一种液体3D打印涂料机的制作方法

文档序号:17736713发布日期:2019-05-22 03:16阅读:372来源:国知局
一种液体3D打印涂料机的制作方法

本发明涉及涂料机装置技术领域,具体为一种液体3d打印涂料机。



背景技术:

目前的涂料机进料升降系统的工作步骤是由一台锥形电机带动一台减速机,再又减速机通过链条传动到蜗轮蜗杆来达到升降系统的工作,因为升降系统提升重量达到1-2吨,传动扭矩较大,启动频繁,锥形电机转子经常扭断一般1年两次,这种传动系统笨重,维修不方便,拆装一次工期较长,且锥形电机转子不易买到,一般都是整个电机出售,而加工一根转子轴的话工期要2-3天,价格在500-600元左右,不仅费时费力,还延误生产,液体3d打印涂料机则是一种通过液体涂料,对3d打印物体进行涂料,进而使得3d物体具有不同的色彩,看起来更加栩栩如生。

但现有的液体3d打印涂料机,在设计方面,虽然能够通过相应的设备将液体涂料涂到3d实物上,但由于涂料方式需要人工操作,这使得涂料的厚度无法保证,不同颜色的涂料位置无法保证,进而无法达到精度要求,且无法进行批量作业,需耗费大量的人力物力,同时该涂料机过于笨重,无法移动。

所以,如何设计一种液体3d打印涂料机,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种液体3d打印涂料机,以解决上述背景技术中提出的由于涂料方式需要人工操作,这使得涂料的厚度无法保证,不同颜色的涂料位置无法保证,进而无法达到精度要求,且无法进行批量作业,需耗费大量的人力物力的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液体3d打印涂料机,包括装置本体,所述装置本体的底部安装有滚动轮,且所述滚动轮与所述装置本体活动连接,所述滚动轮的顶部安装有承接板,且所述承接板与所述滚动轮固定连接,所述承接板的顶部靠左侧设有推车杆,且所述推车杆与所述承接板无缝焊接,所述推车杆的顶部安装有手握把,所述承接板的顶部正中心设有涂料台,且所述涂料台与所述承接板固定连接,所述涂料台的顶部靠左侧安装有涂料配色器,且所述涂料配色器与所述涂料台紧密连接,所述涂料配色器的前侧设有气压输料环,且所述气压输料环与所述涂料配色器固定连接,所述气压输料环的外侧安装有加压输料管,且所述加压输料管与所述气压输料环紧密连接,所述涂料配色器的顶部设有涂料储存箱,且所述涂料储存箱与所述涂料配色器固定连接,所述涂料配色器的右侧安装有涂料架,且所述涂料架与所述涂料配色器活动连接,所述涂料架的顶部设有伸缩轴,且所述伸缩轴与所述涂料架齿轮连接,所述涂料架的右侧安装有涂料器,且所述涂料器与所述伸缩轴活动连接,所述涂料台的右侧上表面设有步进齿道,且所述步进齿道嵌入设置在所述涂料台中,所述涂料台的前侧面靠左处安装有显示屏,且所述显示屏与所述涂料台电性连接,所述涂料台的右侧面设有数据接口,且所述数据接口与所述涂料台固定连接。

进一步的,所述步进齿道的内部安装有固定吸盘,且所述固定吸盘与所述步进齿道紧密连接。

进一步的,所述涂料器的内部设有涂料口,且所述涂料口嵌入设置在所述涂料器中。

进一步的,所述涂料储存箱的顶部安装有加料口,且所述加料口与所述涂料储存箱固定连接。

进一步的,所述显示屏的右侧设有精度调节键,且所述精度调节键与所述显示屏电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种液体3d打印涂料机,通过对该装置进行多方面改进,摒弃前者的手工作业机器,采用自动涂料机,有效的减少了该涂料机的体重,加之配备滚动轮、手握把和推车杆,使得该涂料机能够便利的进行移动,同时采用涂料配色器,使得该涂料机能够根据涂料要求,自动配成相应精度的颜色,从而保证了涂料精度,通过涂料架和步进齿道的协调动作,替换了之前的人工涂料方式,有效的减少了人力物力的浪费,使得工作效率进一步提高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的涂料台局部结构示意图;

