一种往复式刮吸泥机的制作方法

文档序号:14021281阅读:243来源:国知局
一种往复式刮吸泥机的制作方法

本发明涉及污水处理设备领域,具体涉及一种往复式刮吸泥机。



背景技术:

随着我国工业生产的飞速发展,废气污水的产生与日俱增,因此保护环境,处理好废气污水已成为工业发展必须要解决的课题。刮泥机是用于污水处理的大型设备,如何安全可靠的运行使用刮泥机就成为设计者必须要考虑的问题之一。

传统的刮泥机通常采用安全销来作为刮泥机的过扭矩保护装置,在刮泥机停机一段时间后会有淤泥堆积,很容易在再次启动时造成过载,使安全销被剪切力破环,甚至对联轴器造成损伤,这样不仅增加了维修工作量及生产成本,还影响了污水处理的进度。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种往复式刮吸泥机。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种往复式刮吸泥机,包括液压油缸、活塞撑杆、三角固定架、中心轴、刮泥板固定滑管和刮泥板,所述液压油缸通过液压油缸支座安装在沉淀池侧壁上端,所述液压油缸头部安装有活塞撑杆,所述活塞撑杆下方设有安装在沉淀池侧壁上的三角固定架,所述三角固定架上安装有两根三脚架臂,所述位于上方的三脚架臂与活塞撑杆连接在一起,所述位于下方的三脚架臂上连接有刮泥板支撑杆;

所述刮泥板支撑杆的前端安装有刮泥板支撑杆支座,所述刮泥板支撑杆支座底部安装有刮泥板固定滑管,所述刮泥板固定滑管底部安装有多组刮泥板,所述刮泥板固定滑管内部贯穿设有中心轴,所述中心轴的两端通过安装在沉淀池侧壁以及底部的两组中心轴固定座安装。

由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明采用液压油缸与三脚架以及刮泥板固定滑管之间的配合来实现刮泥板的动作,能有效避免采用安全销带来的对联轴器的损伤,减少了维修工作量以及生产成本。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明俯视图。

图中:1、液压油缸,2、活塞撑杆,3、三角固定架,4、中心轴,5、刮泥板固定滑管,6、刮泥板,7、液压油缸支座,8、沉淀池,9、三脚架臂,10、刮泥板支撑杆,11、刮泥板支撑杆支座,12、中心轴固定座。

具体实施方式

如图1和2所示,本发明包括液压油缸1、活塞撑杆2、三角固定架3、中心轴4、刮泥板固定滑管5和刮泥板6,所述液压油缸1通过液压油缸支座7安装在沉淀池8侧壁上端,所述液压油缸1头部安装有活塞撑杆2,所述活塞撑杆2下方设有安装在沉淀池8侧壁上的三角固定架3,所述三角固定架3上安装有两根三脚架臂9,所述位于上方的三脚架臂9与活塞撑杆2连接在一起,所述位于下方的三脚架臂9上连接有刮泥板支撑杆10;

所述刮泥板支撑杆10的前端安装有刮泥板支撑杆支座11,所述刮泥板支撑杆支座11底部安装有刮泥板固定滑管5,所述刮泥板固定滑管5底部安装有多组刮泥板4,所述刮泥板固定滑管5内部贯穿设有中心轴4,所述中心轴4的两端通过安装在沉淀池8侧壁以及底部的两组中心轴固定座12安装。

通过以上设置,本发明的工作原理如下:启动液压油缸1,通过活塞撑杆2带动三角固定架3上的三脚架臂9运动,进而带动固定在刮泥板支撑杆支座11上的刮泥板固定滑管5在中心轴4上往复运动,从而实现刮泥板6的往复运动,实现对沉淀池8底部淤泥的刮吸。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种往复式刮吸泥机,其特征在于,包括液压油缸、活塞撑杆、三角固定架、中心轴、刮泥板固定滑管和刮泥板,所述液压油缸通过液压油缸支座安装在沉淀池侧壁上端,所述液压油缸头部安装有活塞撑杆,所述活塞撑杆下方设有安装在沉淀池侧壁上的三角固定架,所述三角固定架上安装有两根三脚架臂,所述位于上方的三脚架臂与活塞撑杆连接在一起,所述位于下方的三脚架臂上连接有刮泥板支撑杆。由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明采用液压油缸与三脚架以及刮泥板固定滑管之间的配合来实现刮泥板的动作,能有效避免采用安全销带来的对联轴器的损伤,减少了维修工作量以及生产成本。

技术研发人员:王希刚
受保护的技术使用者:山东汉通奥特机械有限公司
技术研发日:2017.11.02
技术公布日:2018.03.27
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