本实用新型涉及洗衣片生产技术领域，具体为一种洗衣片生产用的搅拌罐。
背景技术：
洗衣片，全称纳米超浓缩洗衣片，是一种全新的洗涤产品，改变了以往洗涤产品的形态，轻便是它最大的特点，因其不含有荧光增白剂、磷、滑石粉等有害成分，逐渐风靡欧美市场，成为新一代洗涤产品，是一种中性的合成洗涤剂，洗衣片实现的定量洗涤克服了传统洗衣粉、洗衣液使用中计量的繁琐，即节约了洗涤用品，其低泡超浓缩的环保特性又节约了用水，有望在国内得到推广，在洗衣片生产过程中，需要将各种原料进行搅拌，但现在国内并没有专门针对洗衣液生产的搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种洗衣片生产用的搅拌罐，结构简单，通过偏心柱和锥形桶可以对原料进行搅拌和压缩，使各种原料充分混合均匀，提高产品质量，同时设有环形的第二抽料管，便于对搅拌罐内的原料进行抽取，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣片生产用的搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的侧面中部设有环形架和控制开关组，且控制开关组位于环形架的下侧，所述控制开关组与外部电源电连接，所述环形架的下表面设有四根均匀分布的支柱，所述支柱的底部与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面中部设有电机，所述电机的输出轴与偏心轮底部固定连接，所述偏心轮位于搅拌罐的内部下端，所述搅拌罐的内部下端设有第二抽料管，所述第二抽料管的下端与第二抽料泵的进料管连接，所述第二抽料泵位于底板的上表面左端，所述第二抽料泵的左侧设有出料管，所述偏心轮的上表面边缘设有偏心柱，所述偏心柱的侧面设有搅拌板，所述搅拌罐的上表面左侧设有进料漏斗，所述搅拌罐的上表面中部通过安装座固定安装有第一抽料泵，所述第一抽料泵的进料管口设有第一抽料管，且第一抽料管位于搅拌罐的内部，所述第一抽料泵的出料管口通过连接管与锥形桶的进料口连接，所述锥形桶通过固定板与搅拌罐的侧面固定连接，所述锥形桶的底部设有输料管道，所述输料管道的侧面设有控制阀，且输料管道的出料管口位于搅拌罐的内部，所述电机、第一抽料管和第二抽料泵均与控制开关组电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏心柱至少有两根，且两根偏心柱在偏心轮的上表面对称分布，且每根偏心柱的侧面至少设有四块等距分布的搅拌板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二抽料管为环形结构，且第二抽料管的侧面至少设有六个等弧度分布的进料孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抽料管的侧面中部设有环形件，所述环形件的侧面中部活动套接有连接板，所述连接板远离环形件的一端与偏心柱的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抽料管的侧面设有等距分布的通孔，所述偏心轮的上表面中部设有轴承，且轴承的内圈与第一抽料管的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本洗衣片生产用的搅拌罐，提高搅拌效果，使原料混合更加均匀；便于对搅拌罐内的原料进行抽取，使用方便；提高偏心柱转动时的稳定性，防止装置损坏；提高偏心柱和第一抽料管的稳定性，防止搅拌过程中阻力过大使偏心柱和第一抽料管断裂；整个搅拌罐结构简单，通过偏心柱和锥形桶可以对原料进行搅拌和压缩，使各种原料充分混合均匀，提高产品质量，同时设有环形的第二抽料管，便于对搅拌罐内的原料进行抽取，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1搅拌罐、2进料漏斗、3底板、4支柱、5环形架、6电机、7偏心轮、8搅拌板、9偏心柱、10轴承、11第一抽料管、12环形件、13连接板、14第一抽料泵、141连接管、15锥形桶、16控制阀、17输