一种航天用煤油多级过滤设备的制作方法

本实用新型涉及一种航天用煤油过滤设备，尤其涉及一种航天用煤油多级过滤设备。

背景技术：

航天又称空间飞行或宇宙航行，泛指航天器在地球大气层以外的航行活动，分为载人航天和不载人航天两大类。

煤油主要是指一种化学物质。轻质石油产品的一类。由天然石油或人造石油经分馏或裂化而得。单称煤油一般指照明煤油。

航空领域中使用的煤油对纯度要求较高，煤油中含有的杂质容易使滤芯堵塞，使用过程中必须经常更换滤芯，成本较高且无法达到较好的过滤效果，而目前的过滤设备也不能够对煤油进行多级过滤。

因此亟需研发一种能够多级过滤的航天用煤油过滤设备，来克服现有技术中不能够多级过滤的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中不能够多级过滤的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够多级过滤的航天用煤油多级过滤设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种航天用煤油多级过滤设备，包括有过滤箱、第一滤网、敲打机构、放置斗、第一轴承座、第一转杆、蜗杆、第二转杆、第二轴承座、绕线轮、蜗轮、第一导向轮、拉线、升降机构、环形滤网、连接杆和固定机构，过滤箱底壁开有通孔，过滤箱顶部连接有放置斗，放置斗右壁下部连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆上连接有蜗杆，放置斗右侧上部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆上连接有绕线轮和蜗轮，蜗轮位于绕线轮后侧，蜗轮与蜗杆啮合，绕线轮上绕有拉线，放置斗右侧顶端连接有第一导向轮，放置斗前壁上部连接有升降机构，拉线绕过第一导向轮与升降机构连接，放置斗前壁连接有固定机构，放置斗内连接有环形滤网，环形滤网与放置斗内壁连接，环形滤网通过固定机构固定，固定机构与升降机构之间连接有连接杆，过滤箱右侧下部连接有敲打机构，过滤箱内中部连接有第一滤网。

优选地，升降机构包括有固定板、第二滑轨、第三滑块和第二导向轮，放置斗前壁上部连接有固定板，固定板内顶部连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨配合，第三滑块底部连接有连接杆，固定板顶部右侧连接有第二导向轮，拉线绕过第二导向轮，拉线与第三滑块顶部连接。

优选地，固定机构包括有L形支杆和旋转板，环形滤网左右对称开有螺纹孔，连接杆下部左右对称连接有L形支杆，L形支杆穿过螺纹孔，L形支杆上开有外螺纹配合的内螺纹，L形支杆底端连接有旋转板，旋转板的水平长度大于螺纹孔的水平宽度，旋转板的水平宽度小于螺纹孔的水平宽度。

优选地，敲打机构包括有L形第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、敲块、第一支杆、连杆、第二滑块、第二弹簧和脚踏板，过滤箱右侧中部连接有L形第一滑轨，L形第一滑轨内顶部滑动式连接有第一滑块，第一滑块与L形第一滑轨配合，第一滑块右侧与L形第一滑轨内右端之间连接有第一弹簧，第一滑块左侧下部连接有第一支杆，第一支杆左端连接有敲块，敲块与过滤箱右侧接触，L形第一滑轨内右侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块与L形第一滑轨配合，第二滑块底部与L形第一滑轨内底端之间连接有第二弹簧，第二滑块与第一滑块之间转动式连接有连杆，第二滑块右侧连接有脚踏板。

