一种超轻式撞针的制作方法

本实用新型属于多轴自动点胶领域，尤其涉及一种超轻式撞针。

背景技术：

目前市面上的撞针存在以下问题：产品本身质量重，阻力大，容易断裂，加工成本高，使用寿命短，前端不耐磨，结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超轻式撞针，旨在解决现有撞针质量重，阻力大，容易断裂，加工成本高，使用寿命短，前端不耐磨，结构复杂的问题。

本实用新型是这样实现的，一种超轻式撞针，所述超轻式撞针设置有：活塞头和活塞体；

所述活塞体通过中间留孔与不锈钢杆径嵌合；

所述不锈钢杆径前端中心孔焊接有钨钢球头。

进一步，所述活塞头和活塞体结合部位设置凹槽。

进一步，所述活塞头端面为球面。

进一步，采用铝制的活塞头和活塞体。

本实用新型的超轻式撞针活塞为铝质，杆径为不锈钢材料，杆径端部焊接钨钢球头，整体结构耐磨、抗腐蚀、抗冲击、质量轻、阻力小，增加了使用寿命，提高了撞针的使用频率，改善了装夹效率，易清洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的超轻式撞针的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的活塞的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的活塞头的局部放大图；

图中：1、活塞头；2、活塞体；3、不锈钢杆径；4、钨钢球头；5、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的超轻式撞针，包括铝质活塞、不锈钢杆径3、钨钢球头4。

所述铝质活塞中间留孔，不锈钢杆径3通过该孔嵌合无间隙与铝质活塞安装在一起；

所述不锈钢杆径3前端留有中心孔，所述钨钢球头4焊接于该中心孔。

进一步，所述铝质活塞包括活塞头1和活塞体2，活塞头1和活塞体2结合部位设置凹槽5，活塞头端面为球面。

本实用新型的超轻式撞针活塞为铝质，杆径为不锈钢材料，杆径端部焊接钨钢球头，整体结构耐磨、抗腐蚀、抗冲击、质量轻、阻力小，增加了使用寿命，提高了撞针的使用频率，改善了装夹效率，易清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。