甲苯脱水剂回收利用系统的制作方法

本实用新型涉及一种化学反应设备，特别涉及一种甲苯脱水剂回收利用系统。

背景技术：

反应釜在进行化工产品的加工时，其一般将多种化学原料投入到反应罐内进行反应，可以通过反应釜内搅拌器进行搅拌，让其能反应充分，而很多时候，在反应过程中会有多余的水产生，而实际在最后这种产品是需要除水的，为了让反应后的产品质量更好，同时也为了反应更完全，一般在反应的时候添加脱水剂，通过脱水剂将水除去，然后使得反应后的产品含水量极低，从而让产品质量相对比较高。在石油的加工过程中，需要用到一种助剂，这种助剂在使用时一般含水量越少，对石油提炼加工就的效果越好，因此，这种助剂的含水量是检验的重要标准之一。

在反应釜反应中，一般都采用加热的方式让反应个更加激烈，从而加快反应速度，而此时，产生的水也相对较多，但是水需要脱出，需要使用脱水剂实现，考虑到反应釜本身是在加热的过程中进行的，因此，直接采用高温将水进行蒸馏除去，但是这种除水方法除水效率低，因此，采用甲苯作为脱水剂进行脱水，其脱水效果增强，但是，脱水剂使用量会增大，从而增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种采用甲苯作为除水剂除水效率高且能够回收利用的甲苯脱水剂回收利用系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种甲苯脱水剂回收利用系统，包括反应釜、安装在反应釜上的蒸馏塔、与蒸馏塔连通的冷凝器以及将冷却后的液体进行存储的存储罐，所述存储罐一侧设置有回流管，所述回流管分别与反应釜以及存储罐连通，所述存储罐底端设置有放水阀。

通过采用上述技术方案，甲苯在蒸馏脱水后，其本身并没有消耗，仅仅是其物理状态有所变化，因此，在蒸馏后，可以将其进行回收利用，但是为了回收利用的比较迅速，利用甲苯与水在常温下静置会分层的效果，使得甲苯得以利用，采用冷凝器对蒸馏出的气体进行降温让其液化，通过存储罐进行静置，通过设置在其一侧的回流管将浮在上层的甲苯导入到反应釜进行回收利用，其不需要经过多余的处理就能够对其进行利用，从而减少甲苯的使用量。

本实用新型进一步设置为：所述回流管包括进水段、截流段以及回流段，所述进水段与存储罐连通，所述截流段设置成下凹型管，所述截流段分别与进水段以及回流段连通。

通过采用上述技术方案，在存储罐内导出的甲苯，很多时候会由于液位的问题，存在部分水进入到回流管，为了防止水沿回流管进入到反应釜，将回流管分为进水段、截流段以及回流段，通过截流段的下凹型管结构设置，让水留在弯道位置，进而达到进一步对水进行截段的目的。

本实用新型进一步设置为：所述截流段最上端位置与进水段平齐或者低于进水段位置。

通过采用上述技术方案，截流段的上端位置与水平段平齐或者低于水平段，这种设置可以方便液体进入到截流段内。

本实用新型进一步设置为：所述回流段与截流段最上端位置平齐或低于最上端位置设置。

通过采用上述技术方案，这种可以让脱水剂有效进入到回流段，并且流入到反应釜内。

本实用新型进一步设置为：所述截流段底端设置排水管，所述排水管上设置有排水阀。

通过采用上述技术方案，排水管可以将停留在截流段的水进行排放，从而不会出现水积留过多，而使得水进入到回流段进而进入到反应釜的情况。

本实用新型进一步设置为：所述进水段上设置有进水阀。

通过采用上述技术方案，进水阀的设置可以防止存储罐内的水量过高而进入到回流管的情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述存储罐外侧设置有液位管。

