一种稀土冶炼用废气喷淋设备的制作方法

文档序号:14403683阅读:127来源:国知局
一种稀土冶炼用废气喷淋设备的制作方法

本发明涉及一种喷淋设备,尤其涉及一种稀土冶炼用废气喷淋设备。



背景技术:

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(sc)和钇(y)共17种元素的氧化物。

稀士生产冶炼和分离提取过程中会产生大量废气,传统的废气处理装置处理废气时处理效果差、废气中的颗粒与喷液混合不均匀、操作复杂的缺点,因此亟需研发一种处理废气时处理效果好、废气中的颗粒与喷液混合比较均匀、操作比较简便的稀土冶炼用废气喷淋设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服传统的废气处理装置处理废气时处理效果差、废气中的颗粒与喷液混合不均匀、操作复杂的缺点的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种处理废气时处理效果好、废气中的颗粒与喷液混合比较均匀、操作比较简便的稀土冶炼用废气喷淋设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种稀土冶炼用废气喷淋设备,包括有底板、支板、箱体、管子、第一进气管、喷气装置、驱动装置和喷水装置,底板顶部安装有支板,支板顶部右方设有箱体,箱体底部连接有管子,管子与箱体连通,支板顶部左方设有喷气装置,喷气装置左侧面上部设有第一进气管,第一进气管与喷气装置连通,底板顶部右方设有驱动装置,驱动装置上设有喷水装置,喷水装置的喷水部件与箱体顶部连接。

优选地,喷气装置包括有收集箱、气泵、框体、第二进气管和出气管,支板顶部左方安装有收集箱,收集箱左侧面与第一进气管连接,第一进气管与收集箱连通,收集箱内底部安装有气泵,收集箱内底部安装有框体,框体位于气泵正上方,气泵左方连接有第二进气管,第二进气管穿过框体左方,气泵右方连接有出气管,出气管末端依次穿过框体右方、收集箱右方和箱体左方,出气管与箱体连通。

优选地,驱动装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一安装杆、压缩缸、第二安装杆、第一电机、第一转轴、第一齿轮、齿条和活塞,底板顶部右方竖直安装有第一滑轨,第一滑轨左侧面设有第一滑块,第一滑块与第一滑轨上下滑动配合,箱体右侧面水平安装有两根第一安装杆,第一安装杆右侧面安装有压缩缸,底板顶部右方竖直安装有第二安装杆,第二安装杆位于第一滑轨左方,第二安装杆顶部前侧安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有第一转轴,压缩缸底部开有第一通孔,第一转轴前端安装有第一齿轮,第一滑块左侧面安装有齿条,齿条与第一齿轮啮合,齿条穿过第一通孔,齿条顶部安装有活塞,活塞与压缩缸滑动配合。

优选地,喷水装置包括有进水管、出水管、支杆、导套、单向阀、出水软管和多孔管,压缩缸顶部右方连接有进水管,进水管与压缩缸连通,压缩缸顶部左方连接有出水管,出水管与压缩缸连通,箱体顶部右方安装有支杆,支杆上安装有导套,出水管位于导套内,出水管末端连接有出水软管,出水管与出水软管连通,出水软管穿过箱体顶部左方,出水软管末端连接有多孔管,出水软管与多孔管连通,多孔管位于箱体内顶部。

优选地,还包括有旋转装置,旋转装置包括有第一锥齿轮、竖杆、第一轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二轴承座、第三转轴、第四锥齿轮、第一皮带轮、第三轴承座、第四转轴、第二皮带轮和平皮带,第一转轴中部安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮位于第一电机和第一齿轮之间,底板底部右方竖直安装有竖杆,竖杆位于第二安装杆左方,竖杆顶端安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承水平连接有第二转轴,第二转轴右端安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二转轴左端安装有第三锥齿轮,第一安装杆右方均嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承连接有第三转轴,第三转轴底端安装有第四锥齿轮,第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,第三转轴顶部安装有第一皮带轮,箱体顶部嵌入式的安装有第三轴承座,第三轴承座内的轴承连接有第四转轴,第四转轴底端与多孔管顶部中间连接,第四转轴顶端连接有第二皮带轮,第一皮带轮通过平皮带与第二皮带轮连接。

