一种干式铝镁粉尘智能除尘系统的制作方法

本发明涉及除尘技术领域，具体为一种干式铝镁粉尘智能除尘系统。

背景技术：

铝镁制品、工件在进行打磨处理过程中产生大量粉尘，这些粉尘不仅对人体有害，同时也有产生燃烧、爆炸的危险，因此必须进行妥善处理，目前干式除尘系统的技术方案，一般是在工件打磨处上方做一个锥形收集罩，在引风机工作产生的负压作用下将粉尘收集，通过管道直接输送到袋式除尘器，在除尘器滤袋的过滤下，把铝镁粉尘截留下来，在引风机的作用下将输送载体空气，通过排气筒组织高空排放。

而开放式的吸尘罩容易造成粉尘外泄，吸尘不彻底，容易对环境造成污染，对人员造成伤害，并且粉尘容易在管道内部积存而产生火花，产生比较大的压力，不能够进行隔绝和及时排出，就会对整个系统造成较大的破坏，安全性比较低，影响除尘效果和安全性，而且除尘时多是采用的单体布袋除尘结构，不仅除尘效果不好，容易造成粉尘直接排入空气造成污染，而且现有的布袋除尘器需要定期停机进行清理，不仅影响正常使用，而且对布袋的清理工作量比较大，使用效果不好，而且除尘时多个部件之间都是单独作业，控制精度不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种干式铝镁粉尘智能除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干式铝镁粉尘智能除尘系统，包括吸尘罩、引风机、控制柜、防爆阀、旋风除尘器和布袋除尘器，所述吸尘罩的出口处通过第一管道固定连接于防爆阀的入口处，所述第一管道的内部固定连接有火花探测器，所述防爆阀的出口处固定连接有旋风除尘器的入口处，所述旋风除尘器的出口处通过第二管道固定连接于布袋除尘器的入口处，所述布袋除尘器的出口处固定连接于引风机的入口处，所述引风机的出口处固定连接有高空排放管，所述引风机通过电路串联到控制柜。

优选的，所述吸尘罩的内部通过连接杆固定连接有工作台，所述吸尘罩的前端开口处通过转动轴转动连接有玻璃门，所述玻璃门的前端表面设有手孔，所述手孔的内部表面固定连接有防护手套，所述吸尘罩的下表面固定连接有第一灰斗，所述第一灰斗的下表面固定连接有第一阀门，所述吸尘罩的上表面固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的内部固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有除铁杆，所除铁杆的外表面固定连接有磁铁条，所述除铁杆的外表面滑动套结有第一弹簧，所述除铁杆的外表面滑动套结有除铁管。

优选的，所述防爆阀的内部底面固定连接有挡板，所述防爆阀的上表面后侧固定连接有弧形轨道，所述弧形轨道的内部后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端表面固定连接有弧形杆，所述弧形杆的前端表面固定连接有隔爆板，所述隔爆板的上表面通过铰接轴铰接于隔爆阀的内部上端。

优选的，所述旋风除尘器的入口内部表面固定连接于环形管道，所述旋风除尘器的下表面固定连接有第二灰斗，所述第二灰斗的下表面固定连接有第二阀门，所述第二灰斗的内部两侧固定连接有连接管，所述第二连接管的内部下端通过螺纹孔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上表面通过转动块转动连接有导向杆，所述导向杆的上表面固定连接有正锥形块。

优选的，所述正锥形块的外表面两侧设有支撑槽，所述支撑槽的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的外侧表面固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面通过导向轮滚动连接于旋风除尘器的内侧表面。

优选的，所述布袋除尘器的下表面固定连接有第三灰斗，所述第三灰斗的下表面固定连接有第三阀门，所述第三灰斗的外表面固定连接有观察窗，所述布袋除尘器的内部上端固定连接有布袋连接管，所述布袋连接管的外表面通过压紧螺母固定连接有过滤布袋，所述布袋除尘器的上表面固定连接有泄爆阀。

优选的，所述泄爆阀的下表面设有连接口，所述泄爆阀的外表面设有泄爆口，所述泄爆阀的内部底面滑动连接有密封板，所述密封板的上表面固定连接有滑动筒，所述滑动筒的外表面滑动套结有第四弹簧，所述泄爆阀的上表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下表面滑动连接于滑动筒的内侧表面，所述第二螺纹杆的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面通过限位杆滑动连接于泄爆阀的上表面两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该干式铝镁粉尘智能除尘系统通过密闭结构的吸尘罩结合除铁管结构，能够保证吸尘的洁净度，并且除去铁屑减少火花的产生，同时通过可调正锥形块结构的旋风除尘器结合布袋除尘器，可以双重过滤，提高除尘效果，并且通过浓度检测、火花检测、控制柜控制带有隔爆板的隔爆阀和泄爆阀，可以对管道进行隔离的同时进行泄压，同时通过控制柜来控制调节引风量的大小和对火花的探测，这样能够控制柜的智能控制作用，可以保证检测和隔离等多个部件之间联动，保证安全性，这样能够大大提高除尘的便利性和安全性，保证洁净的工作环境，降低对人员的伤害。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的吸尘罩结构示意图；

