有喷淋装置,所述烟气处理装置的上方上设置有出烟口,所述烟气处理装置的旁边设置有活性炭吸附塔5,所述活性炭吸附塔5通过固定装置固定在地面,所述活性炭吸附塔5内设置为中空结构,所述活性炭吸附塔5内设置有若干层活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的最上方设置有烟气出口;所述烟气处理装置本体3的下侧设置有进烟口,所述进烟口旁边设置有工业废气出口1,所述进烟口与工业废气出口1之间设置有管道4,所述管道4还与风机2连接;所述烟气处理装置内部设置有多层过滤层,所述每一层过滤层均设置有筛网;所述每一个过滤层均对应设置有喷淋装置,所述喷淋装置设置有若干组,所述每一组喷淋装置均设置有多个喷头;所述风机2与管道4之间通过橡胶密封垫连接,所述橡胶密封垫通过卡箍固定在管道4上;所述烟气处理装置本体3与活性炭吸附塔5之间通过管道4连接,所述管道4上设置有蝶阀;所述管道4采用不锈钢材料制成,所述管道4外周包有保温层。
本发明工作时,废气从工业废气出口1流出去,经过风机2的抽吸,通过管道4直接流到烟气处理装置本体3的内部,再烟气处理装置本体3的内部与喷淋装置喷出的水进行融合降解,之后直接流到集水槽内,集水槽与喷淋装置连接,能够使得集水槽内的水与烟气喷淋装置的水进行循环利用,这样可以达到节约用水的目的,结束后,废烟气再经过活性炭吸附塔5,在活性炭吸附塔5内与活性炭吸附层进行接触,然后再二次吸附,再排出的大气中,这样可以有效的进行废烟气的处理,节约能源。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。