一种新型甲醛空气净化器的制作方法

文档序号:14190124阅读:196来源:国知局
一种新型甲醛空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化技术领域,具体为一种新型甲醛空气净化器。



背景技术:

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,主要分为家用、商用、工业、楼宇。空气净化器中有多种不同的技术和介质,使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有:吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、hepa高效过滤技术、静电集尘技术等;材料技术主要有:光触媒、活性炭、合成纤维、heap高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型,即同时采用了多种净化技术和材料介质。此类空气净化器存在结构复杂,操作繁琐,成本较高,同时甲醛净化效率较低,净化效果不彻底等缺陷。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的结构复杂,操作繁琐,成本较高,同时甲醛净化效率较低,净化效果不彻底缺陷,提供一种新型甲醛空气净化器。所述甲醛空气净化器具有结构简单,成本较低,操作方便甲醛净化效率高,且净化彻底等特点。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型甲醛空气净化器,包括壳体和传输管,所述传输管包括第一传输管、第二传输管、第三传输管、第四传输管和第五传输管,所述壳体为长方体空腔结构,且左右两端开口,所述壳体两端开口处均设有滤网,所述壳体顶部靠右位置设置有指示板,所述壳体内腔左右两侧均设置有u型密封框,且所述u型密封框分别向左右开口,左侧所述u型密封框与壳体形成过滤室,所述过滤室内填充有活性炭,左侧所述u型密封框右侧设置有净化瓶一,二者通过第一传输管连接,所述第一传输管一端插入左侧u型密封框靠上位置,另一端插入净化瓶一顶部并延伸至瓶底,所述净化瓶一右侧设置有净化瓶二,二者通过第二传输管连接,所述第二传输管一端插入净化瓶一顶部,另一端插入净化瓶二顶部并延伸至瓶底,所述净化瓶一和净化瓶二上方设置有维护门,所述净化瓶二右侧设置有干燥室,二者通过第三传输管连接,所述第三传输管一端插入净化瓶二顶部,另一端插入干燥室左侧靠下位置,所述干燥室内填充有干燥剂,所述干燥室右侧设置有加湿瓶,二者通过第四传输管连接,所述第四传输管一端插入干燥室右侧靠上位置,另一端插入加湿瓶顶部并延伸至瓶底,所述加湿瓶位于右侧u型密封框左侧,二者通过第五传输管连接,所述第五传输管一端插入加湿瓶顶部,另一端插入右侧u型密封框靠上位置,右侧所述u型密封框与壳体形成抽气室,所述抽气室内设置有抽风机,所述抽风机向右侧吹风。

优选的,所述指示板上设置有电源指示灯、警示灯一和警示灯二。

优选的,所述净化瓶一和净化瓶二顶部均设置有甲醛传感器,两个所述甲醛传感器分别电性连接警示灯一和警示灯二,同时所述甲醛传感器贯穿瓶壁插入瓶内,所述电源指示灯、警示灯一、警示灯二和抽风机均电性连接电源开关。

优选的,所述净化瓶一和净化瓶二内填充有纳米净化甲醛材料溶液,且溶液分别没过第一传输管和第二传输管,所述加湿瓶内填充有纯净水,且纯净水没过第四传输管。

优选的,所述滤网规格为12-20目。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过滤网,活性炭等过滤吸收空气中的污染物,通过净化瓶内纳米净化甲醛材料吸收甲醛,结构简单,成本较低,两个净化瓶二次吸收甲醛,甲醛净化效率高,且净化彻底,通过控制面板操作,操作方便等特点。

附图说明

图1为本发明示意图;