通过采用上述技术方案，液位管可以观测存储罐内的水位，从而判断回流管内的水量是否过多。

本实用新型进一步设置为：所述液位管外缘设置有防护栏。

通过采用上述技术方案，防护栏能够防止液位管被碰触损坏。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是存储罐的内部结构图。

图中：1、反应釜；2、蒸馏塔；3、冷凝器；4、回流管；41、进水段；42、截流段；43、回流段；44、排水管；45、排水阀；46、进水阀；5、存储罐；51、液位管；52、防护栏；53、放水管；54、放水阀；6、导流器；61、安装轴套；62、内轴；63、连接杆；64、导流片；65、间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种甲苯脱水剂回收利用系统，如图1和图2所示，其包括反应釜1、安装在反应釜1上的蒸馏塔2、与蒸馏塔2连通的冷凝器3以及将冷却后的液体进行存储的存储罐5。在存储罐5与反应釜1之间设置回流管4，将通过存储罐5进行静置后的上层甲苯回流进入到反应釜1内进行再次脱水。反应釜1通入蒸汽进行加热，反应进行激烈，并且对反应釜1内的甲苯以及水进行加热，使其转化为气态，通过蒸馏塔2将气态混合物排出。进入到冷凝器3进行冷凝后在排入到存储罐5内进行静置，让甲苯与水分离并分层。通过在存储罐5底部设置放水管53，并且在放水管53上安装放水阀54，将下层水放出。

如图1和图2所示，在存储罐5内导出的甲苯，很多时候会由于液位的问题，存在部分水进入到回流管4，为了防止水沿回流管4进入到反应釜1，将回流管4分为进水段41、截流段42以及回流段43，通过截流段42的下凹型管结构设置，让水留在弯道位置，进而达到进一步对水进行截段的目的。一般截流段42包括下行部和上行部，从而形成下凹结构，进而能够将水进行截至，因此，截流段42可以设置成S型结构、U型结构或者V型结构。截流段42的上端位置与水平段平齐或者低于水平段，这种设置可以方便液体进入到截流段42内。回流段43与截流段42最上端位置平齐或低于最上端位置设置。这种可以让脱水剂有效进入到回流段43，并且流入到反应釜1内。

如图1和图2所示，存储罐5主要是为了静置分层而设置，而在冷凝器3掉落下来的冷凝液体会造成水面波动，从而对静置的液面造成影响，进而影响分层效果，回流时会进入比较多的水，不利于回收利用。如图3所示，为了解决该问题，在存储罐5的罐口设置导流器6，通过导流器6将液体导入到存储罐5内壁，从而让液体沿内壁进行下流，通过内壁对液体的吸引，减缓流动速度，进而使得液体进入存储罐5不会对静置的液面产生影响。导流器6包括与存储罐5一体设置且与冷凝器3连通的安装轴套61以及安装在安装轴套61内的内轴62，内轴62与安装轴套61之间设置若干连接杆63连接，内轴62上连接导流片64，导流片64的直径变换从与内轴62相等到与内壁向贴合，并且留有间隙65供液体滑落。

如图1和图2所示，截流段42具有截水的效果，从而，水会积留在截流段42位置，而截流段42截水过多之后，其会溢出，从而水会进入到反应釜1。为了避免这个问题的发生，在截流段42底端设置排水管44，同时在排水管44上设置有排水阀45。在存储罐5内的水过多超过进水段41的位置，此时，进水段41进入的水份会比较大从而会导致水进入到反应釜1。为了解决这个问题，在进水段41上设置进水阀46，进水阀46的设置可以防止在排水或者当存储罐5内的水量过高而进入到回流管4的情况的发生。

如图1所示，为了查看存储罐5内的液体的液位是否超过进水段41的位置，在存储罐5外侧设置有液位管51。通过液位管51观测存储罐5内的水位，从而判断回流管4内的水量是否过多。液位管51一般是玻璃结构，因而容易被撞碎，对液位管51进行保护，在液位管51外缘设置有防护栏52。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。