三连式磨桨一体机的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其是一种三连式磨桨一体机。

背景技术：

现有的磨浆机对黄豆研磨的不均匀不充分，导致黄豆研磨效果较差，最终造成黄豆中的蛋白质提取效果较差，从而降低了豆浆的营养价值。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种对黄豆研磨的均匀充分最终能够提取到黄豆中的蛋白质效果较好的三连式磨桨一体机。

本发明的技术方案是这样实现的：三连式磨桨一体机，其特征在于：包括三台依次连通的磨浆机，相邻的磨浆机之间设置有搅拌桶，所述的各磨浆机包括料斗、缸体、分离筐、砂轮、第一电机、底座、拨豆杆、拨豆片和静磨座，所述的料斗与静磨座的一端连接，该静磨座的另一端设置于缸体内，且静磨座的内部中空设置，该中空部分构成进料通道，所述的分离筐设置于缸体内，该静磨座的另一端穿入分离筐内，所述的拨豆杆和拨豆片分别设置于进料通道内，所述的第一电机设置于缸体的下方，该第一电机设置于底座的上方，所述第一电机的电机轴穿入缸体并带动砂轮转动，该砂轮和分离筐之间构成磨桨区，所述缸体的侧壁上设置有出浆口，所述的搅拌桶包括开口的筒体、第二电机和叶轮，该第二电机位于筒体的底部，该第二电机的电机轴穿入筒体内，该叶轮设置于第二电机的电机轴上。

通过采用上述技术方案，通过三台磨浆机和二台搅拌桶，实现了三次研磨和两次搅拌，使研磨功能及搅拌功能依次间隔进行，有效的保证了对黄豆研磨的更加均匀充分，使得黄豆研磨效果较好，最终提高了黄豆中蛋白质的提取效果，从而保证了豆浆的营养价值。

本发明进一步设置为：所述的砂轮为圆形状，所述砂轮的端面上设置有若干条凹槽，该若干条凹槽等距设置，该若干条凹槽的宽度均由砂轮圆心往砂轮圆周面方向逐渐变大，所述若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值为0.32。

通过采用上述技术方案，该若干条凹槽的宽度均由砂轮圆心往砂轮圆周面方向逐渐变大，进一步提高了对黄豆研磨的更加均匀和充分，最终能够提取到更好的蛋白质，同时，也加快了对黄豆的研磨速度；且若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值为0.32，在对黄豆研磨过程中受到阻力时，避免出现断裂或变形现象发生，保证了砂轮的整体强度；如且若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值大于0.32，在对黄豆研磨过程中受到阻力时，会出现断裂现象发生，砂轮整体强度较差；且若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值小于0.32，在对黄豆研磨过程中受到阻力时，会出现变形现象发生，砂轮整体强度较差；所以若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值为0.32，较为合理，在对黄豆研磨过程中受到阻力时，避免出现断裂或变形现象发生，保证了砂轮的整体强度，保证了使用寿命。

本发明进一步设置为：所述的静磨座与缸体的连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，避免黄豆水泄露，从而保证了密封性。

本发明进一步设置为：所述的第二电机的电机轴与筒体的连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，避免黄豆水泄露，从而保证了密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中磨浆机结构示意图；

图3为本发明具体实施方式中砂轮俯视结构示意图；

图4为本发明具体实施方式中砂轮侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1—图4所示，本发明公开了三连式磨桨一体机，在本发明具体实施例中，包括三台依次连通的磨浆机1，相邻的磨浆机之间设置有搅拌桶2，所述的各磨浆机1包括料斗100、缸体200、分离筐300、砂轮400、第一电机500、底座600、拨豆杆700、拨豆片800和静磨座900，所述的料斗100与静磨座900的一端连接，该静磨座900的另一端设置于缸体200内，且静磨座900的内部中空设置，该中空部分构成进料通道3，所述的分离筐300设置于缸体200内，该静磨座900的另一端穿入分离筐300内，所述的拨豆杆700和拨豆片800分别设置于进料通道3内，所述的第一电机500设置于缸体200的下方，该第一电机500设置于底座600的上方，所述第一电机500的电机轴501穿入缸体200并带动砂轮400转动，该砂轮400和分离筐300之间构成磨桨区，所述缸体200的侧壁上设置有出浆口201，所述的搅拌桶包括开口的筒体、第二电机和叶轮，该第二电机位于筒体的底部，该第二电机的电机轴穿入筒体内，该叶轮设置于第二电机的电机轴上。

通过采用上述技术方案，通过三台磨浆机和二台搅拌桶，实现了三次研磨和两次搅拌，使研磨功能及搅拌功能依次间隔进行，有效的保证了对黄豆研磨的更加均匀充分，使得黄豆研磨效果较好，最终提高了黄豆中蛋白质的提取效果，从而保证了豆浆的营养价值。

在本发明具体实施例中，所述的砂轮400为圆形状，所述砂轮400的端面上设置有若干条凹槽401，该若干条凹槽等距设置，该若干条凹槽401的宽度均由砂轮圆心往砂轮圆周面方向逐渐变大，所述若干条凹槽401的槽深h1均与砂轮401的厚度h2比值为0.32。

通过采用上述技术方案，该若干条凹槽的宽度均由砂轮圆心往砂轮圆周面方向逐渐变大，进一步提高了对黄豆研磨的更加均匀和充分，最终能够提取到更好的蛋白质，同时，也加快了对黄豆的研磨速度；且若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值为0.32，在对黄豆研磨过程中受到阻力时，避免出现断裂或变形现象发生，保证了砂轮的整体强度；如且若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值大于0.32，在对黄豆研磨过程中受到阻力时，会出现断裂现象发生，砂轮整体强度较差；且若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值小于0.32，在对黄豆研磨过程中受到阻力时，会出现变形现象发生，砂轮整体强度较差；所以若干条凹槽的槽深均与砂轮的厚度比值为0.32，较为合理，在对黄豆研磨过程中受到阻力时，避免出现断裂或变形现象发生，保证了砂轮的整体强度，保证了使用寿命。

在本发明具体实施例中，所述的静磨座900与缸体200的连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，避免黄豆水泄露，从而保证了密封性。

在本发明具体实施例中，所述的第二电机的电机轴与筒体的连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，避免黄豆水泄露，从而保证了密封性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。