优选地,还包括有卡槽、网板和卡块,第一进气管内上下对称的安装有卡槽,卡槽内设有卡块,卡块与卡槽配合,卡块右侧面安装有网板。

优选地,还包括有环形滑轨和第二滑块,箱体内顶部安装有环形滑轨,环形滑轨上设有第二滑块,第二滑块与环形滑轨滑动配合,第二滑块底部与多孔管顶部连接。

工作原理:使用本发明时,操作人员先将废气管与第一进气管密封连接,再启动喷气装置将废弃喷到箱体内,操作人员再将喷水装置外接水源,然后启动驱动装置驱动喷水装置往箱体内喷水,从而将废气中的颗粒与清水混合,处理后的废气和清水的混合物再通过管子进入旋风分离器,通过旋风分离器将气液分离,待操作完毕后,操作人员关闭喷气装置和驱动装置即可。

因为喷气装置包括有收集箱、气泵、框体、第二进气管和出气管,支板顶部左方安装有收集箱,收集箱左侧面与第一进气管连接,第一进气管与收集箱连通,收集箱内底部安装有气泵,收集箱内底部安装有框体,框体位于气泵正上方,气泵左方连接有第二进气管,第二进气管穿过框体左方,气泵右方连接有出气管,出气管末端依次穿过框体右方、收集箱右方和箱体左方,出气管与箱体连通。所以废气通过第一进气管流入收集箱内,操作人员再启动气泵,气泵将废气通过第二进气管吸入,再通过出气管喷入箱体内,框体能保护气泵不受废气的侵蚀,待将收集箱内的废气抽取完毕后,操作人员关闭气泵即可。

因为驱动装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一安装杆、压缩缸、第二安装杆、第一电机、第一转轴、第一齿轮、齿条和活塞,底板顶部右方竖直安装有第一滑轨,第一滑轨左侧面设有第一滑块,第一滑块与第一滑轨上下滑动配合,箱体右侧面水平安装有两根第一安装杆,第一安装杆右侧面安装有压缩缸,底板顶部右方竖直安装有第二安装杆,第二安装杆位于第一滑轨左方,第二安装杆顶部前侧安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有第一转轴,压缩缸底部开有第一通孔,第一转轴前端安装有第一齿轮,第一滑块左侧面安装有齿条,齿条与第一齿轮啮合,齿条穿过第一通孔,齿条顶部安装有活塞,活塞与压缩缸滑动配合。所以操作人员启动第一电机正反交替旋转,第一电机正反交替旋转带动第一转轴正反交替旋转,第一转轴带动第一齿轮正反交替旋转,第一齿轮带动齿条不停的上下移动,第一滑轨和第一滑块启动导向作用,第一齿条带动活塞在压缩缸内不停的上下移动,从而配合喷水装置将清水喷往箱体内,待喷水完毕后,操作人员关闭第一电机即可。

因为喷水装置包括有进水管、出水管、支杆、导套、单向阀、出水软管和多孔管,压缩缸顶部右方连接有进水管,进水管与压缩缸连通,压缩缸顶部左方连接有出水管,出水管与压缩缸连通,箱体顶部右方安装有支杆,支杆上安装有导套,出水管位于导套内,出水管末端连接有出水软管,出水管与出水软管连通,出水软管穿过箱体顶部左方,出水软管末端连接有多孔管,出水软管与多孔管连通,多孔管位于箱体内顶部。所以操作人员将进水管接上外接水源,第一电机正反转使活塞上下移动,把水抽入压缩缸内,并把压缩缸内的水通过出水管从多孔管喷出,从而将废气颗粒和清水混合在一起,待处理完毕后,关闭第一电机即可。

因为还包括有旋转装置,旋转装置包括有第一锥齿轮、竖杆、第一轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二轴承座、第三转轴、第四锥齿轮、第一皮带轮、第三轴承座、第四转轴、第二皮带轮和平皮带,第一转轴中部安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮位于第一电机和第一齿轮之间,底板底部右方竖直安装有竖杆,竖杆位于第二安装杆左方,竖杆顶端安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承水平连接有第二转轴,第二转轴右端安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二转轴左端安装有第三锥齿轮,第一安装杆右方均嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承连接有第三转轴,第三转轴底端安装有第四锥齿轮,第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,第三转轴顶部安装有第一皮带轮,箱体顶部嵌入式的安装有第三轴承座,第三轴承座内的轴承连接有第四转轴,第四转轴底端与多孔管顶部中间连接,第四转轴顶端连接有第二皮带轮,第一皮带轮通过平皮带与第二皮带轮连接。所以第一转轴正反交替旋转带动第一锥齿轮正反交替旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮正反交替旋转,第二锥齿轮带动第二转轴正反交替旋转,第二转轴带动第三锥齿轮正反交替旋转,第三锥齿轮带动第四锥齿轮旋转,第四锥齿轮带动第三转轴正反交替旋转,第三转轴带动第一皮带轮正反交替旋转,第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮正反交替旋转,第二皮带轮带动第四转轴正反交替旋转,第四转轴带动多孔管正反交替旋转,从而带动多孔管正反交替旋转,进而使得清水喷洒的更加均匀。

