本发明涉及化铁水预处理中的脱硫设备技术领域，特别涉及一种脱硫装置。
背景技术：
燃煤工业锅炉所排放的烟尘和硫化物是影响城市大气质量的主要污染物，该类废气需经过净化除尘后方可排放到外界，否则将对环境造成严重污染，特别是对城镇环境的污染尤为严重，造成的危害和损失也更大。
目前，现有的脱硫除尘设备普遍存在占用地块大、运行成本高，且结构复杂、维护繁琐等缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种脱硫装置，来解决现有技术中脱硫设备普遍存在占地大，结构复杂的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种脱硫装置，包括箱体，箱体内为空腔，箱体上设有联通空腔的进气口和出气口，所述进气口设有向所述空腔底部延伸的进气管，所述空腔内填充有淹没所述进气管一定高度的脱硫液，且位于所述脱硫液平面上还设有一喷液装置，所述喷液装置的喷口面向所述空腔底部，所述出气口设置位置高于所述脱硫液平面的出气管。
进一步地，为利于废气排出时充分的与脱硫液接触发生反应，所述进气管的管口呈喇叭状或扁平状。
进一步地，为利于废气与脱硫液充分反应，所述进气管设有至少两个出气流道，也可以是在伸入液面下的管壁上开设多个出气孔使废气逐渐与脱硫液接触
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种脱硫装置，它将废气首先进入脱硫液中反应，然后反应后的气体上升再次经过喷淋除硫后经出气口排出，大大提高了脱硫效率。
附图说明
图1是本发明一种脱硫装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进气管2、出气管3、喷液装置4、脱硫液5。
实施例基本如附图1所示：本发明所述的一种脱硫装置，包括箱体1，箱体1内为空腔，箱体1上设有联通空腔的进气口和出气口，进气口设有向空腔底部延伸的进气管2，空腔内填充有淹没进气管2一定高度的脱硫液5，且位于脱硫液5平面上还设有一喷液装置4，喷液装置4的喷口面向空腔底部，出气口处设置有位置高于脱硫液5平面的出气管3。
为利于废气排出时充分的与脱硫液5接触发生反应，进气管2的管口呈喇叭状或扁平状。
为利于废气与脱硫液5充分反应，进气管2设有至少两个出气流道，也可以是在伸入液面下的管壁上开设多个出气孔使废气逐渐与脱硫液5接触。
在本脱硫装置工作中，废气首先经进气管2进入脱硫液5中反应，然后反应后的气体上升再次经过喷液装置4除硫后经出气口的出气管3排出，大大提高了脱硫效率。
本发明所述的一种脱硫装置，它将废气首先进入脱硫液5中反应，然后反应后的气体上升再次经过喷淋除硫后经出气口排出，大大提高了脱硫效率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。