一种防止出液堵塞的多功能提取罐的制作方法

本实用新型公开了一种多功能提取罐，具体的说，是一种防止出液堵塞的多功能提取罐，属于提取设备领域。

背景技术：

多功能提取罐，是当前中药提取领域应用频率最高，应用范围最广的一起设备，该设备可以调节压力、温度，具有可以进行常压常温提取，加压高温提取、减压低温提取的多种模式，也可以进行水提、醇提、挥发油提取、蒸制、回收药渣中的溶剂等，多采用气动排渣，操作方便，安全可靠，提取时间短，生产效率高，是中药提取领域中的重要设备。

目前，多功能提取罐的出渣方式多采用底盖出渣，但在生产的过程中，大量的药材经过煎煮过后均会存在药材沉淀，药渣细化，而大部分的提取罐多采用底盖过滤出料的方式进行提取液的排出，在出料泵的强大吸力下大量的药渣容易不断沉积在底盖滤网上，从而在滤网上形成滤渣架桥现象，导致提取液在滤渣上方难以通过桥面进入出料管出料，形成堵塞现象。

为解决药渣堵塞出料问题，当前的主要解决方式有以下几种：

第一：改变提取罐直筒式或正锥形设计，采用倒锥形设计，倒锥形的罐体上小下大，可以有效增大药渣的沉积面积，减小药渣的沉积厚度，降低药渣架桥的几率，易于出料出渣，但是这种罐体设计存在一定的缺陷，首先，因罐体上方较小，加热容易起泡，药材质轻的容易从上方排气口跑料，其次，因出渣门较大，较重，容易变形，难以密封，容易漏液，最后，出渣门较重，开启后药渣下冲面积大，冲击力强，对除渣车等排渣设备损坏严重。

第二：采用侧壁过滤出料，在整个罐体内壁增设过滤网，摒弃底部出料的方式，这样可以有效增大过滤面积，且不容易发生架桥，但是这种提取罐设计复杂，价格昂贵，难以清洁。

第三：在底盖上增设环形滤网或锥形滤网，这种方法其实是第二种方法的修改版，增设滤网增大接触面积，但是该方法药材投料量多的情况下会失效，存在出渣困难的问题。

第四：主要采用蒸汽(压缩空气)自底盖底部反冲破坏架桥。该方法对密度大，颗粒大的药材饮片具有良好的效果，但是对质轻且细的饮片效果不明显，对架桥破坏的区域仅限于蒸汽(压缩空气)管道口附近，效果有限，且因为反冲力度不易控制容易对底部过滤网造成破损，铁丝容易混入料体中造成污染。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种容易控制出渣，出料快速的多功能提取罐。

为此，本实用新型提供的技术方案是这样的：

一种防止出液堵塞的多功能提取罐，包括罐本体，所述罐本体上端设有顶盖，顶盖上设有进料口，下方设有底盖，底盖下方设有出料口，底盖上设有过滤板，所述罐本体内设有倾斜设有一能转动的椭圆形滤板，在关闭底盖时，椭圆形滤板倾斜后长轴的一个端点恰好位于底盖上。

作为本实用新型的进一步改进，上述的一种防止出液堵塞的多功能提取罐，所述的椭圆形滤板短轴的两个端点部分别设有一端口，罐本体内壁设有与端口相适配的两个转轴，两个端口分别套设在两个转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，上述的罐本体远离药材投料口部分的内壁设有半环形滤板，半环形滤板设置在椭圆形滤板上方，半环形滤板的上边缘与椭圆形滤板保持平行。

作为本实用新型的进一步改进，上述的的一种防止出液堵塞的多功能提取罐，所述椭圆形滤板与底盖水平方向的夹角为30°。

作为本实用新型的进一步改进，上述的的一种防止出液堵塞的多功能提取罐，所述椭圆形滤板的孔径为5-15mm，厚度为5-10mm；所述半环形滤板的高约为10-20cm，孔径为5-15mm，厚度为5-10mm。