因为还包括有卡槽、网板和卡块,第一进气管内上下对称的安装有卡槽,卡槽内设有卡块,卡块与卡槽配合,卡块右侧面安装有网板。所以操作人员将网板通过卡块卡入卡槽内,从而将网板固定住,网板使得废气管内的大块垃圾不会流入喷气装置内。当网板上的杂质较多时,可把网板从中取下,对其进行清理。

因为还包括有环形滑轨和第二滑块,箱体内顶部安装有环形滑轨,环形滑轨上设有第二滑块,第二滑块与环形滑轨滑动配合,第二滑块底部与多孔管顶部连接。所以多孔管在正反交替旋转的时候,环形滑轨和第二滑块起导向作用。

(3)有益效果

本发明通过喷气装置将废弃喷入箱体内,再通过驱动装置驱动喷水装置将清水喷到箱体内,还设有旋转装置,从而使得清水喷洒的更加均匀,从而达到了处理废气时处理效果好、废气中的颗粒与喷液混合比较均匀、操作比较简便的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。

图2为本发明驱动装置的主视图的剖视示意图。

图3为本发明的第二种主视图的剖视示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明的第三种主视图的剖视示意图。

图6为本发明b部分的放大示意图。

图7为本发明的第三种主视图的剖视示意图。

图8为本发明c部分的放大示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-支板,3-箱体,4-管子,5-第一进气管,6-喷气装置,7-驱动装置,8-喷水装置,61-收集箱,62-气泵,63-框体,64-第二进气管,65-出气管,701-第一滑轨,702-第一滑块,703-第一安装杆,704-压缩缸,705-第二安装杆,706-第一电机,707-第一转轴,708-第一齿轮,709-齿条,710-活塞,81-进水管,82-出水管,83-支杆,84-导套,85-单向阀,86-出水软管,87-多孔管,9-旋转装置,901-第一锥齿轮,902-竖杆,903-第一轴承座,904-第二转轴,905-第二锥齿轮,906-第三锥齿轮,907-第二轴承座,908-第三转轴,909-第四锥齿轮,910-第一皮带轮,911-第三轴承座,912-第四转轴,913-第二皮带轮,914-平皮带,10-卡槽,11-网板,12-卡块,13-环形滑轨,14-第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土冶炼用废气喷淋设备,如图1-8所示,包括有底板1、支板2、箱体3、管子4、第一进气管5、喷气装置6、驱动装置7和喷水装置8,底板1顶部安装有支板2,支板2顶部右方设有箱体3,箱体3底部连接有管子4,管子4与箱体3连通,支板2顶部左方设有喷气装置6,喷气装置6左侧面上部设有第一进气管5,第一进气管5与喷气装置6连通,底板1顶部右方设有驱动装置7,驱动装置7上设有喷水装置8,喷水装置8的喷水部件与箱体3顶部连接。

实施例2

一种稀土冶炼用废气喷淋设备,如图1-8所示,包括有底板1、支板2、箱体3、管子4、第一进气管5、喷气装置6、驱动装置7和喷水装置8,底板1顶部安装有支板2,支板2顶部右方设有箱体3,箱体3底部连接有管子4,管子4与箱体3连通,支板2顶部左方设有喷气装置6,喷气装置6左侧面上部设有第一进气管5,第一进气管5与喷气装置6连通,底板1顶部右方设有驱动装置7,驱动装置7上设有喷水装置8,喷水装置8的喷水部件与箱体3顶部连接。

喷气装置6包括有收集箱61、气泵62、框体63、第二进气管64和出气管65,支板2顶部左方安装有收集箱61,收集箱61左侧面与第一进气管5连接,第一进气管5与收集箱61连通,收集箱61内底部安装有气泵62,收集箱61内底部安装有框体63,框体63位于气泵62正上方,气泵62左方连接有第二进气管64,第二进气管64穿过框体63左方,气泵62右方连接有出气管65,出气管65末端依次穿过框体63右方、收集箱61右方和箱体3左方,出气管65与箱体3连通。

