一种用于污水沉淀池的刮泥机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水沉淀池的刮泥机。

背景技术：

刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

在除污过程中，随着淤泥不断的积累，对于一些结块的淤泥，采用现有的刮泥机难以铲除，随着淤泥块的不断增大，较容易对刮泥机造成损坏，不能够灵活的去除污泥，有待进一步改进。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于污水沉淀池的刮泥机，效果好。

一种用于污水沉淀池的刮泥机，包括导轨、支架、滚轮、驱动单元、安装轴、动力单元、多个刮泥组件；

导轨沿沉淀池的长度方向铺设在沉淀池上；

滚轮安装在支架上，且，滚轮可移动安装在导轨上；

驱动单元用于驱动支架沿导轨的长度方向移动；

安装轴竖直转动安装在支架上；

动力单元用于驱动安装轴转动；

多个刮泥组件沿安装轴的周向分布，刮泥组件包括支撑杆、刮泥板、滑块、刀片、滑杆、连杆、定滑轮、绳索；

支撑杆的第一端与安装轴连接，支撑杆的第二端向远离安装轴的方向延伸，支撑杆的内部设有移动通道，移动通道沿支撑杆的长度方向延伸，移动通道贯穿支撑杆的第二端；支撑杆的表面设有沟槽，沟槽沿支撑杆的长度方向延伸，沟槽与移动通道连接；

滑块可移动安装在支撑杆上；

刮泥板安装在支撑杆的第二端并与支撑杆可移动连接，刮泥板与滑块连接，刮泥板具有第一表面，第一表面置于刮泥板远离安装轴的一侧，刮泥板上设有供刀片进出的容纳空间，容纳空间贯穿第一表面；

刀片置于容纳空间内，刀片至少具有第一位置状态，当刀片处于第一位置状态时，刀片上至少部分区域突出于第一表面；刀片的各成分及重量百分比为：C：2.0—2.05％、Cr：16—16.5％、Mn：0.6—0.7％、Si：0.8—0.85％、Ni：0.06—0.08％、Re：0.08—0.1％；余量为Fe及不可避免的杂质；C其它元素相互配合，提高耐磨性；Si强化组织，提高强度，Ni、Re等细化晶粒，提高耐磨性；通过上述组分得到的刀片耐磨性好，强度高，使用寿命长。

滑杆置于移动通道内并与支撑杆连接，滑杆沿支撑杆的长度方向布置；

连杆置于移动通道内，连杆的第一端与滑杆可移动连接，连杆的第二端与刀片连接；

定滑轮置于移动通道内并置于滑块远离安装轴的一侧；

绳索的第一端与连杆连接，绳索的第二端绕过定滑轮并穿过沟槽与滑块连接。

优选的，刀片与连杆的第二端转动连接。

优选的，沿安装轴的转动方向，刮泥板靠近其下游侧的一端向安装轴的方向倾斜。

优选的，第一表面设有多个凸起。

优选的，还包括料斗、排液管、顶板、多个放液机构，料斗安装在支架上，料斗开口向上布置；排液管的第一端与料斗连接，排液管的第二端向沉淀池方向布置；顶板安装在支架上；

多个放液机构沿沉淀池的长度方向依次分布，放液机构包括安装架、储液箱、堵头、压杆、弹簧，安装架安装在沉淀池上；储液箱安装在安装架上，储液箱位于料斗的上方，储液箱上设有出液孔，出液孔在水平面内的投影位于料斗的移动轨迹在水平面内的投影内；堵头用于封闭或打开出液孔；压杆与堵头连接；弹簧的第一端与压杆连接，弹簧的第二端与安装架连接，弹簧用于通过拉动压杆致使堵头将出液孔封闭；

压杆位于顶板的移动路径上，当顶板沿上述移动路径移动并与压杆接触时，顶板挤压压杆致使堵头将出液孔打开，且，料斗位于出液孔的正下方。

优选的，沿沉淀池的长度方向，顶板的高度先逐渐增大在逐渐减小。

本实用新型中，利用驱动单元带动支架沿沉淀池P的长度方向移动，利用动力单元带动安装轴转动，利用刮泥组件去除沉淀池P内的污泥。

当污泥结块难以利用刮泥板去除时，在污泥的反作用力的作用下，刮泥板克服离心力的作用向安装轴的方向移动。

刮泥板移动时，利用滑块拉动绳索移动，进而通过绳索、连杆带动刀片向远离安装轴的方向移动，利用刀片对结块的污泥进行粉碎，当污泥粉碎后，由于刮泥板重量大于刀片重量，在离心力的作用下，刮泥板向远离安装轴的方向移动，滑块通过绳索带动连杆反向转动，刀片向安装轴的方向移动。如此，能够利用刀片及时的将结块污泥粉碎，避免对刮泥设备造成破坏。

本实用新型的刮淤泥能力显著提高，实现了对刮泥设备的保护，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刮泥组件的放大示意图；

