一种具有自清洁功能的二次沉淀池的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种具有自清洁功能的二次沉淀池。

背景技术：

含有机物的城市废水处理工艺中，有机废水先经过生化处理再进行混凝沉淀处理。然而，经过生化处理后产生很多浮泥，进入混凝反应池后，即使添加混凝剂和絮凝剂也难以除尽，因而池水中经常会有较多的浮泥。过多的浮泥会不利于混凝反应影响后续的沉淀效果，为了提高后续的沉淀效果，需要去除混凝池水面的浮泥，以便提高后续的沉淀效果。经过混凝反应生成的污泥在二次沉淀池虽然大部分能沉淀到池底，但是也有不少污泥成为浮泥飘浮在水面上。如果不及时收集清除这些飘浮在水面上的浮泥，经过一段时间后浮泥就会分散飘荡在水中跟随出水流走，导致出水质量变差，使出水的化学需氧量(codcr)、五日生物需氧量(bod5)、悬浮物(ss)、总氮(tn)和总磷(tp)的含量都会增大。为了保证出水达标常需要去除水面的浮泥。目前多依靠人工打捞浮泥，不仅费时费力，而且人工打捞浮泥时易将浮泥打散飘荡在水中跟随出水流走导致出水质量变差。

常规的平流式沉淀池只在沉淀区头部设计一排泥斗和抽泥管，池内设置行车式刮泥机，利用行车式刮泥机的刮泥板驱逐沉淀区底部的污泥至泥斗中。然而，有机废水经过生化处理产生的污泥大部分为合成代谢产物，进过混凝反应后沉淀在沉淀区底部的污泥的密度只略大于水的密度，如果利用行车式刮泥机的刮泥板驱逐这些污泥，污泥容易浮动导致水浑浊，不利于水的净化。另外，对于水面上的浮泥，常规平流式沉淀池多利用行车式刮泥机的刮渣板顺着水的流动方向将浮泥驱逐至池尾部的浮渣槽，这样不利于水与浮泥的分离，而且会在刮渣板后面产生不少泡沫，影响出水质量。

此外，常规的刮渣板在进行浮渣清理工作后，有许多浮渣、油污等污秽物残留在板面上，清理起来相当繁琐，还需要将其拆卸下来进行清洁，不便于二次沉淀池的正常工作，耗费人力物力。

基于上述原因，需要开发一种能有效去除城市废水经处理后产生的浮泥及浮渣并消除水面泡沫以提高出水质量的二次沉淀池。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有自清洁功能的二次沉淀池。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有自清洁功能的二次沉淀池，包括：池体、排泥系统和自清洁系统；

所述池体为方形体，所述池体内的侧边设置有进水渠，所述进水渠连通进水管；所述进水渠的底部设有均匀排列的布水孔；所述进水渠的里侧并排设置有出水渠，所述出水渠的里侧设有出水堰板，所述出水渠连通出水管；在所述池体内远离出水渠入口的一端沿所述池体的宽度设有排污槽；所述排泥系统为在所述池体底面上设置的数个沟槽形储泥斗，在所述沟槽形储泥斗中设有排泥管，所述排泥管的管壁上开有若干个孔；所述自清洁系统为在所述池体内蓄水水面设置的刮渣清洁板，所述刮渣清洁板表面具有包含排斥缓冲剂的防粘涂层，并设有驱动所述刮渣清洁板的刮渣电机。

优选的，所述刮渣清洁板的背面设有震动刺排和震动电机，所述震动刺排为间隔均匀的多根不锈钢刺，每根所述不锈钢刺由一根干刺和多根从所述干刺上向外延伸的支刺构成，所述震动电机工作时带动所述震动刺排进行震动。

优选的，所述防粘涂层的排斥缓冲剂为硅石纳米颗粒。

优选的，所述池体内水面位置设有刮渣清洁板轨道，在所述刮渣电机的驱动下，所述刮渣清洁板沿所述刮渣清洁板轨道往复运动。

优选的，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述刮渣电机和所述震动电机连接，控制所述刮渣电机和所述震动电机的启动和停机。

基于上述的技术方案，本发明具有的技术效果如下：

(1)本发明提供的一种具有自清洁功能的二次沉淀池，在远离出水渠的一端设置排污槽，在排浮泥和浮渣时是将浮泥和浮渣从池的靠近出水渠一端往远离出水渠一端驱赶，使之远离出水渠，避免浮泥和浮渣随水流进入下一处理工序中；