实施例3

一种稀土冶炼用废气喷淋设备,如图1-8所示,包括有底板1、支板2、箱体3、管子4、第一进气管5、喷气装置6、驱动装置7和喷水装置8,底板1顶部安装有支板2,支板2顶部右方设有箱体3,箱体3底部连接有管子4,管子4与箱体3连通,支板2顶部左方设有喷气装置6,喷气装置6左侧面上部设有第一进气管5,第一进气管5与喷气装置6连通,底板1顶部右方设有驱动装置7,驱动装置7上设有喷水装置8,喷水装置8的喷水部件与箱体3顶部连接。

喷气装置6包括有收集箱61、气泵62、框体63、第二进气管64和出气管65,支板2顶部左方安装有收集箱61,收集箱61左侧面与第一进气管5连接,第一进气管5与收集箱61连通,收集箱61内底部安装有气泵62,收集箱61内底部安装有框体63,框体63位于气泵62正上方,气泵62左方连接有第二进气管64,第二进气管64穿过框体63左方,气泵62右方连接有出气管65,出气管65末端依次穿过框体63右方、收集箱61右方和箱体3左方,出气管65与箱体3连通。

驱动装置7包括有第一滑轨701、第一滑块702、第一安装杆703、压缩缸704、第二安装杆705、第一电机706、第一转轴707、第一齿轮708、齿条709和活塞710,底板1顶部右方竖直安装有第一滑轨701,第一滑轨701左侧面设有第一滑块702,第一滑块702与第一滑轨701上下滑动配合,箱体3右侧面水平安装有两根第一安装杆703,第一安装杆703右侧面安装有压缩缸704,底板1顶部右方竖直安装有第二安装杆705,第二安装杆705位于第一滑轨701左方,第二安装杆705顶部前侧安装有第一电机706,第一电机706的输出轴上安装有第一转轴707,压缩缸704底部开有第一通孔,第一转轴707前端安装有第一齿轮708,第一滑块702左侧面安装有齿条709,齿条709与第一齿轮708啮合,齿条709穿过第一通孔,齿条709顶部安装有活塞710,活塞710与压缩缸704滑动配合。

实施例4

一种稀土冶炼用废气喷淋设备,如图1-8所示,包括有底板1、支板2、箱体3、管子4、第一进气管5、喷气装置6、驱动装置7和喷水装置8,底板1顶部安装有支板2,支板2顶部右方设有箱体3,箱体3底部连接有管子4,管子4与箱体3连通,支板2顶部左方设有喷气装置6,喷气装置6左侧面上部设有第一进气管5,第一进气管5与喷气装置6连通,底板1顶部右方设有驱动装置7,驱动装置7上设有喷水装置8,喷水装置8的喷水部件与箱体3顶部连接。

喷气装置6包括有收集箱61、气泵62、框体63、第二进气管64和出气管65,支板2顶部左方安装有收集箱61,收集箱61左侧面与第一进气管5连接,第一进气管5与收集箱61连通,收集箱61内底部安装有气泵62,收集箱61内底部安装有框体63,框体63位于气泵62正上方,气泵62左方连接有第二进气管64,第二进气管64穿过框体63左方,气泵62右方连接有出气管65,出气管65末端依次穿过框体63右方、收集箱61右方和箱体3左方,出气管65与箱体3连通。

驱动装置7包括有第一滑轨701、第一滑块702、第一安装杆703、压缩缸704、第二安装杆705、第一电机706、第一转轴707、第一齿轮708、齿条709和活塞710,底板1顶部右方竖直安装有第一滑轨701,第一滑轨701左侧面设有第一滑块702,第一滑块702与第一滑轨701上下滑动配合,箱体3右侧面水平安装有两根第一安装杆703,第一安装杆703右侧面安装有压缩缸704,底板1顶部右方竖直安装有第二安装杆705,第二安装杆705位于第一滑轨701左方,第二安装杆705顶部前侧安装有第一电机706,第一电机706的输出轴上安装有第一转轴707,压缩缸704底部开有第一通孔,第一转轴707前端安装有第一齿轮708,第一滑块702左侧面安装有齿条709,齿条709与第一齿轮708啮合,齿条709穿过第一通孔,齿条709顶部安装有活塞710,活塞710与压缩缸704滑动配合。