优选地，第一滤网的筛目比环形滤网的筛目更小。

优选地，过滤箱材料为不锈钢。

工作原理：使用本设备时，工人首先通过放置斗将煤油倒入过滤箱内，当通过放置斗将煤油倒入过滤箱时，放置斗内的环形滤网将煤油中含有的杂质进行分离，煤油中含有的杂质分离在环形滤网上，而通过环形滤网分离后流下的煤油就会在过滤箱内的第一滤网上再次分离，此时，工人再通过敲打机构对过滤箱进行敲击，让过滤箱内的煤油更快的通过第一滤网进行分离，提高工作效率。然后，过滤箱内得到再次分离煤油中含有的杂质后，煤油就会通过过滤箱底壁开有的通孔流出，工人再将其进行收集起来即可，这样，就能够通过对煤油进行多级过滤，让煤油更纯正，当对煤油多级过滤完成后，转动第一转杆，第一转杆带动蜗杆转动，进行蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动绕线轮转动，拉线收起，拉线通过拉动升降机构向上运动，升降机构通过连接杆带动固定机构及环形滤网向上运动至离开放置斗内后，停止转动第一转杆，工人再通过固定机构将环形滤网取下，对分离在环形滤网上的杂质进行清理后，在将环形滤网固定在固定机构上，反方向转动第一转杆，第一转杆带动蜗杆转动，进行蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动绕线轮转动，拉线放出，升降机构在重力作用下下向下运动，进而连接杆带动固定机构及环形滤网向下运动，当环形滤网向下运动回到原位后，停止转动第一转杆即可。这样就能够取出环形滤网进行清理，可防止工人下一次使用该设备时，环形滤网堵塞住，不能取出环形滤网进行清理。

因为升降机构包括有固定板、第二滑轨、第三滑块和第二导向轮，放置斗前壁上部连接有固定板，固定板内顶部连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨配合，第三滑块底部连接有连接杆，固定板顶部右侧连接有第二导向轮，拉线绕过第二导向轮，拉线与第三滑块顶部连接，当转动第一转杆，拉线收起时，拉线拉动第三滑块在第二滑轨上向上运动，第三滑块带动连接杆及环形滤网向上运动，当工人反方向转动第一转杆，拉线放出时，就能够让环形滤网在重力作用下向下回到原位，回到原位后，工人停止转动第一转杆。这样，就能够在放置斗内取出环形滤网进行清理，可防止多次对煤油过滤后，积攒在环形滤网上的杂质让下一次对煤油进行过滤时，影响对煤油过滤的效果。

因为固定机构包括有L形支杆和旋转板，环形滤网左右对称开有螺纹孔，连接杆下部左右对称连接有L形支杆，L形支杆穿过螺纹孔，L形支杆上开有外螺纹配合的内螺纹，L形支杆底端连接有旋转板，旋转板的水平长度大于螺纹孔的水平宽度，旋转板的水平宽度小于螺纹孔的水平宽度，当要取下环形滤网时，工人旋动旋转板90°后，取下环形滤网，当要将环形滤网进行固定时，让L形支杆穿过环形滤网上开有的螺纹孔后，再次旋动旋转板90°，将环形滤网固定即可。

因为敲打机构包括有L形第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、敲块、第一支杆、连杆、第二滑块、第二弹簧和脚踏板，过滤箱右侧中部连接有L形第一滑轨，L形第一滑轨内顶部滑动式连接有第一滑块，第一滑块与L形第一滑轨配合，第一滑块右侧与L形第一滑轨内右端之间连接有第一弹簧，第一滑块左侧下部连接有第一支杆，第一支杆左端连接有敲块，敲块与过滤箱右侧接触，L形第一滑轨内右侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块与L形第一滑轨配合，第二滑块底部与L形第一滑轨内底端之间连接有第二弹簧，第二滑块与第一滑块之间转动式连接有连杆，第二滑块右侧连接有脚踏板，工人踩住脚踏板向下运动，带动第二滑块及连杆下端向下运动，第二弹簧被压缩，进而连杆上端拉动第一滑块向右运动，第一弹簧被压缩，从而第一滑块带动第一支杆及敲块向右运动，松开脚踏板，第二滑块及连杆下端在第二弹簧弹力的作用下向上运动，进而连杆上端推动第一滑块向左运动，第一弹簧恢复形长，从而第一滑块带动第一支杆及敲块向左运动，对过滤箱进行敲击，如此反复，就能够让过滤箱内的煤油更快的通过第一滤网进行分离，提高设备的工作效率。