(2)排泥排污快，运行效果好，效率高；

(3)对水面的浮渣清理效果好，浮渣除净度高，清除浮渣后水面不残留大量泡沫，提高出水质量，无需人工进行刮渣，节省大量人力物力，使二次沉淀池具有自清洁功能；

(4)刮渣清洁板采用防粘设计，在清洁浮渣后板面不残留油污和浮渣，仅用水流进行简单冲洗即可保证刮渣清洁板的干净清洁。

附图说明

图1为本发明具有自清洁功能的二次沉淀池的俯视图。

图2为本发明中刮渣清洁板的侧视图。

附图标记说明：

11、池体；12、进水渠；13、进水管；14、出水渠；15、出水管；16、排污槽；17、沟槽形储泥斗；18、排泥管；19、刮渣清洁板；20、刮渣电机；21、刮渣清洁板轨道；121、布水孔；191、震动刺排；191a、干刺；191b、支刺；192、震动电机；193、防粘涂层。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本发明一实施例的具有自清洁功能的二次沉淀池10的俯视图，本实施例的一种具有自清洁功能的二次沉淀池10，包括：池体11、排泥系统和自清洁系统；

池体11为方形体，池体11内的侧边设置有进水渠12，进水渠12连通进水管13，污水通过进水管13进入到进水渠12中；进水渠12的底部设有均有排列的布水孔121；进水渠12的里侧并排设置有出水渠14，出水渠14的里侧设有出水堰板(图未示)，出水渠14连通出水管15，经处理后的污水通过出水管15排出到出水渠14外；在池体11内远离出水渠14入口的一端沿池体11的宽度设有排污槽16；排泥系统为在池体11底面上设置的数个沟槽形储泥斗17，在沟槽形储泥斗17中设有排泥管18，排泥管18的管壁上开有若干个孔，池底污泥可通过沟槽形储泥斗17进入排泥管18中，从排泥管18中排出池外；自清洁系统为在池体11内蓄水水面设置的刮渣清洁板19，刮渣清洁板19表面具有包含排斥缓冲剂的防粘涂层193，并设有驱动刮渣清洁板19的刮渣电机20，防粘涂层193的排斥缓冲剂为硅石纳米颗粒，并具有y型微观结构，大大降低表面张力，y型结构也让液体难以黏着到塑料表面，使液滴和油污等可以顺利滑落，不粘连在刮渣清洁板19的表面，每次进行刮渣工作后都能保持刮渣清洁板19表面的干净无污。

如图2所示，为刮渣清洁板19的侧视图，刮渣清洁板19的背面设有震动刺排191和震动电机192，震动刺排191为间隔均匀的多根不锈钢刺，每根不锈钢刺由一根干刺191a和多根从干刺191a上向外延伸的支刺191b构成，震动电机192工作时带动震动刺排191进行震动。

池体11内水面位置设有刮渣清洁板轨道21，在刮渣电机20的驱动下，刮渣清洁板19沿刮渣清洁板轨道21往复运动，将水面上的浮渣刮至排污槽16。

还包括控制装置，控制装置分别与刮渣电机20和震动电机192连接，控制刮渣电机20和震动电机192的工作状态。

在进行二次沉淀池水面浮渣清理工作时，控制装置控制刮渣电机20启动，刮渣电机20驱动刮渣清洁板19从靠近出水渠14入口的一端沿着刮渣清洁板轨道21往远离出水渠14的一端运动，刮渣清洁板19将二次沉淀池水面的浮渣等污秽物缓慢推至远离出水渠14的一端沿池宽度设置的排污槽16，将浮渣等污秽物从排污槽16中排走；在刮渣清洁板19推动水面浮渣的同时，刮渣清洁板19背面所设置的震动电机192受控制装置发出的启动指令控制而启动，带动刮渣清洁板19背面所设置的震动刺排191进行高频率低幅震动，通过震动刺排191上的干刺191a和支刺191b将水面残留的大量气泡和泡沫进行破坏，进而达到除去水面泡沫的效果；刮渣工作完成后，刮渣清洁板19沿刮渣清洁板轨道21回到初始位置，工作人员仅需对刮渣清洁板19进行简单的冲洗即可保持板面的清洁。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。