喷水装置8包括有进水管81、出水管82、支杆83、导套84、单向阀85、出水软管86和多孔管87,压缩缸704顶部右方连接有进水管81,进水管81与压缩缸704连通,压缩缸704顶部左方连接有出水管82,出水管82与压缩缸704连通,箱体3顶部右方安装有支杆83,支杆83上安装有导套84,出水管82位于导套84内,出水管82末端连接有出水软管86,出水管82与出水软管86连通,出水软管86穿过箱体3顶部左方,出水软管86末端连接有多孔管87,出水软管86与多孔管87连通,多孔管87位于箱体3内顶部。

还包括有旋转装置9,旋转装置9包括有第一锥齿轮901、竖杆902、第一轴承座903、第二转轴904、第二锥齿轮905、第三锥齿轮906、第二轴承座907、第三转轴908、第四锥齿轮909、第一皮带轮910、第三轴承座911、第四转轴912、第二皮带轮913和平皮带914,第一转轴707中部安装有第一锥齿轮901,第一锥齿轮901位于第一电机706和第一齿轮708之间,底板1底部右方竖直安装有竖杆902,竖杆902位于第二安装杆705左方,竖杆902顶端安装有第一轴承座903,第一轴承座903内的轴承水平连接有第二转轴904,第二转轴904右端安装有第二锥齿轮905,第一锥齿轮901与第二锥齿轮905啮合,第二转轴904左端安装有第三锥齿轮906,第一安装杆703右方均嵌入式的安装有第二轴承座907,第二轴承座907内的轴承连接有第三转轴908,第三转轴908底端安装有第四锥齿轮909,第三锥齿轮906与第四锥齿轮909啮合,第三转轴908顶部安装有第一皮带轮910,箱体3顶部嵌入式的安装有第三轴承座911,第三轴承座911内的轴承连接有第四转轴912,第四转轴912底端与多孔管87顶部中间连接,第四转轴912顶端连接有第二皮带轮913,第一皮带轮910通过平皮带914与第二皮带轮913连接。

还包括有卡槽10、网板11和卡块12,第一进气管5内上下对称的安装有卡槽10,卡槽10内设有卡块12,卡块12与卡槽10配合,卡块12右侧面安装有网板11。

还包括有环形滑轨13和第二滑块14,箱体3内顶部安装有环形滑轨13,环形滑轨13上设有第二滑块14,第二滑块14与环形滑轨13滑动配合,第二滑块14底部与多孔管87顶部连接。

工作原理:使用本发明时,操作人员先将废气管与第一进气管5密封连接,再启动喷气装置6将废弃喷到箱体3内,操作人员再将喷水装置8外接水源,然后启动驱动装置7驱动喷水装置8往箱体3内喷水,从而将废气中的颗粒与清水混合,处理后的废气和清水的混合物再通过管子4进入旋风分离器,通过旋风分离器将气液分离,待操作完毕后,操作人员关闭喷气装置6和驱动装置7即可。

因为喷气装置6包括有收集箱61、气泵62、框体63、第二进气管64和出气管65,支板2顶部左方安装有收集箱61,收集箱61左侧面与第一进气管5连接,第一进气管5与收集箱61连通,收集箱61内底部安装有气泵62,收集箱61内底部安装有框体63,框体63位于气泵62正上方,气泵62左方连接有第二进气管64,第二进气管64穿过框体63左方,气泵62右方连接有出气管65,出气管65末端依次穿过框体63右方、收集箱61右方和箱体3左方,出气管65与箱体3连通。所以废气通过第一进气管5流入收集箱61内,操作人员再启动气泵62,气泵62将废气通过第二进气管64吸入,再通过出气管65喷入箱体3内,框体63能保护气泵62不受废气的侵蚀,待将收集箱61内的废气抽取完毕后,操作人员关闭气泵62即可。

因为驱动装置7包括有第一滑轨701、第一滑块702、第一安装杆703、压缩缸704、第二安装杆705、第一电机706、第一转轴707、第一齿轮708、齿条709和活塞710,底板1顶部右方竖直安装有第一滑轨701,第一滑轨701左侧面设有第一滑块702,第一滑块702与第一滑轨701上下滑动配合,箱体3右侧面水平安装有两根第一安装杆703,第一安装杆703右侧面安装有压缩缸704,底板1顶部右方竖直安装有第二安装杆705,第二安装杆705位于第一滑轨701左方,第二安装杆705顶部前侧安装有第一电机706,第一电机706的输出轴上安装有第一转轴707,压缩缸704底部开有第一通孔,第一转轴707前端安装有第一齿轮708,第一滑块702左侧面安装有齿条709,齿条709与第一齿轮708啮合,齿条709穿过第一通孔,齿条709顶部安装有活塞710,活塞710与压缩缸704滑动配合。所以操作人员启动第一电机706正反交替旋转,第一电机706正反交替旋转带动第一转轴707正反交替旋转,第一转轴707带动第一齿轮708正反交替旋转,第一齿轮708带动齿条709不停的上下移动,第一滑轨701和第一滑块702启动导向作用,第一齿条709带动活塞710在压缩缸704内不停的上下移动,从而配合喷水装置8将清水喷往箱体3内,待喷水完毕后,操作人员关闭第一电机706即可。