图3为图2中A区域的放大后的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1、2、3：

本实用新型提出的一种用于污水沉淀池的刮泥机，包括导轨1、支架2、滚轮3、驱动单元、安装轴4、动力单元5、多个刮泥组件。

导轨1沿沉淀池的长度方向铺设在沉淀池上；滚轮3安装在支架2上，且，滚轮3可移动安装在导轨1上；驱动单元用于驱动支架2沿导轨1的长度方向移动。

安装轴4竖直转动安装在支架2上；动力单元5用于驱动安装轴4转动。

多个刮泥组件沿安装轴4的周向分布，刮泥组件包括支撑杆6、刮泥板7、滑块8、刀片9、滑杆10、连杆11、定滑轮12、绳索13。

支撑杆6的第一端与安装轴4连接，支撑杆6的第二端向远离安装轴4的方向延伸，支撑杆6的内部设有移动通道14，移动通道14沿支撑杆6的长度方向延伸，移动通道14贯穿支撑杆6的第二端；支撑杆6的表面设有沟槽，沟槽沿支撑杆6的长度方向延伸，沟槽与移动通道14连接；滑块8可移动安装在支撑杆6上。

刮泥板7安装在支撑杆6的第二端并与支撑杆6可移动连接，刮泥板7与滑块8连接，刮泥板7具有第一表面，第一表面置于刮泥板7远离安装轴4的一侧，刮泥板7上设有供刀片9进出的容纳空间，容纳空间贯穿第一表面。

刀片9置于容纳空间内，刀片9至少具有第一位置状态，当刀片9处于第一位置状态时，刀片9上至少部分区域突出于第一表面；刀片的各成分及重量百分比为：C：2.02％、Cr：16.2％、Mn：0.68％、Si：0.82％、Ni：0.065％、Re：0.09％。

滑杆10置于移动通道14内并与支撑杆6连接，滑杆10沿支撑杆6的长度方向布置。

连杆11置于移动通道14内，连杆11的第一端与滑杆10可移动连接，连杆11的第二端与刀片9连接。

定滑轮12置于移动通道14内并置于滑块8远离安装轴4的一侧。

绳索13的第一端与连杆11连接，绳索13的第二端绕过定滑轮12并穿过沟槽与滑块8连接。

本实施例中，刀片9与连杆11的第二端转动连接；刀片9便于转动，提高粉碎污泥的效果。

本实施例中，沿安装轴4的转动方向，刮泥板7靠近其下游侧的一端向安装轴4的方向倾斜；便于在污泥的反作用力下向安装轴4的方向移动。

本实施例中，第一表面设有多个凸起；便于污泥与刮泥板7分离，避免粘接，提高去除污泥的效果。

本实施例还包括料斗15、排液管16、顶板22、多个放液机构，料斗15安装在支架2上，料斗15开口向上布置；排液管16的第一端与料斗15连接，排液管16的第二端向沉淀池方向布置；顶板22安装在支架2上。

多个放液机构沿沉淀池的长度方向依次分布，放液机构包括安装架17、储液箱18、堵头19、压杆20、弹簧21，安装架17安装在沉淀池上；储液箱18安装在安装架17上，储液箱18位于料斗15的上方，储液箱18上设有出液孔23，出液孔23在水平面内的投影位于料斗15的移动轨迹在水平面内的投影内；堵头19用于封闭或打开出液孔23；压杆20与堵头19连接；弹簧21的第一端与压杆20连接，弹簧21的第二端与安装架17连接，弹簧21用于通过拉动压杆20致使堵头19将出液孔23封闭。

压杆20位于顶板22的移动路径上，当顶板22沿上述移动路径移动并与压杆20接触时，顶板22挤压压杆20致使堵头19将出液孔23打开，且，料斗15位于出液孔23的正下方。

在污水处理时，需要向污水中通入反应试剂以促进污水发生化学反应。需要沿着沉淀池的长度方向均匀的喷洒试剂，以促进污水、污泥有效排放，因此，通过设置多个放液机构，通过在储液箱18内放置反应试剂。

当支架2移动至一个放液机构下方时，顶板22与压杆20接触并挤压压杆20致使压杆20上升，压杆20带动堵头19上升，致使出液孔23打开，储液箱18内的试剂进入料斗15内，再经过排液管16进入沉淀池内与污水反应。当顶板22与压杆20分离后，弹簧21拉动压杆20带动堵头19将出液孔23封闭。

通过上述结构的设计，不需要将试剂放置在支架2上，降低支架2压力，这样方便支架2移动，降低磨损；通过设置多个放液机构，便于分布向料斗15内添加试剂，不需要将所有试剂一起移动，降低运行成本，也可以在不同的放液机构内放置不同试剂，能够有效促进污水方向，提供污水、污泥处理效果。

本实施例中，沿沉淀池的长度方向，顶板22的高度先逐渐增大在逐渐减小；便于来回的顶起压杆20。

利用驱动单元带动支架沿沉淀池P的长度方向移动，利用动力单元带动安装轴转动，利用刮泥组件去除沉淀池P内的污泥。

当污泥结块难以利用刮泥板去除时，在污泥的反作用力的作用下，刮泥板克服离心力的作用向安装轴的方向移动。

刮泥板移动时，利用滑块拉动绳索移动，进而通过绳索、连杆带动刀片向远离安装轴的方向移动，利用刀片对结块的污泥进行粉碎，当污泥粉碎后，由于刮泥板重量大于刀片重量，在离心力的作用下，刮泥板向远离安装轴的方向移动，滑块通过绳索带动连杆反向转动，刀片向安装轴的方向移动。如此，能够利用刀片及时的将结块污泥粉碎，避免对刮泥设备造成破坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。