一种能自动筛选的减震型西洋参加工设备的制作方法

文档序号:13718555阅读:325来源:国知局
一种能自动筛选的减震型西洋参加工设备的制作方法

本发明涉及一种药材粉碎机械领域,具体是一种能自动筛选的减震型西洋参加工设备。



背景技术:

西洋参是五加科人参属多年生草木植物,具有滋阴补气,宁神益智及清热生津,降火消暑的双重功效;西洋参的药用价值很高,为了方便服用,往往将西洋参研磨成粉,目前还没有专业用于西洋参的研磨器械,大多采用普通的药材粉碎机械;这种机械粉碎效率低,不能保证研磨充分;往往是密封的,不方便进行机械的维护;使用传统的固定式的筛选装置容易造成堵塞等问题,费时费力,且大大减慢了西洋参的加工效率;因此,我们需要一种能自动筛选的减震型西洋参加工设备。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便且加工质量高的能自动筛选的减震型西洋参加工设备。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种能自动筛选的减震型西洋参加工设备,包括罐体;所述罐体内部设置有粉碎碾磨腔和下料腔,罐体顶端设置有上端盖;所述上端盖通过螺母和螺栓相互旋合和罐体顶端固定连接,上端盖上设置有进料斗和驱动电机;所述进料斗固定设置在上端盖上端左侧,进料斗和粉碎碾磨腔连通;所述驱动电机固定设置在上端盖顶端中心线上,驱动电机的输出轴和旋转轴连接;所述粉碎碾磨腔内部设置有旋转轴、粉碎盘、筛选装置、旋转刀片、定刀片和凸块;所述旋转刀片在旋转轴上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片设置在同一直线上;所述筛选装置设置在粉碎碾磨腔底部,筛选装置下方设置有下料腔;所述下料腔设置在罐体内腔底部,下料腔右侧设置有排料管;所述罐体底部设置有底座,罐体和底座之间设置有减震装置;所述筛选装置包括支撑板、限位套筒、弹簧、振动器、过滤板、通孔和防护罩;所述支撑板固定在罐体的内壁上,支撑板的上端设置有限位套筒;所述限位套筒内放置有弹簧,弹簧的顶部放置有过滤板;所述过滤板的边缘处设置有振动器,振动器固定在支撑板上部的罐体内壁上;所述防护罩上设置有通孔,过滤板放置在通孔内;所述减震装置包括减震弹簧、导套和导柱;所述减震弹簧顶部和罐体固定连接,底部和底座固定连接,减震弹簧内部设置有导柱和导套;所述导柱顶部与罐体固定连接,底部设置在导套中,导套底部和底座固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述旋转轴竖直设置在粉碎碾磨腔内中心线上,旋转轴顶端贯穿上端盖和驱动电机连接,且旋转轴上设置有粉碎盘和旋转刀片。

作为本发明进一步的方案:所述定刀片设置在两层旋转刀片之间,定刀片和罐体内壁固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述粉碎盘固定设置在旋转轴底部,且粉碎盘表面和罐体内壁上均布有若干凸块,凸块设置成半球形。

作为本发明再进一步的方案:所述支撑板上侧与罐体内壁之间设置有防护罩,防护罩的下端连接在支撑板的内侧,防护罩的上端连接在支撑板上部的罐体内壁上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明西洋参通过进料斗进入罐体内,启动驱动电机带动旋转轴转动,带动旋转刀片转动,通过旋转刀片和定刀片配合,对西洋参进行粉碎,同时带动粉碎盘旋转,通过粉碎盘上和粉碎碾磨箱内壁上设置的凸块配合对粉碎后的西洋参进行研磨;筛选装置能够对加工过后的西洋参颗粒自动进行筛选,符合要求的颗粒进入下料腔然后通过排料管排出;通过减震装置的设置,将西洋参加工过程中产生的振动进行吸收,防止设备的长期振动缩短使用寿命。

附图说明

图1为能自动筛选的减震型西洋参加工设备的结构示意图。

图2为能自动筛选的减震型西洋参加工设备中筛选装置的结构示意图。

图3为能自动筛选的减震型西洋参加工设备中减震装置的结构示意图。

图中:1-进料斗,2-驱动电机,3-旋转轴,4-上端盖,5-螺母,6-螺栓,7-罐体,8-粉碎碾磨腔,9-粉碎盘,10-筛选装置,11-下料腔,12-排料管,13-减震装置,14-底座,15-旋转刀片,16-定刀片,17-凸块,18-支撑板,19-限位套筒,20-弹簧,21-振动器,22-过滤板,23-通孔,24-防护罩,25-减震弹簧,26-导套,27-导柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1,本实施例提供了一种能自动筛选的减震型西洋参加工设备,包括罐体7;所述罐体7内部设置有粉碎碾磨腔8和下料腔11,罐体7顶端设置有上端盖4;所述上端盖4通过螺母5和螺栓6相互旋合和罐体7顶端固定连接,上端盖4上设置有进料斗1和驱动电机2;罐体7和上端盖4通过螺母5和螺栓6进行紧固,实现可拆卸,既可以方便查看内部情况,还能方便维修;所述进料斗1固定设置在上端盖4上端左侧,进料斗1和粉碎碾磨腔8连通;所述驱动电机2固定设置在上端盖4顶端中心线上,驱动电机2的输出轴和旋转轴3连接;所述粉碎碾磨腔8内部设置有旋转轴3、粉碎盘9、筛选装置10、旋转刀片15、定刀片16和凸块17;所述旋转轴3竖直设置在粉碎碾磨腔8内中心线上,旋转轴3顶端贯穿上端盖4和驱动电机2连接,且旋转轴3上设置有粉碎盘9和旋转刀片15;所述旋转刀片15在旋转轴3上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片15设置在同一直线上;所述定刀片16设置在两层旋转刀片15之间,定刀片16和罐体7内壁固定连接;所述粉碎盘9固定设置在旋转轴3底部,且粉碎盘9表面和罐体7内壁上均布有若干凸块17,凸块17设置成半球形;所述筛选装置10设置在粉碎碾磨腔8底部,筛选装置10下方设置有下料腔11;所述下料腔11设置在罐体7内腔底部,下料腔11右侧设置有排料管12;所述罐体7底部设置有底座14,罐体7和底座14之间设置有减震装置13。

请参阅图2,本发明中,所述筛选装置10包括支撑板18、限位套筒19、弹簧20、振动器21、过滤板22、通孔23和防护罩24;所述支撑板18固定在罐体7的内壁上,支撑板18的上端设置有限位套筒19;所述限位套筒19内放置有弹簧20,弹簧20的顶部放置有过滤板22;所述过滤板22的边缘处设置有振动器21,振动器21固定在支撑板18上部的罐体7内壁上,能带动过滤板22左右晃动;所述支撑板18上侧与罐体7内壁之间设置有防护罩24,防护罩24的下端连接在支撑板18的内侧,防护罩24的上端连接在支撑板18上部的罐体7内壁上;所述防护罩24上设置有通孔23,过滤板22放置在通孔23内,防护罩24能防止沙粒进入到防护罩24内。

请参阅图3,本发明中,所述减震装置13包括减震弹簧25、导套26和导柱27;所述减震弹簧25顶部和罐体7固定连接,底部和底座14固定连接,减震弹簧25内部设置有导柱27和导套26;所述导柱27顶部与罐体7固定连接,底部设置在导套26中,导套26底部和底座14固定连接;通过减震装置13的设置,将西洋参加工过程中产生的振动进行吸收,防止设备的长期振动缩短使用寿命。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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