因为第一滤网的筛目比环形滤网的筛目更小，使得煤油能够过滤掉更小的杂质。

因为过滤箱材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型首先通过放置斗将煤油倒入过滤箱内，再通过环形滤网对煤油中含有的杂质进行初步分离，接着通过第一滤网再次分离，设置有升降机构和固定机构的缘由，能够通过取出环形滤网，对分离在环形滤网上杂质进行清洗，清洗完后，再将环形滤网固定住，这样可避免积攒在环形滤网上的杂质让下一次对煤油进行过滤时，影响对煤油过滤的效果，并且设置有敲打机构，能够让过滤箱内的煤油更快的通过第一滤网进行分离，提高设备的工作效率，并且第一滤网的筛目比环形滤网的筛目更小，使得煤油能够过滤掉更小的杂质。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型固定机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型敲打机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-过滤箱，2-通孔，3-第一滤网，4-敲打机构，401-L形第一滑轨，402-第一滑块，403-第一弹簧，404-敲块，405-第一支杆，406-连杆，407-第二滑块，408-第二弹簧，409-脚踏板，5-放置斗，6-第一轴承座，7-第一转杆，8-蜗杆，9-第二转杆，10-第二轴承座，11-绕线轮，12-蜗轮，13-第一导向轮，14-拉线，15-升降机构，151-固定板，152-第二滑轨，153-第三滑块，154-第二导向轮，16-环形滤网，17-连接杆，18-固定机构，181-L形支杆，182-旋转板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种航天用煤油多级过滤设备，如图1-4所示，包括有过滤箱1、第一滤网3、敲打机构4、放置斗5、第一轴承座6、第一转杆7、蜗杆8、第二转杆9、第二轴承座10、绕线轮11、蜗轮12、第一导向轮13、拉线14、升降机构15、环形滤网16、连接杆17和固定机构18，过滤箱1底壁开有通孔2，过滤箱1顶部连接有放置斗5，放置斗5右壁下部连接有第一轴承座6，第一轴承座6上连接有第一转杆7，第一转杆7上连接有蜗杆8，放置斗5右侧上部连接有第二轴承座10，第二轴承座10上连接有第二转杆9，第二转杆9上连接有绕线轮11和蜗轮12，蜗轮12位于绕线轮11后侧，蜗轮12与蜗杆8啮合，绕线轮11上绕有拉线14，放置斗5右侧顶端连接有第一导向轮13，放置斗5前壁上部连接有升降机构15，拉线14绕过第一导向轮13与升降机构15连接，放置斗5前壁连接有固定机构18，放置斗5内连接有环形滤网16，环形滤网16与放置斗5内壁连接，环形滤网16通过固定机构18固定，固定机构18与升降机构15之间连接有连接杆17，过滤箱1右侧下部连接有敲打机构4，过滤箱1内中部连接有第一滤网3。

实施例2

一种航天用煤油多级过滤设备，如图1-4所示，包括有过滤箱1、第一滤网3、敲打机构4、放置斗5、第一轴承座6、第一转杆7、蜗杆8、第二转杆9、第二轴承座10、绕线轮11、蜗轮12、第一导向轮13、拉线14、升降机构15、环形滤网16、连接杆17和固定机构18，过滤箱1底壁开有通孔2，过滤箱1顶部连接有放置斗5，放置斗5右壁下部连接有第一轴承座6，第一轴承座6上连接有第一转杆7，第一转杆7上连接有蜗杆8，放置斗5右侧上部连接有第二轴承座10，第二轴承座10上连接有第二转杆9，第二转杆9上连接有绕线轮11和蜗轮12，蜗轮12位于绕线轮11后侧，蜗轮12与蜗杆8啮合，绕线轮11上绕有拉线14，放置斗5右侧顶端连接有第一导向轮13，放置斗5前壁上部连接有升降机构15，拉线14绕过第一导向轮13与升降机构15连接，放置斗5前壁连接有固定机构18，放置斗5内连接有环形滤网16，环形滤网16与放置斗5内壁连接，环形滤网16通过固定机构18固定，固定机构18与升降机构15之间连接有连接杆17，过滤箱1右侧下部连接有敲打机构4，过滤箱1内中部连接有第一滤网3。

