一种药材碎粒机的制作方法

本发明涉及药材加工设备领域，具体地说是一种药材碎粒机。

背景技术：

我国是医药大国，其中医文化源远流长，众所周知，中药材在入药前要经过研磨或碎粒处理，然而对于这一加工工序传统中都是利用工具手动碾压完成，但是依靠手动碾压操作不仅劳动强度大而且效率及其低下，另外碾压效果较差，因此，仍旧无法很好的完成药材碎粒操作。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种药材碎粒机。

本发明的一种药材碎粒机，包括由基座、立架和安装板组成的框架，所述立架设置有两个并左右对等固定安装在所述基座上，所述安装板固定安装在两个立架上端，所述基座上设有一调控结构，所述调控结构包括固定设置于所述基座四个角底部的角柱以及设置于所述角柱内底部的第三螺状孔，每个所述第三螺状孔中均配合连接有旋拧螺角，所述安装板上端面中部处固定安装有第一气缸，所述安装板中部处滑接安装有与所述第一气缸连接的第一冲气杆，所述第一冲气杆下端固定安装与碎粒头，所述基座上端面安装有碎粒台，所述碎粒台位于所述碎粒头正下方，所述碎粒台包括固定柱和壳套，所述固定柱与所述壳套滑接配合连接，所述固定柱底端与所述基座固定连接，所述壳套下端与所述基座之间固定安装有弹力件，所述壳套中还滑接安装有顶臂，所述固定柱中滑接安装有第二冲气杆，所述第二冲气杆上端与所述顶臂固定连接，下端与固定安装在所述固定柱中的第二气缸连接，所述壳套左右两端对等安装有连接板，所述连接板外侧端还设置有上下伸长的第一卡接条，所述立架内侧端设置有上下伸长的的第二卡接条，所述基座上位于所述碎粒台两侧对等安装有存储箱，所述存储箱左右两侧分别设置有与所述第一卡接条相配合的第一卡接槽和与所述第二卡接条相配合的第二卡接槽，所述存储箱底面中设置有上下伸长的插接槽和梯状槽，所述插接槽与梯状槽相通，所述基座中设置有用以与所述梯状槽相配合的卡接机构，所述框架上还左右对等设置有清扫结构。

进一步的技术方案，所述卡接机构包括左右对等设置在所述基座上且口部朝上的第一滑接槽以及可左右滑接地安装在所述第一滑接槽中的第一滑接块，所述第一滑接块上端设置有与所述梯状槽相配合的第三卡接条，所述第一滑接槽中设置有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆，所述第一螺状杆一端与固定安装在所述第一滑接槽外侧端壁中的第一电转机连接，另一端可转动地安装在所述第一滑接槽内侧端壁中。

进一步的技术方案，每个清扫结构包括固定安装在所述安装板上端的吸气装置以及与所述吸气装置相连的柔软管，两个立架内侧端设置有口部朝向内侧且上下伸长的第二滑接槽，所述第二滑接槽中上下滑接安装有第二滑接块，所述第二滑接块中设置有第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第二螺状杆上端与固定安装在所述第二滑接槽顶壁中的第二电转机连接，下端可转动地安装在所述第二滑接槽底壁中，所述第二滑接块朝向所述碎粒头的端面固定安装有臂杆，所述臂杆尾端固定安装有喷头，所述安装板左右两侧还对等设置有通接槽，所述柔软管贯通所述通接槽并与所述喷头相通。

进一步的技术方案，所述碎粒头为圆形，且所述碎粒头的直径大于所述壳套的内径。

进一步的技术方案，所述连接板上端设置有斜坡面。

本发明的有益效果是：

1.由于本发明装置在粉碎药材颗粒时，壳套上端会与所述碎粒头相抵，因此，可防止药材颗粒的飞出，可减小浪费；

2.而经过粉碎后的药材颗粒可利用所述顶臂上升到壳套上端，在通过清扫结构吹入到存储箱中，由此完成对药材颗粒的回收；

3.所述存储箱在所述第一卡接条和第二卡接条的作用下，可实现存储箱在前后方向的锁定，而在所述第三卡接条的作用下，可实现存储箱在上下方向的锁定，由此，可使所述存储箱的位置固定，方便对粉碎后的药材颗粒进行回收；

