一种化工用炼制石油反应釜的制作方法

本发明涉及炼制石油反应釜，尤其涉及一种化工用炼制石油反应釜装置。

背景技术：

化工在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。

石油炼制工业是把原油通过石油炼制过程加工为各种石油产品的工业，包括石油炼厂、石油炼制的研究和设计机构等，石油炼厂中的主要生产装置通常有：原油蒸馏（常、减压蒸馏）、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等，主要生产汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦和各种石油化工原料。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的化工用炼制石油反应釜装置存在反应速度慢、工作后难以清洗、原料反应不充分的缺点，因此亟需研发一种反应速度、原料反应效率高、清洗方便的化工用炼制石油反应釜。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的化工用炼制石油反应釜装置反应速度慢、工作后难以清洗、原料反应不充分的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种反应速度，原料反应效率高，清洗方便的化工用炼制石油反应釜。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工用炼制石油反应釜，包括有反应釜、驱动装置、搅拌装置和清洗装置，地面放置有反应釜，反应釜内侧顶部设有驱动装置，反应釜内左侧设有搅拌装置。

优选地，驱动装置包括有电机、第一轴承座、第一转轴、固定板、第一锥齿轮、横板和竖直搅拌板，反应釜上方设有电机，电机的输出轴设有第一转轴，第一转轴穿过反应釜顶部，反应釜内顶部设有第一轴承座，第一转轴穿过第一轴承座，第一转轴中间设有固定板，固定板左右两侧固定在反应釜内壁上，第一转轴中下方设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于固定板下方，第一转轴底部设有横板，横板左右两侧设有对称式竖直搅拌板。

优选地，搅拌装置包括有第二轴承座、小带轮、第二转轴、第二锥齿轮、皮带、第三轴承座、大带轮、第三转轴和搅拌叶片，反应釜内部左上侧设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴穿过反应釜内壁伸出到外侧，第二转轴左端设有小带轮，第二转轴右侧设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，反应釜内部左下侧设有第三轴承座，第三轴承座上设有第三转轴，第三转轴穿过反应釜内壁伸出到外侧，第三转轴左端设有大带轮，大带轮与小带轮之间连接有皮带，第三转轴上设有搅拌叶片。

优选地，还包括有清洗装置，清洗装置包括有第一电动绕线轮、第一拉线、第一弹簧、竖板和毛刷，横板中间设有第一电动绕线轮，左侧竖直搅拌板左侧和右侧竖直搅拌板右侧分别设有第一弹簧，左右两侧的第一弹簧上分别设有竖板，左右两侧竖板上分别设有毛刷。

优选地，还包括有调节装置，调节装置包括有滑轨、滑块、第二电动绕线轮、第二拉线和第二弹簧，横板底部设有滑轨，滑轨穿过竖直搅拌板，滑轨上滑动式设有左右两个滑块，滑轨中间设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线的左右两端分别与左右两个滑块连接，左右对称式竖直搅拌板之间连接有第二弹簧，第二弹簧分别位于横板两侧。

优选地，还包括有出料管和阀门，反应釜底部设有出料管，出料管上设有阀门。

优选地，还包括有固定块和螺栓，反应釜右下侧开有凹槽，凹槽内设有固定块，固定块上开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓。

工作原理：当人们需要炼制石油时，把原油和催化剂倒入反应釜内，启动驱动装置，对上层原料进行搅拌，第一转轴带动第二转轴转，通过第二转轴转带动搅拌装置工作，对下层原料进行搅拌，当人们不需要搅拌时候，关闭驱动装置，打开阀门，搅拌后的原油从出料管流出。

因为驱动装置包括有电机、第一轴承座、第一转轴、固定板、第一锥齿轮、横板和竖直搅拌板，反应釜上方设有电机，电机的输出轴设有第一转轴，第一转轴穿过反应釜顶部，反应釜内顶部设有第一轴承座，第一转轴穿过第一轴承座，第一转轴中间设有固定板，固定板左右两侧固定在反应釜内壁上，第一转轴中下方设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于固定板下方，第一转轴底部设有横板，横板左右两侧设有对称式竖直搅拌板。所以当人们启动电机时，电机带动第一转轴转，随之带动第一锥齿轮转动，第一转轴转带动横板和竖直搅拌板旋转，对上方原料进行搅拌。

因为搅拌装置包括有第二轴承座、小带轮、第二转轴、第二锥齿轮、皮带、第三轴承座、大带轮、第三转轴和搅拌叶片，反应釜内部左上侧设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴穿过反应釜内壁伸出到外侧，第二转轴左端设有小带轮，第二转轴右侧设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，反应釜内部左下侧设有第三轴承座，第三轴承座上设有第三转轴，第三转轴穿过反应釜内壁伸出到外侧，第三转轴左端设有大带轮，大带轮与小带轮之间连接有皮带，第三转轴上设有搅拌叶片。所以第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一转轴带动第二转轴转动，二转轴转动带动小带轮转动，小带轮通过皮带带动大带轮转动，大带轮转动带动第三转轴转动，搅拌叶片也随之转动，对反应釜底部的原料进行搅拌。