料管道、18固定板、19第二抽料泵、20第二抽料管、21出料管、22控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣片生产用的搅拌罐，包括搅拌罐1，搅拌罐1的侧面中部设有环形架5和控制开关组22，且控制开关组22位于环形架5的下侧，控制开关组22与外部电源电连接，环形架5的下表面设有四根均匀分布的支柱4，起支撑作用，支柱4的底部与底板3的上表面固定连接，底板3的上表面中部设有电机6，电机6的输出轴与偏心轮7底部固定连接，电机6带动偏心轮7转动，偏心轮7位于搅拌罐1的内部下端，搅拌罐1的内部下端设有第二抽料管20，第二抽料管20为环形结构，且第二抽料管20的侧面至少设有六个等弧度分布的进料孔，便于对搅拌罐1内的原料进行抽取，使用方便，第二抽料管20的下端与第二抽料泵19的进料管连接，第二抽料泵19位于底板3的上表面左端，第二抽料泵19的左侧设有出料管21，第二抽料泵19通过第二抽料管20对搅拌罐1内的原料进行抽取输送，偏心轮7的上表面边缘设有偏心柱9，偏心柱9的侧面设有搅拌板8，增大接触面积，使搅拌更加均匀，偏心柱9至少有两根，且两根偏心柱9在偏心轮7的上表面对称分布，且每根偏心柱9的侧面至少设有四块等距分布的搅拌板8，提高搅拌效果，使原料混合更加均匀，偏心轮7带动偏心柱9转动，偏心柱9转动使搅拌板8对原料进行搅拌，搅拌罐1的上表面左侧设有进料漏斗2，用来倒入原料，搅拌罐1的上表面中部通过安装座固定安装有第一抽料泵14，第一抽料泵14的进料管口设有第一抽料管11，且第一抽料管11位于搅拌罐1的内部，第一抽料泵14通过第一抽料管11将搅拌罐1内的原料进行抽取，第一抽料管11的侧面中部设有环形件12，环形件12的侧面中部活动套接有连接板13，连接板13远离环形件12的一端与偏心柱9的中部固定连接，提高偏心柱9转动时的稳定性，防止装置损坏，第一抽料管11的侧面设有等距分布的通孔，偏心轮7的上表面中部设有轴承10，且轴承10的内圈与第一抽料管11的底部固定连接，提高偏心柱9和第一抽料管11的稳定性，防止搅拌过程中阻力过大使偏心柱9和第一抽料管11断裂，第一抽料泵14的出料管口通过连接管141与锥形桶15的进料口连接，第一抽料泵14抽取的原料通过连接管141输送到锥形桶15中，并锥形桶15内压强增大对原料内的分子挤压，使原料充分混合，锥形桶15通过固定板18与搅拌罐1的侧面固定连接，锥形桶15的底部设有输料管道17，输料管道17的侧面设有控制阀16，且输料管道17的出料管口位于搅拌罐1的内部，打开控制阀，原料通过输料管道17进出搅拌罐1内，电机6、第一抽料管11和第二抽料泵19均与控制开关组22电连接，控制开关组22上设有与电机6、第一抽料管11和第二抽料泵19对应的控制按钮，整个搅拌罐1结构简单，通过偏心柱9和锥形桶15可以对原料进行搅拌和压缩，使各种原料充分混合均匀，提高产品质量，同时设有环形的第二抽料管20，便于对搅拌罐1内的原料进行抽取，操作简单，使用方便。
在使用时：将原料从进料漏斗2倒入搅拌罐1，然后电机6通过电机输出轴带动偏心轮7转动，偏心轮7带动偏心柱9转动，偏心柱9带动搅拌板8对原料进行搅拌，同时第一抽料泵14通过第一抽料管11对原料进行抽取，并将原料通过连接管141输送至锥形桶15内，在输送过程中，锥形桶内15原料不断增多压强增大，然后打开控制阀16使原料从输送管道17进入搅拌罐1中，当搅拌完成以后，关闭低级6和第一抽料泵14，打开第二抽料泵19，第二抽料泵19将原料通过第二抽料管20抽取，并通过出料管21输出。
本实用新型提高搅拌效果，使原料混合更加均匀；便于对搅拌罐1内的原料进行抽取，使用方便；提高偏心柱9转动时的稳定性，防止装置损坏；提高偏心柱9和第一抽料管11的稳定性，防止搅拌过程中阻力过大使偏心柱9和第一抽料管11断裂；整个搅拌罐1结构简单，通过偏心柱9和锥形桶15可以对原料进行搅拌和压缩，使各种原料充分混合均匀，提高产品质量，同时设有环形的第二抽料管20，便于对搅拌罐1内的原料进行抽取，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。