4.由于第一卡接条与所述第一卡接槽的配合，因此，在所述碎粒头的冲击下，所述壳套不会被所述弹力件向外顶出，从而可使运行稳定；

5.所述喷头可通过所述第二电转机进行调节，由此，可方便存储箱的装载和卸载，也方便对粉碎的药材颗粒进行吹气；

6.本发明装置可减小人工操作难度以及减少劳动强度，可提高药材加工效率，且药材碎粒效果较好，本发明装置结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种药材碎粒机的结构示意图；

图2为图1中角柱的内部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图2所示，本发明装置的一种药材碎粒机，包括由基座11、立架12和安装板13组成的框架，所述立架12设置有两个并左右对等固定安装在所述基座11上，所述安装板13固定安装在两个立架12上端，所述基座11上设有一调控结构，所述调控结构包括固定设置于所述基座11四个角底部的角柱60以及设置于所述角柱60内底部的第三螺状孔61，每个所述第三螺状孔61中均配合连接有旋拧螺角62，通过所述旋拧螺角62可在地面凹凸不平时进行升降调节，从而可提高所述基座11支撑时的平稳性，所述安装板13上端面中部处固定安装有第一气缸50，所述安装板13中部处滑接安装有与所述第一气缸50连接的第一冲气杆51，所述第一冲气杆51下端固定安装与碎粒头52，所述基座11上端面安装有碎粒台，所述碎粒台位于所述碎粒头52正下方，所述碎粒台包括固定柱20和壳套21，所述固定柱20与所述壳套21滑接配合连接，所述固定柱20底端与所述基座11固定连接，所述壳套21下端与所述基座11之间固定安装有弹力件，所述壳套21中还滑接安装有顶臂24，所述固定柱20中滑接安装有第二冲气杆25，所述第二冲气杆25上端与所述顶臂24固定连接，下端与固定安装在所述固定柱20中的第二气缸26连接，所述壳套21左右两端对等安装有连接板22，所述连接板22外侧端还设置有上下伸长的第一卡接条23，所述立架12内侧端设置有上下伸长的的第二卡接条120，所述基座11上位于所述碎粒台两侧对等安装有存储箱30，所述存储箱30左右两侧分别设置有与所述第一卡接条23相配合的第一卡接槽31和与所述第二卡接条120相配合的第二卡接槽34，所述存储箱30底面中设置有上下伸长的插接槽32和梯状槽33，所述插接槽32与梯状槽33相通，所述基座11中设置有用以与所述梯状槽33相配合的卡接机构，所述框架上还左右对等设置有清扫结构，所述清扫结构用以将粉碎的药材颗粒吹入到所述存储箱30中。

有益地或示例性地，其中，所述卡接机构包括左右对等设置在所述基座11上且口部朝上的第一滑接槽110以及可左右滑接地安装在所述第一滑接槽110中的第一滑接块113，所述第一滑接块113上端设置有与所述梯状槽33相配合的第三卡接条114，所述第一滑接槽110中设置有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆112，所述第一螺状杆112一端与固定安装在所述第一滑接槽110外侧端壁中的第一电转机111连接，另一端可转动地安装在所述第一滑接槽110内侧端壁中。

有益地或示例性地，其中，每个清扫结构包括固定安装在所述安装板13上端的吸气装置40以及与所述吸气装置40相连的柔软管41，两个立架12内侧端设置有口部朝向内侧且上下伸长的第二滑接槽121，所述第二滑接槽121中上下滑接安装有第二滑接块124，所述第二滑接块124中设置有第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆123，所述第二螺状杆123上端与固定安装在所述第二滑接槽121顶壁中的第二电转机122连接，下端可转动地安装在所述第二滑接槽121底壁中，所述第二滑接块124朝向所述碎粒头52的端面固定安装有臂杆125，所述臂杆125尾端固定安装有喷头42，所述安装板13左右两侧还对等设置有通接槽130，所述柔软管41贯通所述通接槽130并与所述喷头42相通。

