一种注水式高效刮泥机的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种注水式高效刮泥机。

背景技术：

刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，用于排除沉降在池底的污泥。由于沉淀在池底后受重力作用向下挤压、压实，造成池底污泥中下层粘度大，从而使得刮泥机在进行作用时，其受到的阻力非常大，且容易折损，亟待改进。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种注水式高效刮泥机。

本发明提出了一种注水式高效刮泥机，包括：用于固定安装在沉淀池的上方的工作桥、固定安装在工作桥上的驱动机构、与驱动机构连接并由驱动机构驱动进行正反转的旋转轴、位于旋转轴顶端并与其固定安装的刮泥机构、以及高压水枪，其中：

刮泥机构包括与旋转轴固定装配的安装架和固定安装在安装架上的刮板，刮板的正反两侧均设有破泥机构，破泥机构包括向远离刮板方向直线延伸的条形杆和连接条形杆和安装架的横架，条形杆的内部设有腔室，其侧壁设有与其腔室连通的喷射口；

高压水枪包括高压柱塞泵、用于使高压柱塞泵产生高压水的动力装置和通过水管与高压柱塞泵连接的喷射枪头；高压柱塞泵和动力装置均固定安装在工作桥上，水管螺旋盘绕在旋转轴上并与高压柱塞泵可转动连接；喷射枪头固定安装在所述腔室内，并使喷射枪头的出口位于所述喷射口内，使喷射枪头的外周面与喷射口的内周面之间设有密封结构。

优选地，条形杆设有多个，各条形杆间距排列布置并由横架彼此连接，且各条形杆沿其排列方向高度交错布置。

优选地，旋转轴内部具有轴向延伸的通道，通道具有进水口和出水口，通道的进水口位于旋转轴靠近工作桥的一侧，其出水口位于旋转轴靠近安装架的一侧；水管包括上水管和下水管，上水管螺旋盘绕在旋转轴上，且上水管的一端与高压柱塞泵可转动连接，其另一端与通道的进水口连通；下水管的一端与喷射枪头连接，其另一端与通道的出水口连通。

优选地，安装架内部设有供下水管布线的布线腔；横架与安装架固定，横架内部具有连通所述布线腔和所述腔室的过渡孔道。

优选地，条形杆远离刮板一端的端部设有端帽，端帽靠近条形杆一端的端面面积大于该条形杆的端面面积，且该条形杆的端面位于端帽的端面内侧。

优选地，喷射口位于条形杆靠近端帽的一侧。

优选地，端帽为三棱柱状结构，其底面与刮板的下表面位于同一平面内，其一侧的侧面与条形杆远离刮板一端的端面抵靠并固定。

优选地，条形杆的内外壁之间设有沿其长度方向延伸并由喷射口穿过的夹腔，夹腔内部且位于喷射口远离端帽的一端设有压缩弹簧，夹腔内部且位于喷射口靠近端帽的一侧设有顶杆；条形杆靠近端帽的一端设有轴向延伸的主线型腔，主线型腔底部安装有复位弹簧，条形杆靠近端帽的一端且位于主线型腔的一侧设有与夹腔连通的辅线型腔；端帽靠近条形杆一端设有主凸起部和位于主凸起部一侧的辅凸起部，所述主凸起部伸入主线型腔内部并与复位弹簧抵靠，辅凸起部由辅线型腔伸入夹腔内部并与顶杆抵靠；喷射口处设有用于对该喷射口进行封盖的盖板，该盖板位于喷射枪头出口远离腔室的一侧，且该盖板的外边缘均位于夹腔内，该盖板靠近压缩弹簧的一侧与压缩弹簧抵靠，其靠近顶杆的一侧与顶杆固定。

优选地，当盖板开启时，高压水枪动作。

本发明中，通过在刮板两侧设置破泥机构，并使破泥机构包括向远离刮板方向直线延伸的条形杆和连接条形杆和安装架的横架，条形杆的内部设有腔室，其侧壁设有与其腔室连通的喷射口；将喷射枪头安装在腔室内部，并使喷射枪头的出口位于喷射口内，且喷射枪头的外周面与喷射口的内周面之间设有密封结构；同时在旋转轴上设置增压泵，并使增压泵通过管道与喷射枪头连接，在刮泥作业时，无论旋转轴处于正转还是反转状态下，破泥机构均处于刮板转动方向的前侧并可深入到泥层中，并利用喷射枪头向泥层中喷射高压水，使沉淀在池底的污泥得以稀释，使得旋转轴转动所需的驱动力得以大大减小，使整个机器的耗能得以大大减小，其使用寿命则得以大大延长，且喷射的高压水还对池底进行冲刷，在提高刮泥机的刮泥效果的同时，还起到了对池底的清洁作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种注水式高效刮泥机的结构示意图；

图2本发明提出的一种注水式高效刮泥机中所述破泥机构的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2，图1为本发明提出的一种注水式高效刮泥机的结构示意图；图2本发明提出的一种注水式高效刮泥机中所述破泥机构的结构示意图。

参照图1-2，本发明实施例提出的一种注水式高效刮泥机，包括：用于固定安装在沉淀池的上方的工作桥1、固定安装在工作桥1上的驱动机构2、与驱动机构2连接并由驱动机构2驱动进行正反转的旋转轴3、位于旋转轴3顶端并与其固定安装的刮泥机构、以及高压水枪，其中：