因为喷水装置8包括有进水管81、出水管82、支杆83、导套84、单向阀85、出水软管86和多孔管87,压缩缸704顶部右方连接有进水管81,进水管81与压缩缸704连通,压缩缸704顶部左方连接有出水管82,出水管82与压缩缸704连通,箱体3顶部右方安装有支杆83,支杆83上安装有导套84,出水管82位于导套84内,出水管82末端连接有出水软管86,出水管82与出水软管86连通,出水软管86穿过箱体3顶部左方,出水软管86末端连接有多孔管87,出水软管86与多孔管87连通,多孔管87位于箱体3内顶部。所以操作人员将进水管81接上外接水源,第一电机706正反转使活塞710上下移动,把水抽入压缩缸704内,并把压缩缸704内的水通过出水管82从多孔管87喷出,从而将废气颗粒和清水混合在一起,待处理完毕后,关闭第一电机706即可。

因为还包括有旋转装置9,旋转装置9包括有第一锥齿轮901、竖杆902、第一轴承座903、第二转轴904、第二锥齿轮905、第三锥齿轮906、第二轴承座907、第三转轴908、第四锥齿轮909、第一皮带轮910、第三轴承座911、第四转轴912、第二皮带轮913和平皮带914,第一转轴707中部安装有第一锥齿轮901,第一锥齿轮901位于第一电机706和第一齿轮708之间,底板1底部右方竖直安装有竖杆902,竖杆902位于第二安装杆705左方,竖杆902顶端安装有第一轴承座903,第一轴承座903内的轴承水平连接有第二转轴904,第二转轴904右端安装有第二锥齿轮905,第一锥齿轮901与第二锥齿轮905啮合,第二转轴904左端安装有第三锥齿轮906,第一安装杆703右方均嵌入式的安装有第二轴承座907,第二轴承座907内的轴承连接有第三转轴908,第三转轴908底端安装有第四锥齿轮909,第三锥齿轮906与第四锥齿轮909啮合,第三转轴908顶部安装有第一皮带轮910,箱体3顶部嵌入式的安装有第三轴承座911,第三轴承座911内的轴承连接有第四转轴912,第四转轴912底端与多孔管87顶部中间连接,第四转轴912顶端连接有第二皮带轮913,第一皮带轮910通过平皮带914与第二皮带轮913连接。所以第一转轴707正反交替旋转带动第一锥齿轮901正反交替旋转,第一锥齿轮901带动第二锥齿轮905正反交替旋转,第二锥齿轮905带动第二转轴904正反交替旋转,第二转轴904带动第三锥齿轮906正反交替旋转,第三锥齿轮906带动第四锥齿轮909旋转,第四锥齿轮909带动第三转轴908正反交替旋转,第三转轴908带动第一皮带轮910正反交替旋转,第一皮带轮910通过平皮带914带动第二皮带轮913正反交替旋转,第二皮带轮913带动第四转轴912正反交替旋转,第四转轴912带动多孔管87正反交替旋转,从而带动多孔管87正反交替旋转,进而使得清水喷洒的更加均匀。

因为还包括有卡槽10、网板11和卡块12,第一进气管5内上下对称的安装有卡槽10,卡槽10内设有卡块12,卡块12与卡槽10配合,卡块12右侧面安装有网板11。所以操作人员将网板11通过卡块12卡入卡槽10内,从而将网板11固定住,网板11使得废气管内的大块垃圾不会流入喷气装置6内。当网板11上的杂质较多时,可把网板11从中取下,对其进行清理。

因为还包括有环形滑轨13和第二滑块14,箱体3内顶部安装有环形滑轨13,环形滑轨13上设有第二滑块14,第二滑块14与环形滑轨13滑动配合,第二滑块14底部与多孔管87顶部连接。所以多孔管87在正反交替旋转的时候,环形滑轨13和第二滑块14起导向作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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