本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体为一种防堵的炼铁用磨煤机。
背景技术：
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
磨煤机的出现大大方便了煤炭的粉碎，但是目前阶段的磨煤机，存在诸多的不足之处，例如，在磨煤过程容易产生堵塞，磨煤效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防堵的炼铁用磨煤机，以解决上述背景技术中提出的在磨煤过程容易产生堵塞，磨煤效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵的炼铁用磨煤机，包括磨煤室,所述磨煤室的外侧安装有挡板，所述磨煤室的顶部设置有煤块入口，所述磨煤室的底部设置有煤沫出口，所述磨煤室的内部安装有磨煤辊，所述磨煤辊的一端安装有电机，所述电机安装在电机安装箱内，所述磨煤辊的另一端安装有轴套，所述磨煤辊上安装有打磨板，所述打磨板上设置有内槽，所述内槽内安装有磨煤齿。
优选的，所述磨煤辊共设置有两个，且两个磨煤辊分别安装在磨煤室的内部的两侧。
优选的，所述磨煤齿可在内槽内自转。
优选的，所述打磨板是焊接在磨煤辊上。
优选的，所述挡板采用全封闭式安装在磨煤室的外侧，且其内侧与磨煤辊之间留有微小缝隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防堵的炼铁用磨煤机是采用双棍转动，对煤块进行打磨，由于磨煤辊比较宽，使其可一次性打磨足够多煤块，大大增大了磨煤效率，且在磨煤辊上焊接有打磨板，在打磨板上安装有磨煤齿，此磨煤齿可进行自转，通过其自转可以有效避免煤块或煤沫的堆积，从而避免了堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的磨煤辊的结构示意图；
图3为本实用新型的磨煤辊的俯视图；
图4为本实用新型的磨煤齿的结构示意图。
图中：1-煤块入口；2-磨煤室；3-磨煤辊；4-轴套；5-挡板；6-煤沫出口；7-电机安装箱；8-电机；9-打磨板；10-磨煤齿；11-内槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵的炼铁用磨煤机，包括磨煤室2,磨煤室2的外侧安装有挡板5，磨煤室2是煤块进行粉碎的装置，挡板5防止煤块外泄，磨煤室2的顶部设置有煤块入口1，磨煤室2的底部设置有煤沫出口6，磨煤室2的内部安装有磨煤辊3，磨煤辊3对煤块进行摩擦，使其粉碎，磨煤辊3的一端安装有电机8，电机8带动磨煤辊3转动，电机8安装在电机安装箱7内，磨煤辊3的另一端安装有轴套4，磨煤辊3上安装有打磨板9，打磨板9用来初步粉碎煤块，打磨板9上设置有内槽11，内槽11内安装有磨煤齿10，磨煤齿10将煤块彻底粉碎的结构，磨煤辊3共设置有两个，且两个磨煤辊3分别安装在磨煤室2的内部的两侧，磨煤齿10可在内槽11内自转，打磨板9是焊接在磨煤辊3上，挡板5采用全封闭式安装在磨煤室2的外侧，且其内侧与磨煤辊3之间留有微小缝隙。
具体使用方式：该设备在使用时，将煤块由煤块入口1加入到磨煤室2内，通过电机8带动两个磨煤辊3同时转动，当煤块进入到两个磨煤辊3之间的缝隙时，通过磨煤辊3上的打磨板9对其进行打磨，再通过磨煤齿10进行粉碎，粉碎后煤沫通过煤沫出口6流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。