本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种萃取剂定量添加装置。
背景技术：
萃取是化工和生物技术常用的技术手段，液液萃取一般采用混合、搅拌、静置分层的方法，萃取时需要将原料和萃取剂输入萃取设备内部进行搅拌，现有萃取剂经称量后直接输入萃取设备中，由于采用人工称量，不仅劳动强度大，而且精度低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种萃取剂定量添加装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种萃取剂定量添加装置，来解决人工称量萃取剂不仅劳动强度大而且精度低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种萃取剂定量添加装置，包括支架、支撑套筒、气缸、筒体、推头、导向管、推杆、第一单向阀、第二单向阀、进液管、出液管，所述的支撑套筒位于支架上端，所述的支撑套筒位于支架上端，所述的气缸位于支撑套筒上端，所述的气缸与支撑套筒螺纹相连，所述的筒体位于支架下端，所述的筒体与支架螺纹相连，所述的推头位于筒体内侧，所述的推头与筒体间隙相连，所述的导向管贯穿筒体且位于推头上端，所述的导向管与筒体间隙相连且与推头螺纹相连，所述的推杆位于推头上端且位于气缸下端，所述的推杆与推头螺纹相连且与气缸铰链相连，所述的第一单向阀位于筒体左侧下端，所述的第一单向阀与筒体螺纹相连，所述的第二单向阀位于筒体右侧下端，所述的进液管位于第一单向阀左侧，所述的进液管与第一单向阀螺纹相连，所述的出液管位于第二单向阀右侧，所述的出液管与第二单向阀螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的气缸为伺服气缸。
进一步的，所述的支撑套筒还设有检修口，所述的检修口位于支撑套筒下端，所述的检修口贯穿支撑套筒主体。
进一步的，所述的筒体还设有进液接头，所述的进液接头位于筒体左侧下端且位于第一单向阀右侧，所述的进液接头与筒体焊接相连且与第一单向阀螺纹相连。
进一步的，所述的筒体还设有出液接头，所述的出液接头位于筒体右侧下端且位于第二单向阀左侧，所述的出液接头与筒体焊接相连且与第二单向阀螺纹相连。
进一步的，所述的推头还设有密封圈，所述的密封圈位于推头外侧，所述的密封圈与推头紧配相连，密封圈有效密封推头与筒体接触面。
与现有技术相比，该萃取剂定量添加装置，吸液时，气缸通过推杆带动推头上移，由于第一单向阀和第二单向阀单向导通特性，当推头上移式，当推头上移时，推头下侧与筒体组成的封闭空腔压力降低，第一单向阀导通，第二单向阀截止，使得萃取剂经进液管、第一单向阀、进液接头进入筒体；排液时，气缸带动通过推杆带动推头下移，第二单向阀导通，第一单向阀截止，萃取剂经进出液接头、第二单向阀、出液管排出筒体。该装置结构简单，能定量、自动为萃取设备输入萃取剂，不仅精度高，而且降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
支架 1 支撑套筒 2
气缸 3 筒体 4
推头 5 导向管 6
推杆 7 第一单向阀 8
第二单向阀 9 进液管 10
出液管 11 检修口 201
进液接头 401 出液接头 402
密封圈 501
具体实施方式
如图1所示，一种萃取剂定量添加装置，包括支架1、支撑套筒2、气缸3、筒体4、推头5、导向管6、推杆7、第一单向阀8、第二单向阀9、进液管10、出液管11，所述的支撑套筒2位于支架1上端，所述的支撑套筒2位于支架1上端，所述的气缸3位于支撑套筒2上端，所述的气缸3与支撑套筒2螺纹相连，所述的筒体4位于支架1下端，所述的筒体4与支架1螺纹相连，所述的推头5位于筒体4内侧，所述的推头5与筒体4间隙相连，所述的导向管6贯穿筒体4且位于推头5上端，所述的导向管6与筒体4间隙相连且与推头5螺纹相连，所述的推杆7位于推头5上端且位于气缸3下端，所述的推杆7与推头5螺纹相连且与气缸3铰链相连，所述的第一单向阀8位于筒体4左侧下端，所述的第一单向阀8与筒体4螺纹相连，所述的第二单向阀9位于筒体4右侧下端，所述的进液管10位于第一单向阀8左侧，所述的进液管10与第一单向阀8螺纹相连，所述的出液管11位于第二单向阀9右侧，所述的出液管11与第二单向阀9螺纹相连，所述的气缸3为伺服气缸3，所述的支撑套筒2还设有检修口201，所述的检修口201位于支撑套筒2下端，所述的检修口201贯穿支撑套筒2主体，所述的筒体4还设有进液接头401，所述的进液接头401位于筒体4左侧下端且位于第一单向阀8右侧，所述的进液接头401与筒体4焊接相连且与第一单向阀8螺纹相连，所述的筒体4还设有出液接头402，所述的出液接头402位于筒体4右侧下端且位于第二单向阀9左侧，所述的出液接头402与筒体4焊接相连且与第二单向阀9螺纹相连，所述的推头5还设有密封圈501，所述的密封圈501位于推头5外侧，所述的密封圈501与推头5紧配相连，密封圈501有效密封推头5与筒体4接触面，该萃取剂定量添加装置，吸液时，气缸3通过推杆7带动推头5上移，由于第一单向阀8和第二单向阀9单向导通特性，当推头5上移式，当推头5上移时，推头5下侧与筒体4组成的封闭空腔压力降低，第一单向阀8导通，第二单向阀9截止，使得萃取剂经进液管10、第一单向阀8、进液接头401进入筒体4；排液时，气缸3带动通过推杆7带动推头5下移，第二单向阀9导通，第一单向阀8截止，萃取剂经进出液接头402、第二单向阀9、出液管11排出筒体4。该装置结构简单，能定量、自动为萃取设备输入萃取剂，不仅精度高，而且降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。