图3为本发明的吸尘罩的横向截面图；

图4为本发明的除铁管连接示意图；

图5为本发明的隔爆阀结构示意图；

图6为本发明的旋风除尘器结构示意图；

图7为本发明的正锥形块连接示意图；

图8为本发明的布袋除尘器结构示意图；

图9为本发明的泄爆阀结构示意图。

图中：1吸尘罩、11连接杆、12工作台、13转动轴、14玻璃门、15手孔、16防护手套、17第一灰斗、18第一阀门、19连接管、101安装架、102除铁杆、103磁铁条、104第一弹簧、105除铁管、2第一管道、21火花探测器、22第二管道、23引风机、24高空排放管、25控制柜、3隔爆阀、31挡板、32弧形轨道、33第二弹簧、34弧形杆、35隔爆板、36铰接轴、4旋风除尘器、41环形管道、42第二灰斗、43第二阀门、44连接管、45第一螺纹杆、46转动块、47导向杆、401正锥形块、402支撑槽、403第三弹簧、404导向柱、405导向轮、5布袋除尘器、51第三灰斗、52第三阀门、53观察窗、54布袋连接管、55压紧螺母、56过滤布袋、6泄爆阀、61连接口、62泄爆口、63密封板、64滑动筒、65第四弹簧、66螺纹孔、67第二螺纹杆、68驱动电机、69限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种干式铝镁粉尘智能除尘系统，包括吸尘罩1、引风机23、控制柜25、防爆阀3、旋风除尘器4和布袋除尘器5，吸尘罩1的上表面内部固定连接有粉尘传感器，型号为fdh-100，并且通过电路串联到控制柜25，可以检测产生的粉尘浓度，吸尘罩1的出口处通过第一管道2固定连接于防爆阀3的入口处，第一管道2的内部固定连接有火花探测器21，型号为psdr-200，且通过电路串联到控制柜25，防爆阀3的出口处固定连接有旋风除尘器4的入口处，旋风除尘器4的出口处通过第二管道22固定连接于布袋除尘器5的入口处，布袋除尘器5的出口处固定连接于引风机23的入口处，引风机23的型号为y6-51，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，引风机23的出口处固定连接有高空排放管24，引风机23通过电路串联到控制柜25，吸尘罩1的内部通过连接杆11固定连接有工作台12，吸尘罩1的内部侧面固定连接有粉尘传感器，型号为fdh-200，且通过电路串联到控制柜25，吸尘罩1的前端开口处通过转动轴13转动连接有玻璃门14，玻璃门14的前端表面设有手孔15，手孔15的内部表面固定连接有防护手套16，便于在吸尘罩1的外侧进行操作，同时可以保证密闭效果，避免粉尘泄露，吸尘罩1的下表面固定连接有第一灰斗17，第一灰斗17的下表面固定连接有第一阀门18，吸尘罩1的上表面固定连接有连接管19，连接管19的内部固定连接有安装架101，安装架101的下表面固定连接有除铁杆102，所除铁杆102的外表面固定连接有磁铁条103，除铁杆102的外表面滑动套结有第一弹簧104，除铁杆102的外表面滑动套结有除铁管105，可以吸附铁屑进行除杂，保证除尘的稳定性，减少火花，防爆阀3的内部底面固定连接有挡板31，防爆阀3的上表面后侧固定连接有弧形轨道32，弧形轨道32的内部后端固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33的前端表面固定连接有弧形杆34，弧形杆34的前端表面固定连接有隔爆板35，隔爆板35的上表面通过铰接轴36铰接于隔爆阀3的内部上端，旋风除尘器4的入口内部表面固定连接于环形管道41，旋风除尘器4的下表面固定连接有第二灰斗42，第二灰斗42的下表面固定连接有第二阀门43，第二灰斗42的内部两侧固定连接有连接管44，第二连接管44的内部下端通过螺纹孔螺纹连接有第一螺纹杆45，第一螺纹杆45的上表面通过转动块46转动连接有导向杆47，导向杆47的上表面固定连接有正锥形块401，正锥形块401的外表面两侧设有支撑槽402，支撑槽402的内部固定连接有第三弹簧403，第三弹簧403的外侧表面固定连接有导向柱404，导向柱404的外表面通过导向轮405滚动连接于旋风除尘器4的内侧表面，可以带着正锥形块401上下移动，进而可以调节旋风的形成，便于提高除尘效率，保证除尘效果，布袋除尘器5的下表面固定连接有第三灰斗51，第三灰斗51的下表面固定连接有第三阀门52，第三灰斗51的外表面固定连接有观察窗53，便于观察集灰情况，及时进行清理，布袋除尘器5的内部上端固定连接有布袋连接管54，布袋连接管54的外表面通过压紧螺母55固定连接有过滤布袋56，布袋除尘器5的内部上端固定连接有进气管，进气管的前端固定连接有储气罐，进气管的下表面固定连接有反吹管，并且插入到布袋连接管54内部，可以在使用一段时间后，从内部反向吹气，将过滤布袋56外表面附着的粉尘吹落，可以直接在内部进行清理，不用进行拆解，大大提高使用的便利性和稳定性，布袋除尘器5的上表面固定连接有泄爆阀6，泄爆阀6的下表面设有连接口61，泄爆阀6的外表面设有泄爆口62，泄爆口62的外表面通过排放管连接到第一管道2的入口处，可以避免泄爆时粉尘流入大气中，提高安全性，泄爆阀6的内部底面滑动连接有密封板63，密封板63的上表面固定连接有滑动筒64，滑动筒64的外表面滑动套结有第四弹簧65，可以压紧密封板63堵住连接口61，保证密闭性，避免泄露，而压力过大时可以克服第四弹簧65顶开密封块63,进行泄压，泄爆阀6的上表面设有螺纹孔66，螺纹孔66的内部螺纹连接有第二螺纹杆67，第二螺纹杆67的下表面滑动连接于滑动筒64的内侧表面，第二螺纹杆67的上表面固定连接有驱动电机68，型号为xyd-7b，且通过电路串联到控制柜25和工作电源上，这样可以控制驱动电机68的转动，进而调节泄爆阀6的开启和闭合，安全系数高，驱动电机68的外表面通过限位杆69滑动连接于泄爆阀6的上表面两侧，可以带着第二螺纹杆67转动，进而向上拉动密封板63，手动控制泄压，提高适应性，保证安全。