因为还包括有清洗装置，清洗装置包括有第一电动绕线轮、第一拉线、第一弹簧、竖板和毛刷，横板中间设有第一电动绕线轮，左侧竖直搅拌板左侧和右侧竖直搅拌板右侧分别设有第一弹簧，左右两侧的第一弹簧上分别设有竖板，左右两侧竖板上分别设有毛刷。所以当第一转轴转带动横板和竖直搅拌板旋转时，竖直搅拌板上的毛刷也随之转动，清扫反应釜内壁上残留的原料残渣，毛刷底部的弹簧可以使毛刷清扫时更有弹性，防止毛刷与内壁发生碰撞损坏毛刷。

因为还包括有调节装置，调节装置包括有滑轨、滑块、第二电动绕线轮、第二拉线和第二弹簧，横板底部设有滑轨，滑轨穿过竖直搅拌板，滑轨上滑动式设有左右两个滑块，滑轨中间设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线的左右两端分别与左右两个滑块连接，左右对称式竖直搅拌板之间连接有第二弹簧，第二弹簧分别位于横板两侧。所以当第一转轴转动时，第一转轴带动第二电动绕线轮转动，当第二电动绕线轮顺时针转动时，第二电动绕线轮收拉线，左右两侧竖直搅拌板向中间靠拢，横板两侧弹簧被压缩，弹簧的弹力防止左右两侧竖直搅拌板靠近时发生碰撞，当第二电动绕线轮逆时针转动时，第二电动绕线轮放拉线，弹簧回弹，弹簧弹力推动竖直搅拌板向两侧移动，由此在竖直搅拌板旋转时就可以搅拌不同位置的原料，使得原料搅拌更充分。

因为还包括有出料管和阀门，反应釜底部设有出料管，出料管上设有阀门所以当反应釜内的原料搅拌充分后，打开阀门，原料从出料管流出。

因为还包括有固定块和螺栓，反应釜右下侧开有凹槽，凹槽内设有固定块，固定块上开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓。所以人们可以在反应釜的脚架旁边安装螺栓，转动螺栓上的固定快，将固定快插入凹槽内固定住反应釜脚架，使得反应釜能更稳定的工作。

（3）有益效果

本发明达到了反应速度，原料反应效率高，清洗方便的效果，本装置自动化对原料加工，节省人力，提高效率，操作方便，稳定性高。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的搅拌装置主视结构示意图。

图3为本发明调节装置的仰视结构示意图。

图4为本发明的清洁装置主视结构示意图。

图5为本发明固定块和螺栓的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-反应釜，3-驱动装置，31-电机，32-第一轴承座，33-第一转轴，34-固定板，35-第一锥齿轮，36-横板，37-竖直搅拌板，4-搅拌装置，41-第二轴承座，42-小带轮，43-第二转轴，44-第二锥齿轮，45-皮带，46-第三轴承座，47-大带轮，48-第三转轴，49-搅拌叶片，5-清洗装置，51-第一电动绕线轮，52-第一拉线，53-第一弹簧，54-竖板，55-毛刷，6-调节装置，61-滑轨，62-滑块，63-第二电动绕线轮，64-第二拉线，65-第二弹簧，7-出料管，8-阀门，9-凹槽，10-固定块，11-螺纹孔，12-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种化工用炼制石油反应釜，如图1-5所示，包括有反应釜2、驱动装置3、搅拌装置4和清洗装置5，地面1放置有反应釜2，反应釜2内侧顶部设有驱动装置3，反应釜2内左侧设有搅拌装置4。

实施例2

一种化工用炼制石油反应釜，如图1-5所示，包括有反应釜2、驱动装置3、搅拌装置4和清洗装置5，地面1放置有反应釜2，反应釜2内侧顶部设有驱动装置3，反应釜2内左侧设有搅拌装置4。

驱动装置3包括有电机31、第一轴承座32、第一转轴33、固定板34、第一锥齿轮35、横板36和竖直搅拌板37，反应釜2上方设有电机31，电机31的输出轴设有第一转轴33，第一转轴33穿过反应釜2顶部，反应釜2内顶部设有第一轴承座32，第一转轴33穿过第一轴承座32，第一转轴33中间设有固定板34，固定板34左右两侧固定在反应釜2内壁上，第一转轴33中下方设有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35位于固定板34下方，第一转轴33底部设有横板36，横板36左右两侧设有对称式竖直搅拌板37。