图2为本发明指示板示意图。

图中标号:1壳体、2滤网、3过滤室、4u型密封框、5维护门、6甲醛传感器、7净化瓶一、8净化瓶二、9干燥室、10指示板、101电源指示灯、102警示灯一、103警示灯二、11加湿瓶、12抽气室、13抽风机、14传输管、141第一传输管、142第二传输管、143第三传输管、144第四传输管、145第五传输管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种新型甲醛空气净化器,包括壳体1和传输管14,所述传输管14包括第一传输管141、第二传输管142、第三传输管143、第四传输管144和第五传输管145,所述壳体1为长方体空腔结构,且左右两端开口,所述壳体1两端开口处均设有滤网2,所述滤网2规格为12-20目,此设置可以初步过滤一些较大的灰尘颗粒,所述壳体1顶部靠右位置设置有指示板10,所述指示板10上设置有电源指示灯101、警示灯一102、警示灯二103和开关104,所述壳体1内腔左右两侧均设置有u型密封框4,且所述u型密封框4分别向左右开口,左侧所述u型密封框4与壳体1形成过滤室3,所述过滤室3内填充有活性炭,可以进一步吸收空气中的灰尘和其他有害物质,左侧所述u型密封框4右侧设置有净化瓶一7,二者通过第一传输管141连接,所述第一传输管141一端插入左侧u型密封框4靠上位置,另一端插入净化瓶一7顶部并延伸至瓶底,所述净化瓶一7右侧设置有净化瓶二8,二者通过第二传输管142连接,所述第二传输管142一端插入净化瓶一7顶部,另一端插入净化瓶二8顶部并延伸至瓶底,所述净化瓶一7和净化瓶二8顶部均设置有甲醛传感器6,两个所述甲醛传感器6分别电性连接警示灯一102和警示灯二103,同时所述甲醛传感器6贯穿瓶壁插入瓶内,所述甲醛传感器6、电源指示灯101、警示灯一102、警示灯二103和抽风机13均电性连接电源开关,此设置可以通过指示板10指示控制工作,同时可以二次吸收,使甲醛净化效率提高,净化更加彻底,同时可以根据警示灯提示适时更换纳米净化甲醛材料,所述净化瓶一7和净化瓶二8上方设置有维护门5,此设置可以维护内部结构,或者更换纳米净化甲醛材料,所述净化瓶二8右侧设置有干燥室9,二者通过第三传输管143连接,所述第三传输管143一端插入净化瓶二8顶部,另一端插入干燥室9左侧靠下位置,所述干燥室9内填充有干燥剂,所述干燥室9右侧设置有加湿瓶11,二者通过第四传输管144连接,所述第四传输管144一端插入干燥室9右侧靠上位置,另一端插入加湿瓶11顶部并延伸至瓶底,所述净化瓶一7和净化瓶二8内填充有纳米净化甲醛材料,且纳米净化甲醛材料分别高过过第一传输管141和第二传输管142,所述加湿瓶11内填充有纯净水,且纯净水没过第四传输管144,此设置保证成本较低,同时加湿瓶11可以对干燥后的空气进行加湿,达到加湿效果,所述加湿瓶11位于右侧u型密封框4左侧,二者通过第五传输管145连接,所述第五传输管145一端插入加湿瓶11顶部,另一端插入右侧u型密封框4靠上位置,右侧所述u型密封框4与壳体1形成抽气室12,所述抽气室12内设置有抽风机13,所述抽风机13向右侧吹风。

工作原理:打开电源开关后,抽风机13工作向右侧吹风,使净化器内部形成负压,空气经左侧开口进入净化器内,经左侧滤网2过滤掉较大的粉尘颗粒,在过滤室3内经活性炭进一步吸收过滤掉有害物质,通过第一传输管道141进入净化瓶一7,瓶内纳米净化甲醛材料吸收空气中甲醛,空气经第二传输管142进入净化瓶二8内,甲醛进一步被吸收,空气经第三传输管143进入干燥室9内,干燥室9内干燥剂吸收水蒸气,,空气再经第四传输管144进入加湿瓶11,加湿瓶11对空气加湿,经过传输管道144进入抽气室,再经右侧滤网2排除,当警示灯一102和警示灯二103亮时,说明净化瓶一7和净化瓶二8内纳米净化甲醛材料的甲醛达到饱和,此时关闭电源开关,打开维护门5进行溶液更换,更换完成后,接通电源继续工作。