升降机构15包括有固定板151、第二滑轨152、第三滑块153和第二导向轮154，放置斗5前壁上部连接有固定板151，固定板151内顶部连接有第二滑轨152，第二滑轨152上滑动式连接有第三滑块153，第三滑块153与第二滑轨152配合，第三滑块153底部连接有连接杆17，固定板151顶部右侧连接有第二导向轮154，拉线14绕过第二导向轮154，拉线14与第三滑块153顶部连接。

实施例3

一种航天用煤油多级过滤设备，如图1-4所示，包括有过滤箱1、第一滤网3、敲打机构4、放置斗5、第一轴承座6、第一转杆7、蜗杆8、第二转杆9、第二轴承座10、绕线轮11、蜗轮12、第一导向轮13、拉线14、升降机构15、环形滤网16、连接杆17和固定机构18，过滤箱1底壁开有通孔2，过滤箱1顶部连接有放置斗5，放置斗5右壁下部连接有第一轴承座6，第一轴承座6上连接有第一转杆7，第一转杆7上连接有蜗杆8，放置斗5右侧上部连接有第二轴承座10，第二轴承座10上连接有第二转杆9，第二转杆9上连接有绕线轮11和蜗轮12，蜗轮12位于绕线轮11后侧，蜗轮12与蜗杆8啮合，绕线轮11上绕有拉线14，放置斗5右侧顶端连接有第一导向轮13，放置斗5前壁上部连接有升降机构15，拉线14绕过第一导向轮13与升降机构15连接，放置斗5前壁连接有固定机构18，放置斗5内连接有环形滤网16，环形滤网16与放置斗5内壁连接，环形滤网16通过固定机构18固定，固定机构18与升降机构15之间连接有连接杆17，过滤箱1右侧下部连接有敲打机构4，过滤箱1内中部连接有第一滤网3。

升降机构15包括有固定板151、第二滑轨152、第三滑块153和第二导向轮154，放置斗5前壁上部连接有固定板151，固定板151内顶部连接有第二滑轨152，第二滑轨152上滑动式连接有第三滑块153，第三滑块153与第二滑轨152配合，第三滑块153底部连接有连接杆17，固定板151顶部右侧连接有第二导向轮154，拉线14绕过第二导向轮154，拉线14与第三滑块153顶部连接。

固定机构18包括有L形支杆181和旋转板182，环形滤网16左右对称开有螺纹孔，连接杆17下部左右对称连接有L形支杆181，L形支杆181穿过螺纹孔，L形支杆181上开有外螺纹配合的内螺纹，L形支杆181底端连接有旋转板182，旋转板182的水平长度大于螺纹孔的水平宽度，旋转板182的水平宽度小于螺纹孔的水平宽度。

实施例4

一种航天用煤油多级过滤设备，如图1-4所示，包括有过滤箱1、第一滤网3、敲打机构4、放置斗5、第一轴承座6、第一转杆7、蜗杆8、第二转杆9、第二轴承座10、绕线轮11、蜗轮12、第一导向轮13、拉线14、升降机构15、环形滤网16、连接杆17和固定机构18，过滤箱1底壁开有通孔2，过滤箱1顶部连接有放置斗5，放置斗5右壁下部连接有第一轴承座6，第一轴承座6上连接有第一转杆7，第一转杆7上连接有蜗杆8，放置斗5右侧上部连接有第二轴承座10，第二轴承座10上连接有第二转杆9，第二转杆9上连接有绕线轮11和蜗轮12，蜗轮12位于绕线轮11后侧，蜗轮12与蜗杆8啮合，绕线轮11上绕有拉线14，放置斗5右侧顶端连接有第一导向轮13，放置斗5前壁上部连接有升降机构15，拉线14绕过第一导向轮13与升降机构15连接，放置斗5前壁连接有固定机构18，放置斗5内连接有环形滤网16，环形滤网16与放置斗5内壁连接，环形滤网16通过固定机构18固定，固定机构18与升降机构15之间连接有连接杆17，过滤箱1右侧下部连接有敲打机构4，过滤箱1内中部连接有第一滤网3。