实施例3

一种化工用炼制石油反应釜，如图1-5所示，包括有反应釜2、驱动装置3、搅拌装置4和清洗装置5，地面1放置有反应釜2，反应釜2内侧顶部设有驱动装置3，反应釜2内左侧设有搅拌装置4。

驱动装置3包括有电机31、第一轴承座32、第一转轴33、固定板34、第一锥齿轮35、横板36和竖直搅拌板37，反应釜2上方设有电机31，电机31的输出轴设有第一转轴33，第一转轴33穿过反应釜2顶部，反应釜2内顶部设有第一轴承座32，第一转轴33穿过第一轴承座32，第一转轴33中间设有固定板34，固定板34左右两侧固定在反应釜2内壁上，第一转轴33中下方设有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35位于固定板34下方，第一转轴33底部设有横板36，横板36左右两侧设有对称式竖直搅拌板37。

搅拌装置4包括有第二轴承座41、小带轮42、第二转轴43、第二锥齿轮44、皮带45、第三轴承座46、大带轮47、第三转轴48和搅拌叶片49，反应釜2内部左上侧设有第二轴承座41，第二轴承座41上设有第二转轴43，第二转轴43穿过反应釜2内壁伸出到外侧，第二转轴43左端设有小带轮42，第二转轴43右侧设有第二锥齿轮44，第二锥齿轮44与第一锥齿轮35啮合，反应釜2内部左下侧设有第三轴承座46，第三轴承座46上设有第三转轴48，第三转轴48穿过反应釜2内壁伸出到外侧，第三转轴48左端设有大带轮47，大带轮47与小带轮42之间连接有皮带45，第三转轴48上设有搅拌叶片49。

实施例4

一种化工用炼制石油反应釜，如图1-5所示，包括有反应釜2、驱动装置3、搅拌装置4和清洗装置5，地面1放置有反应釜2，反应釜2内侧顶部设有驱动装置3，反应釜2内左侧设有搅拌装置4。

驱动装置3包括有电机31、第一轴承座32、第一转轴33、固定板34、第一锥齿轮35、横板36和竖直搅拌板37，反应釜2上方设有电机31，电机31的输出轴设有第一转轴33，第一转轴33穿过反应釜2顶部，反应釜2内顶部设有第一轴承座32，第一转轴33穿过第一轴承座32，第一转轴33中间设有固定板34，固定板34左右两侧固定在反应釜2内壁上，第一转轴33中下方设有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35位于固定板34下方，第一转轴33底部设有横板36，横板36左右两侧设有对称式竖直搅拌板37。

搅拌装置4包括有第二轴承座41、小带轮42、第二转轴43、第二锥齿轮44、皮带45、第三轴承座46、大带轮47、第三转轴48和搅拌叶片49，反应釜2内部左上侧设有第二轴承座41，第二轴承座41上设有第二转轴43，第二转轴43穿过反应釜2内壁伸出到外侧，第二转轴43左端设有小带轮42，第二转轴43右侧设有第二锥齿轮44，第二锥齿轮44与第一锥齿轮35啮合，反应釜2内部左下侧设有第三轴承座46，第三轴承座46上设有第三转轴48，第三转轴48穿过反应釜2内壁伸出到外侧，第三转轴48左端设有大带轮47，大带轮47与小带轮42之间连接有皮带45，第三转轴48上设有搅拌叶片49。

还包括有清洗装置5，清洗装置5包括有第一电动绕线轮51、第一拉线52、第一弹簧53、竖板54和毛刷55，横板36中间设有第一电动绕线轮51，左侧竖直搅拌板37左侧和右侧竖直搅拌板37右侧分别设有第一弹簧53，左右两侧的第一弹簧53上分别设有竖板54，左右两侧竖板54上分别设有毛刷55。

还包括有调节装置6，调节装置6包括有滑轨61、滑块62、第二电动绕线轮63、第二拉线64和第二弹簧65，横板36底部设有滑轨61，滑轨61穿过竖直搅拌板37，滑轨61上滑动式设有左右两个滑块62，滑轨61中间设有第二电动绕线轮63，第二电动绕线轮63上绕有第二拉线64，第二拉线64的左右两端分别与左右两个滑块62连接，左右对称式竖直搅拌板37之间连接有第二弹簧65，第二弹簧65分别位于横板36两侧。

还包括有出料管7和阀门8，反应釜2底部设有出料管7，出料管7上设有阀门8。

还包括有固定块10和螺栓12，反应釜2右下侧开有凹槽9，凹槽9内设有固定块10，固定块10上开有螺纹孔11，螺纹孔11内设有螺栓12。

工作原理：当人们需要炼制石油时，把原油和催化剂倒入反应釜2内，启动驱动装置3，对上层原料进行搅拌，第一转轴33带动第二转轴43转，通过第二转轴43转带动搅拌装置4工作，对下层原料进行搅拌，当人们不需要搅拌时候，关闭驱动装置3，打开阀门8，搅拌后的原油从出料管7流出。