图中:1-装置本体;2-涂料台;3-步进齿道;4-固定吸盘;5-加压输料管;6-涂料架;7-涂料口;8-涂料器;9-伸缩轴;10-加料口;11-涂料储存箱;12-手握把;13-涂料配色器;14-推车杆;15-气压输料环;16-承接板;17-滚动轮;18-显示屏;19-精度调节键;20-数据接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种液体3d打印涂料机,包括装置本体1,所述装置本体1的底部安装有滚动轮17,且所述滚动轮17与所述装置本体1活动连接,所述滚动轮17的顶部安装有承接板16,且所述承接板16与所述滚动轮17固定连接,所述承接板16的顶部靠左侧设有推车杆14,且所述推车杆14与所述承接板16无缝焊接,所述推车杆14的顶部安装有手握把12,所述承接板16的顶部正中心设有涂料台2,且所述涂料台2与所述承接板16固定连接,所述涂料台2的顶部靠左侧安装有涂料配色器13,且所述涂料配色器13与所述涂料台2紧密连接,所述涂料配色器13的前侧设有气压输料环15,且所述气压输料环15与所述涂料配色器13固定连接,所述气压输料环15的外侧安装有加压输料管5,且所述加压输料管5与所述气压输料环15紧密连接,所述涂料配色器13的顶部设有涂料储存箱11,且所述涂料储存箱11与所述涂料配色器13固定连接,所述涂料配色器13的右侧安装有涂料架6,且所述涂料架6与所述涂料配色器13活动连接,所述涂料架6的顶部设有伸缩轴9,且所述伸缩轴9与所述涂料架6齿轮连接,所述涂料架6的右侧安装有涂料器8,且所述涂料器8与所述伸缩轴9活动连接,所述涂料台2的右侧上表面设有步进齿道3,且所述步进齿道3嵌入设置在所述涂料台2中,所述涂料台2的前侧面靠左处安装有显示屏18,且所述显示屏18与所述涂料台2电性连接,所述涂料台2的右侧面设有数据接口20,且所述数据接口20与所述涂料台2固定连接。

进一步的,所述步进齿道3的内部安装有固定吸盘4,且所述固定吸盘4与所述步进齿道3紧密连接,所述固定吸盘4将有效的使需要涂料的3d物体固定住,从而保证了该机器工作的稳定性。

进一步的,所述涂料器8的内部设有涂料口7,且所述涂料口7嵌入设置在所述涂料器8中,所述涂料口7将有效的使经过涂料配色器13配色后的涂料涂抹到3d物体上,进而将3d物体染色。

进一步的,所述涂料储存箱11的顶部安装有加料口10,且所述加料口10与所述涂料储存箱11固定连接,所述加料口10将有效的保证该涂料机的涂料储存箱11内有涂料,进而保证了该涂料机的正常工作。

进一步的,所述显示屏18的右侧设有精度调节键19,且所述精度调节键19与所述显示屏18电性连接,所述精度调节键19将能够根据涂料调色精度,进而对涂料的调配精度进行控制。

工作原理:该种液体3d打印涂料机,首先将装置本体1移动到合适的位置,检查该液体3d打印涂料机的各个配件是否工作正常,检查完毕后,通过加料口10,将不同颜色的液体涂料加入到不同的涂料储存箱11中,用数据线将电脑或手机与数据接口20相连,使得3d打印成品涂料后的效果图顺利传送给该液体3d打印涂料机,进而图像在显示屏18中显示出来,操作员通过彩色的精度,通过调节精度调节键19,使得该涂料机的涂料精度与图片精度相匹配,涂料储存箱11中的涂料将根据需要,自动到达涂料配色器13,经过涂料配色器13的调配,使得液体调料配成不同的颜色,经过气压输料环15和加压输料管5的协调作用,到达涂料器8,涂料架6将根据涂料需要,在步进齿道3的不同位置移动,使涂料由涂料口7涂到3d实物的不同位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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