纳米净化甲醛材料采用金属层状甲醛吸附纳米材料,采用了多孔无机骨架沸石和钙基膨润土复合作为吸附剂载体,将三种金属盐通过插入式沉积形成欠缺性三级无序结构,以海藻酸钙和为复合载体合成了层状吸附剂颗粒,并且成功地实现了其在室温条件下对甲醛的快速吸附,而且吸附剂显示出了对甲醛的选择性吸附性能,保证了吸附剂的溶损,并增加了铝盐吸附剂的强度。另外,合成原料廉价易得,合成工艺简单,从合成步骤到吸附过程的整个流程不引入其他有毒有害的试剂,对环境危害小,通过镁的引入在结构中起到的支撑作用,从而减小了洗脱过程中,容易引起结构塌陷和吸附剂失效的问题进而使本发明提供的金属层状甲醛吸附剂较传统吸附剂有更高的吸附活性和稳定性,对甲醛等有害气体具有优异的去除效果。具体制备方法如下:

实施例1

金属层状甲醛吸附纳米材料,制备方法包括以下步骤:

步骤1、按摩尔比为1:4:3的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;

步骤2、将上述混合液在80℃下反应60min后,冷却至室温,过滤得到缺欠型无序结构的插入式化合物licl·[0.05mg(oh)2·1.95al(oh)3]·nh2o;

步骤3、将上述缺欠型插入式化合物和hzsm-5/膨润土纳米复合材料(质量比5:3)加入到2%的海藻酸钠水溶液中,然后搅拌使二者混合均匀,将混合液加入到5%的cacl2水溶液中,制备出海藻酸钙铝盐吸附剂;

步骤4、将上述海藻酸钙铝盐吸附剂加入到混有高分子聚合物pvc粘结剂的有机溶液中,充分混匀后进行造粒,得到吸附剂颗粒,利用淡水冲洗,洗去其中的licl,形成licl的空位,从而得到颗粒状的金属层状甲醛吸附纳米材料。

所述的hzsm-5/膨润土纳米复合材料制备方法如下:

步骤1、将50份钙基膨润土加30份水浸泡制成钙基膨润土浆,再过孔径为2mm的筛,待过

筛后的钙基膨润土浆在110℃下干燥至恒重后,再粉碎、过100目筛,得到钙基膨润土

粉末;

步骤2、将50份hzsm-5沸石分子筛粉末与得到的钙基膨润土粉末混合,然后加入45份丙三

醇融合剂搅拌均匀,于300℃下油浴2h,其间每间隔0.5搅匀一次,室温下静置1h以

上,弃掉上清液,用超纯水洗净下层物质,然后在110℃下干燥至恒重,研磨后过100目

筛,得到hzsm-5/膨润土纳米复合材料;

实施例2

步骤1、按摩尔比为1:1:3的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;其余制备和实施例1相同。

实施例3

步骤1、按摩尔比为2:2:3的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;其余制备和实施例1相同。

实施例4

步骤1、按摩尔比为4:3:3的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;其余制备和实施例1相同。

实施例5

步骤1、按摩尔比为1:5:3的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;其余制备和实施例1相同。

实施例6

步骤1、按摩尔比为3:4:3的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;其余制备和实施例1相同。

实施例7

步骤1、按摩尔比为1:4:1的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;其余制备和实施例1相同。

实施例8

步骤1、按摩尔比为1:2:1的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;其余制备和实施例1相同。

实施例9

步骤3、将上述缺欠型插入式化合物、改性纳米蛭石粉和hzsm-5/膨润土纳米复合材料(质量比5:3:3)加入到2%的海藻酸钠水溶液中,然后搅拌使二者混合均匀,将混合液加入到5%的cacl2水溶液中,制备出海藻酸钙铝盐吸附剂;其余制备和实施例1相同。

所述的改性纳米蛭石粉制备方法如下:

将10份甲基纤维素,15份十二烷基苯磺酸钠溶于去60份去离子水中,用玻璃棒充分搅拌均匀得到分散剂溶液,然后将80份蛭石倒入球磨罐中,并加入先前配好的溶液,用玻璃棒搅拌均匀,放入行星磨中进行球磨,行星磨转速为200r/min,球磨结束后将产品倒入玻璃皿中,并将其置于真空干燥箱中进行干燥,其温度为70℃,直至烘干为止,最后将烘干的产品用粉碎机对其进行粉碎得到改性纳米蛭石粉。

