UV光解净化器的制作方法

文档序号:11415364阅读:476来源:国知局
UV光解净化器的制造方法与工艺

本实用新型涉及环保净化装置技术领域,尤其涉及UV光解净化器。



背景技术:

目前UV紫外线灯管的波长一般是150nm-184.9nm波长系列产品,产生的光能量472-647KJ/mol,比这结合能力小的恶臭气体容易被分解,但是一些分子成分比较复杂的恶臭废气,化学分子键的结合能比UV紫外线灯管的光能键高时,就无法分解。另外目前市场上常用的UV灯管常规是不防爆的,使用寿命比较短,且紫外灯管产生的臭氧气体浓度不稳定,排放口会有臭氧残留。此外,现有的UV光解净化器的箱体设计结构不合理,占地面积大,废气处理效果不佳。长时间使用,箱体内部与恶臭气体长时间接触,腐蚀严重,增加了维护难度,缩短了使用寿命。

因此,急需提供UV光解净化器,以解决现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供UV光解净化器,高效除恶臭,适应性强,运行成本低,无需预处理,占地面积小。

为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:

UV光解净化器,包括中空的箱体,所述箱体的两端分别设有进风口和出风口,所述进风口内侧依次设有第一过滤层和第二过滤层,所述箱体的内壁电镀有防腐蚀层,所述防腐蚀层上设有紫外线遮蔽层,所述出风口内侧设有第三过滤层,所述第二过滤层和所述第三过滤层之间设有多组高能防爆紫外线灯管和臭氧发生器,每组所述高能防爆紫外线灯管连接整流器和控制箱。

较优地,所述第一过滤层为过滤棉。

较优地,所述第二过滤层为活性炭吸附层。

较优地,所述第三过滤层为过滤棉。

较优地,所述防腐蚀层为电镀锡。

较优地,所述紫外线遮蔽层为涂覆的纳米二氧化钛。

较优地,所述高能防爆紫外线灯管的波长介于254-311nm之间。

较优地,所述进风口和所述出风口的纵截面呈梯形。

与现有技术相比,本实用新型的UV光解净化器具有以下有益效果:

1、该UV光解净化器表面效率高,空气中的大颗粒微粒捕捉效率可达85%;通过设置紫外线遮蔽层起到催化和遮蔽作用,通过防腐蚀层起到防腐蚀作用,废气通过多组高能防爆紫外线灯管分解,然后经过臭氧氧化,紫外线遮蔽层的高新催化分解成二氧化碳、水和其他小分子无害化合物,高效除恶臭,高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上;

2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应;

3、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠;

4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗;

5、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作;

6、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米,处理10000m3/h风量。

附图说明

图1是本实用新型的UV光解净化器的结构示意图。

图2是本实用新型的UV光解净化器的箱体剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1

如图1-2所示,UV光解净化器,包括中空的箱体1,所述箱体1的两端分别设有进风口2和出风口3,所述进风口2内侧依次设有第一过滤层4和第二过滤层5,所述箱体1的内壁电镀有防腐蚀层6,所述防腐蚀层6上设有紫外线遮蔽层7,所述出风口3内侧设有第三过滤层8,所述第二过滤层4和所述第三过滤层8之间设有多组高能防爆紫外线灯管9和臭氧发生器,每组所述高能防爆紫外线灯管9连接整流器和控制箱。待处理的废气,从进风口2进入,依次经过第一过滤层4和第二过滤层5后,一部分杂质被过滤除去,然后经过高能防爆紫外线灯管9照射后,废气被分解、臭氧氧化成小分子后,经过第三过滤层8过滤后,从出风口3排出,过滤效果优异,高能防爆紫外线灯管9具有防爆性能,可以用于易爆废气的净化过滤。

较优地,所述第一过滤层4为过滤棉。过滤棉可以吸附废气中的颗粒物,起到净化作用。

较优地,所述第二过滤层5为活性炭吸附层。活性炭吸附层可以吸附废气中的部分气体。

较优地,所述第三过滤层8为过滤棉。经过紫外线照射、臭氧氧化后的废气中残留的杂质,经过过滤棉进一步过滤后,起到更加优异的效果。

较优地,所述防腐蚀层6为电镀锡。电镀锡的厚度大于10μm时,防腐蚀的效果最佳,可以大大延长箱体1的使用寿命。

较优地,所述紫外线遮蔽层7为涂覆的纳米二氧化钛。纳米二氧化钛可以起到紫外催化的作用,与高能紫外线配合,提高分解的效率。

较优地,所述高能防爆紫外线灯管9的波长介于254-311nm之间,紫外线的能量越高,分解的效率越高,净化效果越佳。

较优地,所述进风口2和所述出风口3的纵截面呈梯形。梯形的纵截面起到导流的作用,便于废气的进入,也便于净化后的废气的排出。

与现有技术相比,本实用新型的UV光解净化器具有以下有益效果:

1、该UV光解净化器表面效率高,空气中的大颗粒微粒捕捉效率可达85%;通过设置紫外线遮蔽层起到催化和遮蔽作用,通过防腐蚀层起到防腐蚀作用,废气通过多组高能防爆紫外线灯管分解,然后经过臭氧氧化,紫外线遮蔽层的高新催化分解成二氧化碳、水和其他小分子无害化合物,高效除恶臭,高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上;

2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应;

3、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠;

4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗;

5、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作;

6、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米,处理10000m3/h风量。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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