有益地或示例性地，其中，所述碎粒头52为圆形，且所述碎粒头52的直径大于所述壳套21的内径，从而在所述碎粒头52向下移动时能够驱动所述壳套21向下滑动。

有益地或示例性地，其中，所述连接板22上端设置有斜坡面220，从而可方便粉碎后的药材颗粒掉落到所述存储箱30中。

本发明装置在初始状态时，所述第二滑接块124位于所述第二滑接槽121上端而使所述臂杆125与所述安装板13相抵，所述碎粒头52在所述第一气缸50的作用下也与所述安装板13相抵，所述第一滑接块113位于所述第一滑接槽110外侧端。

使用时，将所述存储箱30放置到所述基座11上，使所述第一卡接条23和第二卡接条120分别与所述第一卡接槽31和第二卡接槽34配合，当所述存储箱30底端面与所述基座11上端面贴合时，所述第三卡接条114插入到所述插接槽32中，而后启动所述第一电转机111，所述第一电转机111驱动所述第一螺状杆112转动，所述第一螺状杆112驱动所述第一滑接块113向内侧滑动，所述第一滑接块113可带动所述第三卡接条114插入到所述梯状槽33中与所述梯状槽33配合，由此可将所述存储箱30固定在所述基座11上，而后再调节左侧的第二电转机122，所述第二电转机122可通过所述第二螺状杆123驱动所述第二滑接块124向下滑动至最底端，所述第二滑接块124可通过所述臂杆125带动所述喷头42向下移动，而后将药材颗粒放入到壳套21中，在启动所述第一气缸50，所述第一气缸50可通过所述第一冲气杆51驱动所述碎粒头52向下移动，所述碎粒头52可先与所述壳套21接触，继续向下移动后可驱动所述壳套21向下滑动，当所述碎粒头52将药材颗粒粉碎后，利用所述第一气缸50驱动所述碎粒头52向上移动，而后利用所述第二气缸26驱动所述顶臂24向上滑动，当所述顶臂24上端与所述壳套21上端平齐后，开启所述吸气装置40，所述吸气装置40可通过所述柔软管41使所述喷头42出气，从而可将所述顶臂24上粉碎的药材颗粒吹入到右侧的存储箱30中，当右侧的存储箱30装满后，可通过左侧的第二电转机122将左侧的喷头42向上调节，再通过右侧的第二电转机122驱动右侧的喷头42向下调节，从而右侧的喷头42可将粉碎的药材颗粒吹入到左侧的存储箱30中。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在粉碎药材颗粒时，壳套上端会与所述碎粒头相抵，因此，可防止药材颗粒的飞出，可减小浪费；

而经过粉碎后的药材颗粒可利用所述顶臂上升到壳套上端，在通过清扫结构吹入到存储箱中，由此完成对药材颗粒的回收；

所述存储箱在所述第一卡接条和第二卡接条的作用下，可实现存储箱在前后方向的锁定，而在所述第三卡接条的作用下，可实现存储箱在上下方向的锁定，由此，可使所述存储箱的位置固定，方便对粉碎后的药材颗粒进行回收；

由于第一卡接条与所述第一卡接槽的配合，因此，在所述碎粒头的冲击下，所述壳套不会被所述弹力件向外顶出，从而可使运行稳定；

所述喷头可通过所述第二电转机进行调节，由此，可方便存储箱的装载和卸载，也方便对粉碎的药材颗粒进行吹气；

本发明装置可减小人工操作难度以及减少劳动强度，可提高药材加工效率，且药材碎粒效果较好，本发明装置结构简单，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。