一种便于安装的废烟处理装置的制作方法

本发明涉及一种环保设备技术领域，特别涉及一种便于安装的废烟处理装置。

背景技术：

在工业的生产中会产生大量的废烟，废烟中含有大量有害物质，不能够直接排入大气中，那么就需要对废烟进行过滤后变成无污染的气体才能够排入大气中，现有对工业废烟的处理往往是在净化废烟之前，需要对产生的高温废烟进行降温处理，再连通入过滤设备中进行过滤处理。传统的废烟处理是将冷却和过滤分开的，这样增加了设备的投入，所以现有技术是将冷却和过滤设置在同一设备中。但是现有的废烟处理设备由于将冷却和过滤设置在一起，所以结构复杂，给人们的安装和维修带来一定的困难。

技术实现要素：

本发明提出了一种便于安装的废烟处理装置，解决了现有技术中的废烟处理设备由于将冷却和过滤设置在一起，所以结构复杂，给人们的安装和维修带来一定困难的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种便于安装的废烟处理装置，包括处理罐体，所述处理罐体通过第一隔板和第二隔板将其内部分隔为第一处理室、第二处理室和第三处理室，所述处理罐体的一侧底端设置有进烟口，所述第一隔板和第二隔板上均设置有两个通孔，且所述通孔上均滑动设置有冷却管，所述冷却管的一端贯穿处理罐体的一侧，另一端设置于处理罐体的凹槽中，位于所述处理罐体外侧的冷却管通过紧固箍固定，所述紧固箍通过螺钉固定在固定板上，所述冷却管的内部均通过阻隔板将冷却管分为冷却段和吸附段，所述阻隔板设置于第二隔板的尾端，且位于所述阻隔板一侧的冷却管上设置有出口，所述第二隔板上设置有与出口相匹配的孔隙，所述孔隙连通第二隔板上的两个通孔，所述孔隙的另一端连接另一冷却管上的进口，所述第一隔板的上端设置有第一滤网，且所述第二隔板的底端设置有第二滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理罐体的一侧上端设置有出烟口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却管上设置有两组凸块，且每组凸块设置有两个，分别位于冷却管的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通孔的两侧均设置有一个滑槽，且所述滑槽与冷却管上的凸块相匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述冷却管的一端分别设置有进水口和出水口。

本发明所达到的有益效果是：本发明的便于安装的废烟处理装置将冷却和过滤吸附设备设置在一起，通过将冷却管滑动设置在处理罐体内，将处理罐体分为三个处理室，分别对废烟进行冷却、过滤和吸附，结构简单，而且便于安装和维修。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种便于安装的废烟处理装置的主观结构示意图；

图2是本发明一种便于安装的废烟处理装置的冷却管一端安装示意图；

图3是本发明一种便于安装的废烟处理装置的冷却管结构示意；

图4是本发明一种便于安装的废烟处理装置第一隔板上的通孔结构示意图；

图中：1、处理罐体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第一处理室；5、第二处理室；6、第三处理室；7、进烟口；8、冷却管；9、凹槽；10、紧固箍；11、螺钉；12、固定板；13、阻隔板；14、冷却段；15、吸附段；16、出口；17、孔隙；18、通孔；19、进口；20、第一滤网；21、第二滤网；22、出烟口；23、滑槽；24、进水口；25、出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种便于安装的废烟处理装置，包括处理罐体1，处理罐体1通过第一隔板2和第二隔板3将其内部分隔为第一处理室4、第二处理室5和第三处理室6，处理罐体1的一侧底端设置有进烟口7，第一隔板2和第二隔板3上均设置有两个通孔18，且通孔上均滑动设置有冷却管8，冷却管8的一端贯穿处理罐体1的一侧，另一端设置于处理罐体1的凹槽9中，位于处理罐体1外侧的冷却管8通过紧固箍10固定，紧固箍10通过螺钉11固定在固定板12上，冷却管8的内部均通过阻隔板13将冷却管8分为冷却段14和吸附段15，阻隔板13设置于第二隔板3的尾端，且位于阻隔板13一侧的冷却管8上设置有出口16，第二隔板3上设置有与出口16相匹配的孔隙17，孔隙17连通第二隔板3上的两个通孔18，孔隙17的另一端连接另一冷却管8上的进口19，第一隔板2的上端设置有第一滤网20，且第二隔板3的底端设置有第二滤网21。

处理罐体1的一侧上端设置有出烟口22。

冷却管8上设置有两组凸块，且每组凸块设置有两个，分别位于冷却管8的两侧。

述通孔18的两侧均设置有一个滑槽23，且滑槽23与冷却管8上的凸块相匹配。

两个冷却管8的一端分别设置有进水口24和出水口25。

具体的，使用时，安装时，将冷却管8上吸附段15的一端先放入处理罐体1内部，随着冷却管8的逐渐深入，冷却管8触碰到第一隔板2，通过转动冷却管8，使得冷却管8上的两个凸块对应到第一隔板2上通孔18上的两个滑槽23上，然后继续推动冷却管8，使得吸附段8的顶端搭在处理罐体1的凹槽9上，将冷却管8的另一端利用紧固箍10和螺钉11固定在固定板12上，此时冷却管8上的进口19和出口16均对应第二隔板3内的孔隙17，在冷却管8一端的进水口24通入冷却水，冷却水通过冷却管8内的阻隔板13的阻挡，通过出口16进入到第二隔板3内的孔隙17中，并通过孔隙17进入到另一冷却管8上的进口19中，在另一冷却管8上的出水口25流出，完成冷却水的循环，除烟时，通过进烟口7将废烟通入到处理罐体1中，废气首先进入第一处理室4，经过第一处理室4内两个冷却管8的冷却段14进行冷却，然后废气到达第一处理室4的顶端，通过第一滤网20进入第二处理室5中，经过第二处理室5内两个冷却管8的冷却段14再次进行冷却，然后通过第二处理室5底端的第二滤网21进入第三处理室6中，经过第三处理室6中的两个吸附段15对废气进行吸附，使得对废气处理效果更好，吸附后的废气通过出烟口22进行排出；维修时，拧开螺钉11，将紧固箍10拿开，直接可以将冷却管8进行抽出，结构简单，安装和维修方便。

本发明的便于安装的废烟处理装置通过在锅炉本体外设置有储料箱，在储料箱内放有醋，定期将醋投入到加热水腔中，使得加热水腔中的水垢溶解并导出，能够提高锅炉的传热效率，而且避免锅炉过热，炉管发生鼓包，发生爆炸的现象；而且采用plc控制器智能化控制，不需要人工添加，方便人们的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。