一种氨基酸防漏装置的制作方法

本发明涉及防漏装置技术领域，具体为一种氨基酸防漏装置。

背景技术：

中国历史进入夏商周时期后，社会性质从原始社会变为奴隶社会，在这一时期建筑有了较大的发展。在这一时期中国木构架建筑体系奠定，板筑技术逐渐成熟，且出现了瓦这一专业防水材料。板筑墙是将厚木板立于拟建墙的两侧，以它为模版向里填土，再用工具夯实，逐渐向上移动木板并往里填土夯实，形成高大的墙体。这一技术在夏商周时期已应用于宫室、墓葬等处，直到唐宋时期仍有较多应用。

但现有的氨基酸防漏装置，在防漏时无法控制装置内部的压值，导致装置达不到理想的工作效果，现有装置的抗干扰能力也较差，导致装置难以达到工作时的预期效率，再有就是现有装置的智能性差，导致装置难以在简单的操控下达到理想的效果。

所以，如何设计一种氨基酸防漏装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种氨基酸防漏装置，以解决上述背景技术中提出装置无法对压值进行监控、抗干扰能力差和智能性低的问题

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨基酸防漏装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端设有散热层，且所述散热层与装置本体固定连接，所述散热层的顶端边角活动连接有相匹配的四个螺旋固定柱，所述散热层的上方设有防漏台，且所述防漏台与散热层通过螺旋固定柱固定连接，所述防漏台的顶端边角设有相匹配的四个支撑柱，且所述支撑柱嵌入设置于防漏台中，所述防漏台的顶端中部设有导料柱，且所述导料柱与防漏台焊接，所述导料柱的顶端设有反应板，且所述反应板与导料柱固定连接，并且所述支撑柱贯穿设置于反应板中，所述反应板的上方设有导料板，且所述导料板与反应板通过支撑柱固定连接，所述导料板的前端中部设有承接板，且所述承接板与导料板固定连接，所述导料板的顶端中部设有导料管，且所述导料管嵌入设置在导料板中，所述导料管的顶端设有支撑座，且所述支撑座与导料管固定连接，所述支撑座的右端设有连接线，且所述连接线与支撑座固定连接，所述支撑座的顶端中部设有进料口，且所述进料口嵌入设置在支撑座中，所述装置本体的前端上部设有启动台，且所述启动台与装置本体焊接，所述启动台的前端左右侧设有相匹配的两个机控开关，且所述机控开关与启动台活动连接，所述装置本体的右端固定连接有机控台，所述机控台的前端右上部设有机台开关，且所述机台开关与机控台活动连接，所述机控台的顶端安装有机控屏，且所述机控屏与机控台电性连接，所述装置本体的右端后方设有后箱，且所述后箱与装置本体固定连接，所述装置本体的底端左右侧固定连接有相匹配的两个支撑底座。

进一步的，所述后箱的顶端设有发动机，且所述发动机与后箱固定连接。

进一步的，所述承接板的顶端中部设有催化口，且所述催化口与承接板焊接。

进一步的，所述散热层的顶端设有散热孔，且所述散热孔在散热层上均匀分布。

进一步的，所述启动台的顶端设有静电消除层，且所述静电消除层与启动台紧密相连。

进一步的，所述机台开关的左侧安装有压值表，且所述压值表与机控台固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种氨基酸防漏装置，设有压值表，通过压值表能反应装置工作时的压值，方便使用者对装置工作时的压值进行监控，通过现有装置设有的静电消除层能消除装置内部的静电，降低了装置内部的干扰，维持了装置的工作效率，通过现有装置设有的散热孔能排除装置内部的余热，保证了装置在长时间工作后能维持稳定的工作效率，通过现有装置设有的机控屏能自由简单的操控装置的运行，提高了装置的智能性，通过机控开关能安全的启动和停止装置的运行，提高了装置的一体性.