升降机构15包括有固定板151、第二滑轨152、第三滑块153和第二导向轮154，放置斗5前壁上部连接有固定板151，固定板151内顶部连接有第二滑轨152，第二滑轨152上滑动式连接有第三滑块153，第三滑块153与第二滑轨152配合，第三滑块153底部连接有连接杆17，固定板151顶部右侧连接有第二导向轮154，拉线14绕过第二导向轮154，拉线14与第三滑块153顶部连接。

固定机构18包括有L形支杆181和旋转板182，环形滤网16左右对称开有螺纹孔，连接杆17下部左右对称连接有L形支杆181，L形支杆181穿过螺纹孔，L形支杆181上开有外螺纹配合的内螺纹，L形支杆181底端连接有旋转板182，旋转板182的水平长度大于螺纹孔的水平宽度，旋转板182的水平宽度小于螺纹孔的水平宽度。

敲打机构4包括有L形第一滑轨401、第一滑块402、第一弹簧403、敲块404、第一支杆405、连杆406、第二滑块407、第二弹簧408和脚踏板409，过滤箱1右侧中部连接有L形第一滑轨401，L形第一滑轨401内顶部滑动式连接有第一滑块402，第一滑块402与L形第一滑轨401配合，第一滑块402右侧与L形第一滑轨401内右端之间连接有第一弹簧403，第一滑块402左侧下部连接有第一支杆405，第一支杆405左端连接有敲块404，敲块404与过滤箱1右侧接触，L形第一滑轨401内右侧滑动式连接有第二滑块407，第二滑块407与L形第一滑轨401配合，第二滑块407底部与L形第一滑轨401内底端之间连接有第二弹簧408，第二滑块407与第一滑块402之间转动式连接有连杆406，第二滑块407右侧连接有脚踏板409。

第一滤网3的筛目比环形滤网16的筛目更小。

过滤箱1材料为不锈钢。

工作原理：使用本设备时，工人首先通过放置斗5将煤油倒入过滤箱1内，当通过放置斗5将煤油倒入过滤箱1时，放置斗5内的环形滤网16将煤油中含有的杂质进行分离，煤油中含有的杂质分离在环形滤网16上，而通过环形滤网16分离后流下的煤油就会在过滤箱1内的第一滤网3上再次分离，此时，工人再通过敲打机构4对过滤箱1进行敲击，让过滤箱1内的煤油更快的通过第一滤网3进行分离，提高工作效率。然后，过滤箱1内得到再次分离煤油中含有的杂质后，煤油就会通过过滤箱1底壁开有的通孔2流出，工人再将其进行收集起来即可，这样，就能够通过对煤油进行多级过滤，让煤油更纯正，当对煤油多级过滤完成后，转动第一转杆7，第一转杆7带动蜗杆8转动，进行蜗杆8带动蜗轮12转动，蜗轮12带动绕线轮11转动，拉线14收起，拉线14通过拉动升降机构15向上运动，升降机构15通过连接杆17带动固定机构18及环形滤网16向上运动至离开放置斗5内后，停止转动第一转杆7，工人再通过固定机构18将环形滤网16取下，对分离在环形滤网16上的杂质进行清理后，在将环形滤网16固定在固定机构18上，反方向转动第一转杆7，第一转杆7带动蜗杆8转动，进行蜗杆8带动蜗轮12转动，蜗轮12带动绕线轮11转动，拉线14放出，升降机构15在重力作用下下向下运动，进而连接杆17带动固定机构18及环形滤网16向下运动，当环形滤网16向下运动回到原位后，停止转动第一转杆7即可。这样就能够取出环形滤网16进行清理，可防止工人下一次使用该设备时，环形滤网16堵塞住，不能取出环形滤网16进行清理。