因为驱动装置3包括有电机31、第一轴承座32、第一转轴33、固定板34、第一锥齿轮35、横板36和竖直搅拌板37，反应釜2上方设有电机31，电机31的输出轴设有第一转轴33，第一转轴33穿过反应釜2顶部，反应釜2内顶部设有第一轴承座32，第一转轴33穿过第一轴承座32，第一转轴33中间设有固定板34，固定板34左右两侧固定在反应釜2内壁上，第一转轴33中下方设有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35位于固定板34下方，第一转轴33底部设有横板36，横板36左右两侧设有对称式竖直搅拌板37。所以当人们启动电机31时，电机31带动第一转轴33转，随之带动第一锥齿轮35转动，第一转轴33转带动横板36和竖直搅拌板37旋转，对上方原料进行搅拌。

因为搅拌装置4包括有第二轴承座41、小带轮42、第二转轴43、第二锥齿轮44、皮带45、第三轴承座46、大带轮47、第三转轴48和搅拌叶片49，反应釜2内部左上侧设有第二轴承座41，第二轴承座41上设有第二转轴43，第二转轴43穿过反应釜2内壁伸出到外侧，第二转轴43左端设有小带轮42，第二转轴43右侧设有第二锥齿轮44，第二锥齿轮44与第一锥齿轮35啮合，反应釜2内部左下侧设有第三轴承座46，第三轴承座46上设有第三转轴48，第三转轴48穿过反应釜2内壁伸出到外侧，第三转轴48左端设有大带轮47，大带轮47与小带轮42之间连接有皮带45，第三转轴48上设有搅拌叶片49。所以第一转轴33转动带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35与第二锥齿轮44啮合，第一转轴33带动第二转轴43转动，二转轴转动带动小带轮42转动，小带轮42通过皮带45带动大带轮47转动，大带轮47转动带动第三转轴48转动，搅拌叶片49也随之转动，对反应釜2底部的原料进行搅拌。

因为还包括有清洗装置5，清洗装置5包括有第一电动绕线轮51、第一拉线52、第一弹簧53、竖板54和毛刷55，横板36中间设有第一电动绕线轮51，左侧竖直搅拌板37左侧和右侧竖直搅拌板37右侧分别设有第一弹簧53，左右两侧的第一弹簧53上分别设有竖板54，左右两侧竖板54上分别设有毛刷55。所以当第一转轴33转带动横板36和竖直搅拌板37旋转时，竖直搅拌板37上的毛刷55也随之转动，清扫反应釜2内壁上残留的原料残渣，毛刷55底部的弹簧可以使毛刷55清扫时更有弹性，防止毛刷55与内壁发生碰撞损坏毛刷55。

因为还包括有调节装置6，调节装置6包括有滑轨61、滑块62、第二电动绕线轮63、第二拉线64和第二弹簧65，横板36底部设有滑轨61，滑轨61穿过竖直搅拌板37，滑轨61上滑动式设有左右两个滑块62，滑轨61中间设有第二电动绕线轮63，第二电动绕线轮63上绕有第二拉线64，第二拉线64的左右两端分别与左右两个滑块62连接，左右对称式竖直搅拌板37之间连接有第二弹簧65，第二弹簧65分别位于横板36两侧。所以当第一转轴33转动时，第一转轴33带动第二电动绕线轮63转动，当第二电动绕线轮63顺时针转动时，第二电动绕线轮63收拉线，左右两侧竖直搅拌板37向中间靠拢，横板36两侧弹簧被压缩，弹簧的弹力防止左右两侧竖直搅拌板37靠近时发生碰撞，当第二电动绕线轮63逆时针转动时，第二电动绕线轮63放拉线，弹簧回弹，弹簧弹力推动竖直搅拌板37向两侧移动，由此在竖直搅拌板37旋转时就可以搅拌不同位置的原料，使得原料搅拌更充分。

因为还包括有出料管7和阀门8，反应釜2底部设有出料管7，出料管7上设有阀门8所以当反应釜2内的原料搅拌充分后，打开阀门8，原料从出料管7流出。

因为还包括有固定块10和螺栓12，反应釜2右下侧开有凹槽9，凹槽9内设有固定块10，固定块10上开有螺纹孔11，螺纹孔11内设有螺栓12。所以人们可以在反应釜2的脚架旁边安装螺栓12，转动螺栓12上的固定快，将固定快插入凹槽9内固定住反应釜2脚架，使得反应釜2能更稳定的工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。