一种过滤面积大的除尘滤袋的制作方法

本实用新型涉及除尘过滤领域，更具体地说，涉及一种过滤面积大的除尘滤袋。

背景技术：

除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.999％。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99％。

滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

滤袋一般包括滤袋本体、支撑笼架和设于滤袋袋头处的连接件，滤袋通过连接件与外界烟气进口处所述的滤袋安装板(也称花板或多孔板)连接，袋头卡装在花板的安装孔中。现有的除尘滤袋存在以下问题：

1、滤袋的袋头与花板的连接处易产生缝隙，从而导致粉尘从该连接处泄露，影响过滤效果；

2、滤袋的有效过滤面积较小，粉尘的过滤效率不理想；

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的除尘滤袋存在的上述不足，提供一种过滤面积大的除尘滤袋。采用本实用新型的技术方案，滤袋本体为波纹状结构，有效过滤面积更大；滤袋本体的顶部设有环形翻边，环形翻边的外表面设有耐磨涂层，耐磨损，使用寿命更长；滤袋的环形翻边内设有弹性卡圈，卡圈的上卡接部和下卡接部之间设有一与花板卡接配合的卡槽，下卡接部设有与花板的滤袋安装孔的孔壁相配合的倒锥状的斜面，安装时，对弹性卡圈施加压力，卡圈在下卡接部和滤袋安装孔的斜向配合下收缩，当卡圈的卡槽压至与花板平齐时，卡圈弹性回复，其卡槽卡入花板的滤袋安装孔，安装十分方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种过滤面积大的除尘滤袋，包括滤袋本体和弹性卡圈，所述的滤袋本体为波纹状结构，所述的滤袋本体的顶部设有环形翻边，所述的环形翻边的外表面设有耐磨涂层，所述的卡圈设于环形翻边内，所述的卡圈为不封闭的环形结构，所述的卡圈包括上卡接部和下卡接部，所述的上卡接部和下卡接部之间设有一与花板卡接配合的卡槽，所述的下卡接部设有与花板的滤袋安装孔的孔壁相配合的倒锥状的斜面。

更进一步地，所述的斜面与水平面夹角为60°～80°。

更进一步地，所述的滤袋本体的外表面设有耐磨涂层。

更进一步地，所述的卡圈采用弹簧钢制成。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种过滤面积大的除尘滤袋，其滤袋本体为波纹状结构，有效过滤面积更大，对粉尘的过滤效果更好。

(2)本实用新型的一种过滤面积大的除尘滤袋，环形翻边的外表面设有耐磨涂层，耐磨损，使用寿命更长。

(3)本实用新型的一种过滤面积大的除尘滤袋，安装时，对弹性卡圈施加压力，卡圈在下卡接部和花板的滤袋安装孔的斜向配合下收缩，当卡圈的卡槽压至与花板平齐时，卡圈弹性回复，其卡槽卡入花板的滤袋安装孔，安装十分方便。

(4)本实用新型的一种过滤面积大的除尘滤袋，其卡圈本体具有弹性，通过卡圈即可实现与花板的卡合，结构十分简单。

附图说明

图1为本实用新型的一种过滤面积大的除尘滤袋的结构示意图；

图2为本实用新型的卡圈的剖视图；

图3为本实用新型的卡圈的俯视图。

示意图中的标号说明：

1、滤袋本体；11、环形翻边；2、卡圈；21、上卡接部；22、卡槽；23、下卡接部；3、花板；31、滤袋安装孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种过滤面积大的除尘滤袋，包括滤袋本体1和弹性卡圈2，滤袋本体1为波纹状结构的圆柱桶体，具体地，本实施例的滤袋本体1的轴向上呈波纹状，当然，也可以是滤袋本体1的周向上呈波纹状，波纹状的滤袋本体1的有效过滤面积更大，对粉尘的过滤效果更好；滤袋本体1的顶部设有环形翻边11，卡圈2设于环形翻边11内，卡圈2采用弹簧钢制成，且卡圈2为不封闭的环形结构，即卡圈2上设有一缺口，以允许卡圈2环形收缩，如图3所示；具体地，卡圈2包括上卡接部21和下卡接部23，上卡接部21和下卡接部23之间设有一与花板3卡接配合的卡槽22，下卡接部23设有与花板3的滤袋安装孔31的孔壁相配合的倒锥状的斜面，该斜面与水平面的夹角为60°～80°，若夹角太小，则安装时需要的压力越大，安装越困难，若夹角太大，则花板3与卡槽22的卡接不够牢靠，滤袋的安装不可靠；当然，本实施例中的花板3的滤袋安装孔31的孔壁也是倒锥状的斜面，与下卡接部23的斜面相应。此外，由于环形翻边11与花板3直接挤压接触，故本实施例中的环形翻边11的外表面设有耐磨涂层，提高了环形翻边11的耐磨性，使用寿命更长，优选的，该耐磨涂层的厚度为0.2mm～2mm。

为了更好地理解本实施例的一种过滤面积大的除尘滤袋，现结合图1～图3对本实施例的使用作简要说明。安装时，将该滤袋置入花板3的滤袋安装孔31内，滤袋安装孔31和下卡接部23的大小相仿，对卡圈2施加压力，卡圈2在下卡接部23和滤袋安装孔31的斜向配合下收缩，当卡圈2的卡槽22压至与花板3平齐时，卡圈2弹性回复，其卡槽22卡入花板3的滤袋安装孔31的边沿，则滤袋安装完成。

本实用新型的一种过滤面积大的除尘滤袋，滤袋本体为波纹状结构，有效过滤面积更大，过滤效率更高；滤袋本体的顶部设有环形翻边，环形翻边的外表面设有耐磨涂层，耐磨损，使用寿命更长；滤袋的环形翻边内设有弹性卡圈，卡圈的上卡接部和下卡接部之间设有一与花板卡接配合的卡槽，下卡接部设有与花板的滤袋安装孔的孔壁相配合的倒锥状的斜面，安装时，对弹性卡圈施加压力，卡圈在下卡接部和滤袋安装孔的斜向配合下收缩，当卡圈的卡槽压至与花板平齐时，卡圈弹性回复，其卡槽卡入花板的滤袋安装孔，安装十分方便，且结构简单。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。