因为升降机构15包括有固定板151、第二滑轨152、第三滑块153和第二导向轮154，放置斗5前壁上部连接有固定板151，固定板151内顶部连接有第二滑轨152，第二滑轨152上滑动式连接有第三滑块153，第三滑块153与第二滑轨152配合，第三滑块153底部连接有连接杆17，固定板151顶部右侧连接有第二导向轮154，拉线14绕过第二导向轮154，拉线14与第三滑块153顶部连接，当转动第一转杆7，拉线14收起时，拉线14拉动第三滑块153在第二滑轨152上向上运动，第三滑块153带动连接杆17及环形滤网16向上运动，当工人反方向转动第一转杆7，拉线14放出时，就能够让环形滤网16在重力作用下向下回到原位，回到原位后，工人停止转动第一转杆7。这样，就能够在放置斗5内取出环形滤网16进行清理，可防止多次对煤油过滤后，积攒在环形滤网16上的杂质让下一次对煤油进行过滤时，影响对煤油过滤的效果。

因为固定机构18包括有L形支杆181和旋转板182，环形滤网16左右对称开有螺纹孔，连接杆17下部左右对称连接有L形支杆181，L形支杆181穿过螺纹孔，L形支杆181上开有外螺纹配合的内螺纹，L形支杆181底端连接有旋转板182，旋转板182的水平长度大于螺纹孔的水平宽度，旋转板182的水平宽度小于螺纹孔的水平宽度，当要取下环形滤网16时，工人旋动旋转板18290°后，取下环形滤网16，当要将环形滤网16进行固定时，让L形支杆181穿过环形滤网16上开有的螺纹孔后，再次旋动旋转板18290°，将环形滤网16固定即可。

因为敲打机构4包括有L形第一滑轨401、第一滑块402、第一弹簧403、敲块404、第一支杆405、连杆406、第二滑块407、第二弹簧408和脚踏板409，过滤箱1右侧中部连接有L形第一滑轨401，L形第一滑轨401内顶部滑动式连接有第一滑块402，第一滑块402与L形第一滑轨401配合，第一滑块402右侧与L形第一滑轨401内右端之间连接有第一弹簧403，第一滑块402左侧下部连接有第一支杆405，第一支杆405左端连接有敲块404，敲块404与过滤箱1右侧接触，L形第一滑轨401内右侧滑动式连接有第二滑块407，第二滑块407与L形第一滑轨401配合，第二滑块407底部与L形第一滑轨401内底端之间连接有第二弹簧408，第二滑块407与第一滑块402之间转动式连接有连杆406，第二滑块407右侧连接有脚踏板409，工人踩住脚踏板409向下运动，带动第二滑块407及连杆406下端向下运动，第二弹簧408被压缩，进而连杆406上端拉动第一滑块402向右运动，第一弹簧403被压缩，从而第一滑块402带动第一支杆405及敲块404向右运动，松开脚踏板409，第二滑块407及连杆406下端在第二弹簧408弹力的作用下向上运动，进而连杆406上端推动第一滑块402向左运动，第一弹簧403恢复形长，从而第一滑块402带动第一支杆405及敲块404向左运动，对过滤箱1进行敲击，如此反复，就能够让过滤箱1内的煤油更快的通过第一滤网3进行分离，提高设备的工作效率。

因为第一滤网3的筛目比环形滤网16的筛目更小，使得煤油能够过滤掉更小的杂质。

因为过滤箱1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。