实施例10

步骤1、按摩尔比为3:1:4的配比称量mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl,加适量水使其充分溶解后,在室温条件下,按oh-:(a13++mg2+)为2.5的配比称量naoh并配成浓度15%溶液加入到剧烈搅拌的混合盐溶液中;其余制备和实施例1相同。

对照例1

与实施例1不同点在于:甲醛吸附剂制备的步骤1中,不再加入mgcl2·6h2o,其余步骤与实施例1完全相同。

对照例2

与实施例1不同点在于:甲醛吸附剂制备的步骤1中,不再加入alcl3·6h2o,其余步骤与实施例1完全相同。

对照例3

与实施例1不同点在于:甲醛吸附剂制备的步骤:1中,按oh-:(a13++mg2+)为0.5的配比称量naoh,其余步骤与实施例1完全相同。

对照例4

与实施例1不同点在于:甲醛吸附剂制备的步骤1中,按oh-:(a13++mg2+)为5.0的配比称量naoh,其余步骤与实施例1完全相同。

对照例5

与实施例1不同点在于:甲醛吸附剂制备的步骤3中,缺欠型插入式化合物和hzsm-5/膨润土纳米复合材料(质量比1:3),其余步骤与实施例1完全相同。

对照例6

与实施例1不同点在于:甲醛吸附剂制备的步骤3中,缺欠型插入式化合物和hzsm-5/膨润土纳米复合材料(质量比3:1),其余步骤与实施例1完全相同。

对照例7

与实施例1不同点在于:甲醛吸附剂制备的步骤3中,将混合液加入到25%的cacl2水溶液中,其余步骤与实施例1完全相同。

对照例8

与实施例1不同点在于:甲醛吸附剂制备的步骤3中,,将混合液加入到5%的nacl水溶液中,其余步骤与实施例1完全相同。

对照例9

与实施例1不同点在于:hzsm-5/膨润土纳米复合材料制备的步骤2中,沸石粉末和膨润土粉末的质量比为1:10,其余步骤与实施例1完全相同。

对照例10

与实施例1不同点在于:hzsm-5/膨润土纳米复合材料制备的步骤2中,沸石粉末和膨润土粉末的质量比为10:1,其余步骤与实施例1完全相同。

选取制备得到的甲醛净化剂分别进行voc净化性能的检测;将净化剂50g装填到空气净化器中,房间体积100m3,温度25℃,湿度50%rh,甲醛初始浓度30g/m3,通过72小时的净化浓度变化计算甲醛净化率;

甲醛净化效率检验结果

实验结果表明本发明金属层状甲醛吸附纳米材料具有良好的甲醛气体净化效果,吸附材料在特定测试条件下,甲醛净化率越低,说明净化效果越差,反之,效果越好;实施例2到实施例10,与实施例1不同点在于改变了甲醛吸附剂中主要原料mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl摩尔比,对材料的吸附和净化性能均有不同程度的影响,在mgcl2·6h2o、alcl3·6h2o和licl摩尔比为1:4:3,其他配料用量固定时,甲醛吸附效果最好;值得注意的是实施例9加入改性纳米蛭石粉,净化效率明显提高,说明改性纳米蛭石粉对填料结构有更好的优化作用;对照例1至对照例2不再加入mgcl2·6h2o和alcl3·6h2o,净化效果明显下降,说明两种金属盐对材料吸附性质产生较大影响;对照例3至对照例4改变naoh加入的配比,效果依然不好,说明溶液的碱性对材料影响很大;对照例5到对照例6改变缺欠型插入式化合物和hzsm-5/膨润土纳米复合材料质量比,效果也不好,说两种载体的质量比对材料的吸附性质有重要影响;对照例7和例8用nacl取代cacl2水溶液并改变其浓度,净化效率明显降低,说明cacl2水溶液浸渍过程至关重要;对照例9和例10改变沸石粉末和膨润土粉末的质量比,载体的酸性发生变化,甲醛吸附效果依然不好;因此使用本发明金属层状甲醛吸附纳米材料对甲醛具有良好的净化效果。

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