本发明在具体实施时：工作时，可以站在吸尘罩1外侧，带上防护手套16在工作台12上进行操作，并且关闭玻璃门14，这样产生的粉尘被隔离开，避免泄露，通过粉尘传感器来检测粉尘浓度并且传递到控制柜25，然后可以启动引风机23后，当浓度较大时，控制引风机23增加转速，提高引风量，保证除尘效果，而当浓度较小时，可以降低转速，避免浪费能源，可以在第一管道2内部形成负压，进而将粉尘抽走，在经过除铁管105时，铁屑被磁力吸附到除铁管105的外表面，可以进行除杂，当需要进行清理时，可以停止工作，然后将除铁管105向下拉动，脱离磁铁条103，磁吸附力减小或者消失，铁屑就会掉落到第一灰斗17内，然后可打开第一阀门18取出，比较方便高效，然后夹杂粉尘的空气经过隔爆阀3后进入到旋风除尘器4内部，从外旋气流分离的粉尘沿旋风除尘器4内壁下落，经过正锥形块401与内壁之间的缝隙，到达底部的空间，而由于正锥形块401的隔离作用，大部分外旋气流于正锥形块401处便返回成为内旋气流，上升流出旋风除尘器，然后由正锥形块401内部向上从上口流出与内旋气流混合，这样，在正锥形块401底部形成的涡流便很小，因而被卷起带走的粉尘也少，大大提高了除尘效率，然后在进一步进入到布袋除尘器5内部经过过滤布袋56过滤，双重过滤后，除尘效果比较好，而过滤过的气体经过高空排放管24排入大气中，而在除尘过程中，产生火花后，火花探测器21检测到火花并传递给控制柜25，同时会将空气加热而增加内部的压强，首先推动隔爆板35克服第二弹簧33，绕着铰接轴36转动，被挡板31挡住后会处于竖直状态，也就可以进行封闭，将多个部件之间隔离，减小破坏性，同时内部的高压气体也会推动密封板63克服第四弹簧65向上移动，可以打开连接口61，然后经过泄爆口62进行泄压，同时可以通过控制柜25来启动驱动电机68带着第二螺纹杆67向上转动，可以通过滑动筒64向上拉动密封板63进行泄压，提高适应性，这样在整个系统运行过程中只有工件打磨处是人工与机械配合、自动除铁外，其余火花监测、粉尘浓度监测、隔断装置、泄爆装置、锁气卸料阀、引风机风量大小等的启闭与调控，均由控制柜25智能控制完成，这样能够大大提高除尘的便利性和安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。