一种新型多功能提取罐的制作方法

本实用新型属于提取设备技术领域，涉及一种新型多功能提取罐。

背景技术：

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。传统的多功能提取罐内溶液的流动性差，物料与溶剂混合不均匀，提取效率差。对浸泡中的药材进行搅拌，易造成药材中析出的淀粉糊化，果胶凝聚，使提取液浑浊，粘度增加，给后处理工艺添加许多额外负担。同时，多功能提取罐采用底部排渣方式，整罐瞬间排放，渣滓含水量大，温度高，气味大，污染环境，操作条件恶劣，能量和溶剂的浪费都很大。

技术实现要素：

本实用新型提出一种新型多功能提取罐，解决了现有技术中多功能提取罐内物料与溶剂混合不均匀，提取效率差；底部排渣方式，能量和溶剂的浪费量大的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型多功能提取罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有投料口和排气管连接，所述排气管依次通过冷凝器、冷却器、油水分离器和回流管连接，所述回流管延伸至所述罐体内，所述罐体内由上至下依次设置有搅拌轴、超声波振荡器和过滤网组，

所述搅拌轴上设置有网片，

所述罐体上部设置有供液管，所述供液管设置在所述网片上方，

所述过滤网组包括横向过滤网和与所述横向过滤网连接的倾斜过滤网，

所述倾斜过滤网为三个，且三个所述倾斜过滤网由上至下滤孔直孔依次减小，

所述横向过滤网的另一端设置有出渣口，所述罐体底部设置有出液口。

作为进一步的技术方案，所述回流管设置在所述过滤网组下方，且所述回流管延伸至所述罐体内的部分上设置有向所述过滤网组喷水的喷水孔。

作为进一步的技术方案，所述回流管延伸至所述罐体内的部分与所述倾斜过滤网平行。

作为进一步的技术方案，三个所述倾斜过滤网相互平行。

作为进一步的技术方案，所述倾斜过滤网一端与所述罐体铰接，另一端通过支板与所述横向过滤网连接，所述支板与所述倾斜过滤网铰接。

作为进一步的技术方案，所述支板下方设置有插入所述横向过滤网网孔内的支柱。

作为进一步的技术方案，所述倾斜过滤网与所述横向过滤网的夹角为120°～150°。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型过滤网组的设置改变了单一横向过滤网或鼓套式滤网的固有模式，设置了相互连接的倾斜过滤网和横向过滤网，使用时物料经倾斜过滤网过滤后可滑落至横向过滤网，便于用户通过出渣口清理药渣，同时避免了较多药渣在倾斜过滤网沉积造成滤网孔堵塞。其中，倾斜过滤网为三个，且三个倾斜过滤网由上至下滤孔直孔依次减小，实现了药渣的逐级过滤，进而增强了设备的过滤效果，同时实现了罐体底部药渣的分层设置，有效避免了所有药渣均堆积在同一过滤网上易造成滤网孔堵塞弊端。

罐体上部设置有旋转网片通过与电机连接的搅拌轴带动旋转，使得药材和溶剂进入罐体后可均匀的分散至罐体的不同区域，这一设置有效保证了不同区域药材和溶剂分布密度的一致性，提高了药材与溶剂混合速度和均匀性，加快了提取速率。

2、本实用新型使用时，通过回流管回流至罐体内的液体，在水泵的作用下，通过喷水孔向上喷至过滤网组上，对过滤网组进行冲刷，将位于滤孔内的药渣喷出，避免药渣对滤孔造成堵塞，这一设置有效降低了使用过程中过滤网发生堵塞的几率，保证了设备的工作效率。

回流管与倾斜过滤网平行设置可更好的实现倾斜过滤网滤孔的清洁作业，确保回流液体所涵盖的动能绝大多数都用于滤孔清理，避免能量浪费，设置科学合理。

3、本实用新型三个倾斜过滤网可以呈发散性设置，一端连接，也可设置为相互平行的结构，其中平行设置有效避免了三者连接设置，夹角处易囤积药渣的弊端，有效增加了倾斜过滤网的易清洁性。

支板与倾斜过滤网边沿一起构成三角形支座，使得两者间的连接关系更加稳定，避免了使用过程中两者间位置关系发生改变影响过滤效果。倾斜过滤网一端与罐体铰接，便于用户对不同倾斜过滤网之间的药渣进行清理；与支板相配合实现了倾斜过滤网与横向过滤网之间、相邻倾斜过滤网之间夹角的灵活可调性，这一设置有效增加了过滤网组灵活多变性，可更好的满足不同物料提取时的使用需求。

支板下方设置有插入横向过滤网网孔内的支柱。支柱的设置使得支板与横向过滤网相对位置的更加稳定，有效避免了使用过程中支板与横向过滤网之间发生滑动，进而使得三个倾斜过滤网间的间距发生改变，影响过滤效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中支板的结构示意图；

