一种工业粉尘油烟净化机的制作方法

本实用新型涉及工业除尘净化技术领域，具体为一种工业粉尘油烟净化机。

背景技术：

人类的进步离不开工业的发展，工业发展的同时，也给人类带来了一系列健康方面的隐患，心脏病以及各种呼吸科疾病已经成为人类健康最大的杀手之一。

目前工业上使用的锅炉、燃烧器，蒸汽机等设备大多数采用煤碳、天然气或者柴油为原料，甚至生物物质燃料也越来越受到人类的重视，但是，这些燃料在燃烧过程中所排放的废气中含有二氧化硫、一氧化碳、粉尘、杂质、细微颗粒物等有害物质，这些物质一旦被人体的呼吸器官所吸收，将严重影响人类的健康。还有各种烟囱将大量的灰尘排入空气中，污染环境，给人们的健康带来严重危害的问题。

目前工业中常用的废气净化设备体积大、造价高、安装不便、净化效果差，在长期使用后，净化部分内部以及连接管路会积累大量的污物，影响装置的正常工作，使其不能够长期保持高效作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业粉尘油烟净化机，以解决上述背景技术中提出的目前工业中常用的废气净化设备体积大、造价高、安装不便、净化效果差，在长期使用后，净化部分内部以及连接管路会积累大量的污物，影响装置的正常工作，使其不能够长期保持高效作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业粉尘油烟净化机，包括机身主体、滤板、风机、净化箱、水泵、水箱、喷水管、出气管道、出气口、加湿箱、阀门、出水口、集水箱、电动机、传动箱、涡轮、万向轮、滤箱、进气口、进气管道、推拉把手、控制面板和锥齿轮，所述机身主体顶侧安装有水泵和水箱，所述水泵的一侧安装有一根喷水管，所述喷水管的一端延伸到加湿箱内部，所述进气管道安装在机身主体左侧且穿过机身主体深入到机身主体内部，所述进气管道一侧安装有一个进气口，所述进气管道另一侧连接有一个滤箱，所述滤箱内部安装有四片滤板，所述滤箱通过内部管道与涡轮连接，所述涡轮与传动箱连接，且涡轮底侧设置有一根漏油管，所述传动箱内部安装有两个锥齿轮，所述传动箱通过电动机轴与电动机连接，所述电动机与风机连接，所述风机右侧安装有净化箱，所述加湿箱底部安装有集水箱，所述集水箱底侧设置有通往机身主体外侧的出水口，所述出水口处设置有阀门，所述加湿箱右侧安装有一根出气管道，所述出气管道一侧设置有出气口，所述机身主体底侧安装有四个万向轮，所述机身主体的左侧安装有控制面板，所述滤箱上设置有两个推拉把手。

优选的，所述滤箱为抽屉式结构。

优选的，所述加湿箱与集水箱的连接处为便于集水的漏斗结构。

优选的，所述净化箱内部填充有活性炭过滤板。

优选的，所述电动机通过一个锥齿轮传动结构带动涡轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业粉尘油烟净化机设有一个可以推拉的滤箱，可以拖拽推拉把手将滤箱拉出，便于清理内部灰尘，内部安装有加湿箱，可以湿润排出的空气，还安装有一个净化箱，净化箱内部填充有活性炭过滤板，可中和有害气体，去除气味，只使用一个电动机，电动机通过一个锥齿轮传动结构带动涡轮转动，节约成本，设备体积小，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型传动箱结构示意图。

图中：机身主体-1；滤板-2；风机-3；净化箱-4；水泵-5；水箱-6；喷水管-7；出气管道-8；出气口-9；加湿箱-10；阀门-11；出水口-12；集水箱-13；电动机-14；传动箱-15；涡轮-16；万向轮-17；滤箱-18；进气口-19；进气管道-20；推拉把手-21；控制面板-22；锥齿轮-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业粉尘油烟净化机，包括机身主体1、滤板2、风机3、净化箱4、水泵5、水箱6、喷水管7、出气管道8、出气口9、加湿箱10、阀门11、出水口12、集水箱13、电动机14、传动箱15、涡轮16、万向轮17、滤箱18、进气口19、进气管道20、推拉把手21、控制面板22和锥齿轮23，机身主体1顶侧安装有水泵5和水箱6，水泵5的一侧安装有一根喷水管7，喷水管7的一端延伸到加湿箱10内部，进气管道20安装在机身主体1左侧且穿过机身主体1深入到机身主体1内部，进气管道20一侧安装有一个进气口19，进气管道20另一侧连接有一个滤箱18，滤箱18内部安装有四片滤板2，滤箱18通过内部管道与涡轮16连接，涡轮16与传动箱15连接，且涡轮16底侧设置有一根漏油管，传动箱15内部安装有两个锥齿轮23，传动箱15通过电动机轴与电动机14连接，电动机14与风机3连接，风机3右侧安装有净化箱4，加湿箱10底部安装有集水箱13，集水箱13底侧设置有通往机身主体1外侧的出水口12，出水口12处设置有阀门11，加湿箱10右侧安装有一根出气管道8，出气管道8一侧设置有出气口9，机身主体1底侧安装有四个万向轮17，机身主体1的左侧安装有控制面板22，滤箱18上设置有两个推拉把手21。

上述实施例中，具体的，滤箱18为抽屉式结构，可以拖拽推拉把手21将滤箱18拉出，便于清理内部灰尘；

上述实施例中，具体的，加湿箱10与集水箱13的连接处为便于集水的漏斗结构，集水箱13内的水放出后可以循环利用；

上述实施例中，具体的，净化箱4内部填充有活性炭过滤板，可中和有害气体，去除气味；

上述实施例中，具体的，电动机14通过一个锥齿轮传动结构带动涡轮16转动，只使用一个电动机14，节约成本。

工作原理：在使用该工业粉尘油烟净化机时，首先需对整个工业粉尘油烟净化机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，接通电源，使用控制面板22开启电动机14，电动机14带动风机3和涡轮16运行，开启水泵5，水泵5把水箱6内的水输送至加湿箱10内的喷头，带有尘土和油烟的空气从进气口19进入进气管道20，然后进入滤箱18，滤箱18内的滤板2对空气进行过滤，将灰尘过滤出，然后空气进入涡轮16，在涡轮16内的空气在离心力作用下油烟化为油滴，从涡轮16底侧的漏油管漏出，空气继续经管道进入净化箱4，对空气中的有毒气体进行过滤，然后空气进入加湿箱10对空气加湿处理，然后通过出气管道8从出气口9排出，进而完成一系列的操作流程。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。