刮泥机构包括与旋转轴3固定装配的安装架4和固定安装在安装架4上的刮板5，刮板5的正反两侧均设有破泥机构，破泥机构与安装架4固定，破泥机构包括若干间距排列的条形杆6和将各条形杆6连接在一起的横架7，且各条形杆6沿其排列方向高度交错布置，各条形杆6均由靠近刮板5的一侧向远离刮板5的一侧延伸，各条形杆6的内部均设有腔室，其侧壁均设有与其腔室连通的喷射口。高压水枪包括高压柱塞泵8、用于使高压柱塞泵8产生高压水的动力装置9和通过水管10与高压柱塞泵8连接的喷射枪头11；高压柱塞泵8和动力装置9均固定安装在工作桥1上，水管10螺旋盘绕在旋转轴3上并与高压柱塞泵8可转动连接；喷射枪头11固定安装在所述腔室内，并使喷射枪头11的出口位于所述喷射口内，使喷射枪头11的外周面与喷射口的内周面之间设有密封结构。

本发明通过在刮板5两侧设置破泥机构，并使破泥机构包括若干间距排列的条形杆6和将各条形杆6连接在一起的横架7，各条形杆6均由靠近刮板5的一侧向远离刮板5的一侧延伸，各条形杆6的内部均设有腔室，其侧壁均设有与其腔室连通的喷射口；将喷射枪头11安装在腔室内部，并使，喷射枪头11的出口位于喷射口内，且喷射枪头11的外周面与喷射口的内周面之间设有密封结构；同时在旋转轴3上设置增压泵，并使增压泵通过管道与喷射枪头连接，在刮泥作业时，无论旋转轴3处于正转还是反转状态下，破泥机构均处于刮板5转动方向的前侧并可深入到泥层中，并利用喷射枪头11向泥层中喷射高压水，使沉淀在池底的污泥得以稀释，使得旋转轴3转动所需的驱动力得以大大减小，使整个机器的耗能得以大大减小，其使用寿命则得以大大延长，且喷射的高压水还对池底进行冲刷，在提高刮泥机的刮泥效果的同时，还起到了对池底的清洁作用。

此外，本实施例中，旋转轴3内部具有轴向延伸的通道，通道具有进水口a和出水口b，通道的进水口a位于旋转轴3靠近工作桥1的一侧，其出水口b位于旋转轴3靠近安装架4的一侧；水管10包括上水管101和下水管102，上水管101螺旋盘绕在旋转轴3上，且上水管101的一端与高压柱塞泵8可转动连接，其另一端与通道的进水口a连通；下水管102的一端与喷射枪头11连接，其另一端与通道的出水口b连通。该结构的设置可以有效缩短水管10长度，避免线路在旋转轴3外周缠绕圈数过多。且本实施例中，安装架4内部设有供下水管102布线的布线腔；横架7与安装架4固定，横架7内部具有连通所述布线腔和所述腔室的过渡孔道，从而使得下水管102在布线时可以直接沿着转轴外壁伸入布线腔并沿着布线腔和过渡孔道进入腔室内部与喷射枪头11连接，既可以避免线路拖沓，提高外观的整洁性，又能对下水管102进行防护。

本实施例中，条形杆6远离刮板5一端的端部设有端帽12，端帽12靠近条形杆6一端的端面面积大于该条形杆6的端面面积，且该条形杆6的端面位于端帽12的端面内侧；所述喷射口位于条形杆6靠近端帽12的一侧，以利用端帽12的遮挡作用，喷射口堵塞。且端帽12设置为三棱柱状结构，其底面与刮板5的下表面位于同一平面内，其一侧的侧面与条形杆6远离刮板5一端的端面抵靠并固定，以使三棱柱一个棱边位于远离刮板5的一侧，以利用该棱边对池底结块的淤泥进行破碎。

本实施例中，条形杆6的内外壁之间设有沿其长度方向延伸并由喷射口穿过的夹腔，夹腔内部且位于喷射口远离端帽12的一端设有压缩弹簧13，夹腔内部且位于喷射口靠近端帽12的一侧设有顶杆14；条形杆6靠近端帽12的一端设有轴向延伸的主线型腔，主线型腔底部安装有复位弹簧15，条形杆6靠近端帽12的一端且位于主线型腔的一侧设有与夹腔连通的辅线型腔；端帽12靠近条形杆6一端设有主凸起部601和位于主凸起部601一侧的辅凸起部602，所述主凸起部601伸入主线型腔内部并与复位弹簧15抵靠，辅凸起部602由辅线型腔伸入夹腔内部并与顶杆14抵靠；喷射口处设有用于对该喷射口进行封盖的盖板16，该盖板16位于喷射枪头出口远离腔室的一侧，且该盖板16的外边缘均位于夹腔内，该盖板16靠近压缩弹簧13的一侧与压缩弹簧13抵靠，其靠近顶杆14的一侧与顶杆14固定。上述结构的设置可以根据淤泥的阻力大小使盖板16自动开启，且当盖板开启时，高压水枪动作，进行喷水作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。