图中：1-罐体，2-投料口，3-排气管，4-冷凝器，5-冷却器，6-油水分离器，7-回流管，8-搅拌轴，9-过滤网组，91-横向过滤网，92-倾斜过滤网，10-超声波振荡器，11-网片，12-出渣口，13-出液口，14-供液管，15-支板，16-支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型提出的一种新型多功能提取罐，包括罐体1，罐体1顶部设置有投料口2和排气管3连接，排气管3依次通过冷凝器4、冷却器5、油水分离器6和回流管7连接，回流管7延伸至罐体1内，罐体1内由上至下依次设置有搅拌轴8、超声波振荡器10和过滤网组9，

搅拌轴8上设置有网片11，

罐体1上部设置有供液管14，供液管14设置在网片11上方，

过滤网组9包括横向过滤网91和与横向过滤网91连接的倾斜过滤网92，

倾斜过滤网92为三个，且三个倾斜过滤网92由上至下滤孔直孔依次减小，

横向过滤网91的另一端设置有出渣口12，罐体1底部设置有出液口13。

使用时，将药材和溶剂分别通过投料口2和供液管14放入罐体1内，混合后开始提取作业，生产过程中产生的排气依次通过冷凝器4、冷却器5、油水分离器6经回流管7回流至罐体1，提取完成后，药液经过滤网组9过滤后从出液口13排出，液体排净后，打开出渣口12，将药渣清出。其中，罐体1上部设置有旋转网片11通过与电机连接的搅拌轴8带动旋转，使得药材和溶剂进入罐体1后可均匀的分散至罐体的不同区域，这一设置有效保证了不同区域药材和溶剂分布密度的一致性，提高了药材与溶剂混合速度和均匀性，加快了提取速率。

同时，本实用新型过滤网组的设置改变了单一横向过滤网或鼓套式滤网的固有模式，设置了相互连接的倾斜过滤网92和横向过滤网91，使用时物料经倾斜过滤网92过滤后可滑落至横向过滤网91，便于用户通过出渣口12清理药渣，同时避免了较多药渣在倾斜过滤网92沉积造成滤网孔堵塞。其中，倾斜过滤网92为三个，且三个倾斜过滤网92由上至下滤孔直孔依次减小，实现了药渣的逐级过滤，进而增强了设备的过滤效果，同时实现了罐体1底部药渣的分层设置，有效避免了所有药渣均堆积在同一过滤网上易造成滤网孔堵塞弊端。

进一步，回流管7设置在过滤网组9下方，且回流管7延伸至罐体1内的部分上设置有向过滤网组9喷水的喷水孔。

使用时，通过回流管7回流至罐体1内的液体，在水泵的作用下，通过喷水孔向上喷至过滤网组9上，对过滤网组9进行冲刷，将位于滤孔内的药渣喷出，避免药渣对滤孔造成堵塞，这一设置有效降低了使用过程中过滤网发生堵塞的几率，保证了设备的工作效率。

进一步，回流管7延伸至罐体1内的部分与倾斜过滤网92平行。

回流管7与倾斜过滤网92平行设置可更好的实现倾斜过滤网92滤孔的清洁作业，确保回流液体所涵盖的动能绝大多数都用于滤孔清理，避免能量浪费，设置科学合理。

进一步，三个倾斜过滤网92相互平行。

三个倾斜过滤网92可以呈发散性设置，一端连接，也可设置为相互平行的结构，其中平行设置有效避免了三者连接设置，夹角处易囤积药渣的弊端，有效增加了倾斜过滤网92的易清洁性。

进一步，倾斜过滤网92一端与罐体1铰接，另一端通过支板15与横向过滤网91连接，支板15与倾斜过滤网92铰接。

支板15与倾斜过滤网92边沿一起构成三角形支座，使得两者间的连接关系更加稳定，避免了使用过程中两者间位置关系发生改变影响过滤效果。倾斜过滤网92一端与罐体1铰接，便于用户对不同倾斜过滤网92之间的药渣进行清理；与支板15相配合实现了倾斜过滤网92与横向过滤网91之间、相邻倾斜过滤网92之间夹角的灵活可调性，这一设置有效增加了过滤网组9灵活多变性，可更好的满足不同物料提取时的使用需求。

进一步，支板15下方设置有插入横向过滤网91网孔内的支柱16。

支柱16的设置使得支板15与横向过滤网91相对位置的更加稳定，有效避免了使用过程中支板16与横向过滤网91之间发生滑动，进而使得三个倾斜过滤网92间的间距发生改变，影响过滤效果。

进一步，倾斜过滤网92与横向过滤网91的夹角为120°～150°。

将倾斜过滤网92与横向过滤网91的夹角设为120°～150°，使得倾斜过滤网92更易滑落至横向过滤网91上，进一步确保了倾斜过滤网92滤孔的不易堵塞，保证了药液提取的顺畅性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。