作为本实用新型的进一步改进，上述的一种防止出液堵塞的多功能提取罐，所述的椭圆形滤板和半环形滤板的材质均为sus304钢材。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的多功能提取罐简单易实现，本仅在多功能提取罐内添加两个转轴，添加一块椭圆形滤板，便能充分促使原有的提取罐功能增强化，改装工作量小，可行性高，适用于当前大量已经在使用且面临出料难出渣控制难的多功能提取罐；

2、本实用新型提供的多功能提取罐安全性高，采用本实用新型多功能提取罐过滤网上方将有一道5-10mm厚滤板，对于密度大、质量重的药材可以直接投料，而不用担心底盖过滤网因投料过重导致的破损，有利于药厂新员工的操作，减轻培训时长，减轻相关基层人员负担。

3、本实用新型提供的多功能提取罐出料速度更快，通用多功能提取罐多直接采用底盖出料，一旦药材投入量超过提取罐有效量的3/5，则容易药材沉底并在过滤网上形成架桥，造成出料难的状况，而通过本实用新型改装后所有的药材均位于滤板上方，不论药材投入量多少均可以通过斜的滤板承载，保证提取效率的同时，由于大块药渣均在滤板上方沉积，且会由于重力作用主动向滤板斜下方流动，提取液可以通过滤板上方的滤孔进入滤板下方，并经过底盖滤网出料，有效避免了药渣桥的产生，加快了过滤速度，节省了出料时间，提高了生产效率。

4、本实用新型提供的多功能提取罐出渣可控，传统提取罐出渣因底盖为气动控制缓慢开启，小型提取罐中的药渣因摩擦作用多会直接粘附于滤网上，导致清洗困难，大型提取罐因药渣重量较大，基本上是开了底盖后药渣四溅，难以有效控制。由于本实用新型后药渣主要位于滤板上，且滤板会随着底盖打开的角度逐渐变为垂直，这样的话药渣的下坠主要为一小块区域，且下落速度与底盖开启角度成比例，可控可靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的多功能提取罐结构示意图；

图2是图1A-A向罐本体内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的权利要求作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求保护范围之类所做的有限次的修改，仍然在本实用新型的权利要求保护范围之内。

实施例1

本实用新型提供的一种防止出液堵塞的多功能提取罐，参阅图1和图2，包括罐本体1，所述罐本体1上端设有顶盖2，顶盖2上设有进料口21，下方设有底盖3，底盖3下方设有出料口31，底盖3上设有过滤板4，所述罐本体1内倾斜设有一能转动的椭圆形滤板5，在关闭底盖3时，椭圆形滤板5 倾斜后长轴的一个端点恰好位于底盖3上，椭圆形滤板5与底盖3水平方向的夹角为30°。

更具体的说，该多功能提取罐在椭圆形滤板5短轴的两个端点部分别设有一端口6，罐本体1内壁设有与端口6相适配的两个转轴7，两个端口6分别套设在两个转轴7上，在出液完成后，打开底盖3，椭圆形滤板5逐渐转动为垂直状态，使得药渣的下坠为一小块区域，且下落速度与底盖3开启角度成比例，可控可靠。

更优选的，所述椭圆形滤板5优选材质为sus304钢材，孔径为5-15mm，厚度为10mm，使其对于密度大、质量重的药材可以直接投料，材均位于椭圆形滤板5上方，不论药材投入量多少均可以通过斜的滤板承载，保证提取效率的同时，由于大块药渣均在椭圆形滤板5上方沉积，且会由于重力作用主动向椭圆形滤板5斜下方流动，提取液既可以通过滤板上方的滤孔进入椭圆形滤板5下方，并经过底盖3滤网出料，有效避免了药渣桥的产生，加快了过滤速度，节省了出料时间，提高了生产效率。

为了避免药材进入椭圆形滤板5下方，造成过滤板4架桥堵塞，在所述罐本体1远离进料口21部分的内壁设有半环形滤板8，所述半环形滤板8高约为10-20cm，孔径为5-15mm，厚度为5-10mm，半环形滤板8设置在椭圆形滤板5上方，其上边缘与椭圆形滤板5保持平行，并且半环形滤板8与水平方向垂直，尽量减轻半环形滤板8重量，使其容易控制，进一步保证快速出液。