本发明涉及一种喷涂的方法，尤其涉及一种新型静电喷涂方法。
背景技术：
世界上第一套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的sames公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。
传统的工艺：前处理（除油-酸洗-中和）-——主机喷涂——烘炉固化——成品，传统的工艺中一般会出现脱漆或起泡等不良现象的产生。着主要由于前处理不干净或者喷涂表面不干燥含杂质等现象造成。
技术实现要素：
本发明的目的在于设计一种新型静电喷涂方法。它提高了喷涂层的粘合性，从而提高产品良品率。
本发明的技术方案：一种新型静电喷涂方法，本方法分为脱脂，纳米陶瓷磷化处理、静电喷涂和均匀固化工序，其步骤分为:1.将工件挂在专门的挂具中，开启电控系统自动进入脱脂工序，进行预脱脂和主脱脂，去除工件表面的油污并清洗；2.清洗干净的工件进入纳米陶瓷磷化处理，利用喷淋纳米磷化液对制品表面进行磷化处理，获得均匀的磷化膜，提高了喷涂层的粘合性，防止喷涂层脱落。3.工件进入密封粉室，启动电源，进行静电喷涂。4.喷涂后的工件进入均匀固化工序，固化系统利用导热油加热，整个系统并列导热加热，使温度稳定且均匀，从而使工件表面均匀烘烤，是工件表面一致且光亮，大大提高产品质量。固化后的工件降温后就可以下挂具进行包装了。
本发明的优越性：通过一整套的更合理工艺的设计和控制，有效的提高了产品质量、生产效率，另外，通过有效的前处理系统，彻底清除表面的异物，并通过前处理系统的纳米陶瓷磷化，既达到防锈的目的，同时将表面粗化，平整化，使产品涂层的附着力更好，耐蚀性更强。
具体实施方式
实施实例一种新型静电喷涂方法，本方法分为脱脂，纳米陶瓷磷化处理、静电喷涂和均匀固化工序，其步骤分为:1.将工件挂在专门的挂具中，开启电控系统自动进入脱脂工序，进行预脱脂和主脱脂，去除工件表面的油污并清洗。
2.清洗干净的工件进入纳米陶瓷磷化处理，利用喷淋纳米磷化液对制品表面进行磷化处理，获得均匀的磷化膜，提高了喷涂层的粘合性，防止喷涂层脱落。
3.工件进入密封粉室，启动电源，进行静电喷涂。
4.喷涂后的工件进入均匀固化工序，固化系统利用导热油加热，整个系统并列导热加热，使温度稳定且均匀，从而使工件表面均匀烘烤，是工件表面一致且光亮，大大提高产品质量。固化后的工件降温后就可以下挂具进行包装了。