珠磨机的制作方法

本实用新型涉及珠磨机。

背景技术：

珠磨机又称砂磨机，在固定圆筒粉碎室内，装有数个旋转研磨盘以及各类研磨体的用以进行研磨的机器。珠磨机一般包括筒体以及设于筒体内的转子。珠磨机工作时，需要对筒体进行冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种珠磨机，其筒体的筒壁设有冷却通道，能对筒体进行有效冷却。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种珠磨机，包括筒体以及设于筒体内的转子，所述筒体包括平置圆筒形筒壁；

所述筒壁内设有若干中空圆柱形冷却通道；各冷却通道的轴心与筒壁的轴心平行，且各冷却通道沿筒壁的周向均布；各冷却通道的两端分别连通有冷却液输入接头和冷却液输出接头；

各冷却通道内分别设有若干导热球；同一冷却通道内的导热球，它们的球心都位于该冷却通道的轴心上，且它们的直径为该冷却通道内径的二分之一；

同一冷却通道内的导热球，它们各自通过圆柱形导热杆与该冷却通道的内壁连接；同一冷却通道内的导热杆，它们的轴心与该冷却通道的轴心垂直，且它们与该冷却通道内壁的连接处位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以该冷却通道的内壁为圆柱面，且沿该冷却通道的轴向螺旋延伸；

各导热球的外周面上分别均布有若干凸点。

优选的，同一冷却通道内的导热球，它们沿该冷却通道的轴向均布。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种珠磨机，其筒体的筒壁设有冷却通道，能对筒体进行有效冷却。

冷却液从冷却液输入接头输入冷却通道，再从冷却液输出接头输出，可对筒体进行冷却。

冷却通道内设有带凸点的导热球，导热球通过导热杆与冷却通道的内壁连接，冷却液在冷却通道内流通时能产生紊流，可提高冷却液与筒壁的换热效果，进而提高筒体的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种珠磨机，包括筒体以及设于筒体内的转子，所述筒体包括平置圆筒形筒壁；

所述筒壁内设有若干中空圆柱形冷却通道1；各冷却通道1的轴心与筒壁的轴心平行，且各冷却通道1沿筒壁的周向均布；各冷却通道1的两端分别连通有冷却液输入接头和冷却液输出接头；

各冷却通道1内分别设有若干导热球2；同一冷却通道1内的导热球2，它们的球心都位于该冷却通道1的轴心上，且它们的直径为该冷却通道1内径的二分之一；

同一冷却通道1内的导热球2，它们各自通过圆柱形导热杆3与该冷却通道1的内壁连接；同一冷却通道1内的导热杆3，它们的轴心与该冷却通道1的轴心垂直，且它们与该冷却通道1内壁的连接处位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以该冷却通道1的内壁为圆柱面，且沿该冷却通道1的轴向螺旋延伸；

各导热球2的外周面上分别均布有若干凸点4。

同一冷却通道1内的导热球2，它们沿该冷却通道1的轴向均布。

冷却液从冷却液输入接头输入冷却通道1，再从冷却液输出接头输出，可对筒体进行冷却。

冷却通道1内设有带凸点4的导热球2，导热球2通过导热杆3与冷却通道1的内壁连接，冷却液在冷却通道1内流通时能产生紊流，可提高冷却液与筒壁的换热效果，进而提高筒体的冷却效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。