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明机控台的局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-机控开关；3-启动台；4-支撑底座；5-静电消除层；6-散热孔；7-散热层；8-螺旋固定柱；9-支撑柱；10-导料柱；11-反应板；12-承接板；13-催化口；14-支撑座；15-进料口；16-连接线；17-导料管；18-导料板；19-防漏台；20-发动机；21-后箱；22-机控台；23-机控屏；24-压值表；25-机台开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种氨基酸防漏装置，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端设有散热层7，且所述散热层7与装置本体1固定连接，所述散热层7的顶端边角活动连接有相匹配的四个螺旋固定柱8，所述散热层7的上方设有防漏台19，且所述防漏台19与散热层7通过螺旋固定柱8固定连接，所述防漏台19的顶端边角设有相匹配的四个支撑柱9，且所述支撑柱9嵌入设置于防漏台19中，所述防漏台19的顶端中部设有导料柱10，且所述导料柱10与防漏台19焊接，所述导料柱10的顶端设有反应板11，且所述反应板11与导料柱10固定连接，并且所述支撑柱9贯穿设置于反应板11中，所述反应板11的上方设有导料板18，且所述导料板18与反应板11通过支撑柱9固定连接，所述导料板18的前端中部设有承接板12，且所述承接板12与导料板18固定连接，所述导料板18的顶端中部设有导料管17，且所述导料管17嵌入设置在导料板18中，所述导料管17的顶端设有支撑座14，且所述支撑座14与导料管17固定连接，所述支撑座14的右端设有连接线16，且所述连接线16与支撑座14固定连接，所述支撑座14的顶端中部设有进料口15，且所述进料口15嵌入设置在支撑座14中，所述装置本体1的前端上部设有启动台3，且所述启动台3与装置本体1焊接，所述启动台3的前端左右侧设有相匹配的两个机控开关2，且所述机控开关2与启动台3活动连接，所述装置本体1的右端固定连接有机控台22，所述机控台22的前端右上部设有机台开关25，且所述机台开关25与机控台22活动连接，所述机控台22的顶端安装有机控屏23，且所述机控屏23与机控台22电性连接，所述装置本体1的右端后方设有后箱21，且所述后箱21与装置本体1固定连接，所述装置本体1的底端左右侧固定连接有相匹配的两个支撑底座4。

进一步的，所述后箱21的顶端设有发动机20，且所述发动机20与后箱21固定连接，利用发动机20能为装置提供运行所需的电能，提高了装置的一体化。

进一步的，所述承接板12的顶端中部设有催化口13，且所述催化口13与承接板12焊接，通过催化口13能引进催化物质，可提高装置的工作效果。

进一步的，所述散热层7的顶端设有散热孔6，且所述散热孔6在散热层7上均匀分布，通过散热孔6能排除装置内部的余热，保证了装置在长时间工作后能维持工作效率。

进一步的，所述启动台3的顶端设有静电消除层5，且所述静电消除层5与启动台3紧密相连，通过静电消除层5能消除装置内部的静电，降低了装置内部的干扰，维持了装置的工作效率。

进一步的，所述机台开关25的左侧安装有压值表24，且所述压值表24与机控台22固定连接，通过压值表24能观察装置工作时的压值，提高了对装置的监控性。

工作原理：该种氨基酸防漏装置，首先，利用发动机20提供装置工作时的电能，利用机控开关2启动装置，利用机台开关25启动机控台22，通过进料口15引进氨基酸原料，通过催化口13能引进防漏催化剂，催化物质和氨基酸原料在反应板11能进行反应，利用机控屏23能操控装置的运行，通过机台开关25能对装置的压值进行监控，工作时，通过静电消除层5能消除装置内部的静电，排除了装置内部的干扰，维持了装置的工作效率，通过散热孔6能排除装置内部的余热，保证了装置在长时间工作后能维持稳定的工作效率，当装置出现故障时，可通过机控开关2安全的停止装置的运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。