一种检验烧杯的制作方法

本实用新型涉及一种医疗用品技术领域，特别涉及一种检验烧杯。

背景技术：

烧杯是一种常见的实验室玻璃器皿，通常由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成。烧杯呈圆柱形，顶部的一侧开有一个槽口，便于倾倒液体。有些烧杯外壁还标有刻度，可以粗略的估计烧杯中液体的体积。当烧杯内反应物需要搅拌时，通常以玻璃棒搅拌。当溶液需要移到其他容器内时，可以将杯口朝向有突出缺口的一侧倾斜，即可顺利的将溶液倒出。若要防止溶液沿着杯壁外侧流下，可用一支玻璃棒轻触杯口，则附在杯口的溶液即可顺利的沿玻棒流下(引流）。

在医学检测中，烧杯的用途很广泛。在使用时，往往需要对烧杯内溶液进行搅拌，对烧杯内溶液进行加热，现有的检验烧杯存在加热后工作人员需佩戴手套后才能操作，经常会烫伤现象；且当需要搅拌时，往往是手动搅拌；或用转子进行搅拌，但往往需要取下整个搅拌装置后才能将烧杯内的溶液转移到另一个容器中，增加了工作人员的操作难度。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种检验烧杯，解决了现有技术中，加热后烧杯不便取放、测温困难、搅拌复杂的问题，通过在传统的处理方式加以改进，在烧杯外侧设置杯套，防止检验人员被烫伤；杯套中设置有温度感应器，杯套外壁设有温度显示屏，便于检验人员观察烧杯温度；杯盖上固定设置电动搅拌装置，且杯盖在烧杯槽口位置均匀设置孔洞，杯盖可防止搅拌时溶液溅出，搅拌后需将溶液转移时，可直接经孔洞从槽口倒出，不需再取下杯盖，方便检验人员操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种检验烧杯，包括烧杯、杯盖，所述烧杯外侧依次设有导热硅脂层、环形温度感应器、橡胶隔热垫，所述橡胶隔热垫外壁嵌有显示屏，所述环形温度感应器信号连接所述显示屏；所述杯盖顶部中心设有电机，所述电机底部固定连接转轴，所述转轴贯穿所述杯盖，所述转轴位于所述杯盖下方设有搅拌子，所述杯盖在远离所述电机一侧设有聚碳酸酯层，所述环形温度感应器、电机电性连接外接电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热硅脂层、环形温度感应器、橡胶隔热垫顶部高度低于所述烧杯顶部高度15mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热硅脂层厚度为2-3mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌子数量为两个，其中一个搅拌子位于所述转轴底部，另一个搅拌子距所述转轴底部10-15mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚碳酸酯层均匀设有孔洞，所述杯盖盖在所述烧杯上时，所述孔洞位于所述烧杯槽口底部上方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设备构造合理；烧杯外侧设置杯套，防止检验人员被烫伤；杯套中设置有温度感应器，杯套外壁设有温度显示屏，便于检验人员观察烧杯温度；杯盖上固定设置电动搅拌装置，且杯盖在烧杯槽口位置均匀设置孔洞，杯盖可防止搅拌时溶液溅出，搅拌后需将溶液转移时，可直接经孔洞从槽口倒出，不需再取下杯盖，方便检验人员操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的聚碳酸酯层结构示意图。

图中：1、烧杯；2、杯盖；11、导热硅脂层；12、环形温度感应器；13、橡胶隔热垫；14、显示屏；21、电机；22、转轴；23、搅拌子；24、聚碳酸酯层；25、孔洞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种检验烧杯，包括烧杯1、杯盖2，烧杯1外侧依次设有导热硅脂层11，用于传递烧杯热能，同时保护烧杯1不被碰破、环形温度感应器12，用于感应烧杯内溶液温度、橡胶隔热垫13，用于隔绝烧杯温度，防止工作人员烫伤，同时提高烧杯外侧的摩擦力，便于检验人员取放烧杯，橡胶隔热垫13外壁嵌有显示屏14，用于显示环形温度感应器12传递的温度，即烧杯内溶液的温度，环形温度感应器12信号连接显示屏14；杯盖2顶部中心设有电机21，为搅拌子提供动力，电机21底部固定连接转轴22，转轴22贯穿杯盖2，转轴22位于杯盖2下方设有搅拌子23，用于搅拌烧杯内溶液，杯盖2在远离电机21一侧设有聚碳酸酯层24，提高杯盖2封闭烧杯1杯口的紧密度，环形温度感应器12、电机21电性连接外接电源。

导热硅脂层11、环形温度感应器12、橡胶隔热垫13顶部高度低于烧杯1顶部高度15mm，方便烧杯槽口倾倒溶液。

导热硅脂层11厚度为2-3mm，在保证烧杯1不被碰破的同时，尽可能减少厚度，减少对烧杯内溶液热传递的影响，提高环形温度感应器12的测量准确度。

搅拌子23数量为两个，其中一个搅拌子23位于转轴22底部，另一个搅拌子23距转轴22底部10-15mm，合理布置搅拌子23的高度，提高搅拌效率。

聚碳酸酯层24均匀设有孔洞25，杯盖2盖在烧杯1上时，孔洞25位于烧杯槽口底部上方，便于搅拌后的溶液转移，可直接经孔洞25从槽口倒出，不需再取下杯盖2，方便检验人员操作。

具体的，使用时，将盛有溶液的烧杯1置于导热硅脂层11内，因导热硅脂层11具有较好的柔性，可很好的固定烧杯，当需要对烧杯1 内溶液进行加热时，将整个烧杯1及外部部件置于石棉网上进行加热，加热过程中，可实时观察显示屏14上的温度示数，直至加热结束；当需要对烧杯1内溶液进行搅拌时，将杯盖2盖在烧杯1杯口上，电机21连入外接电源，搅拌子开始搅拌溶液，搅拌结束后需要进行溶液转移时，，溶液可直接经孔洞25从烧杯1槽口倒出。

本实用新型的设备构造合理；烧杯1外侧设置杯套，防止检验人员被烫伤；杯套中设置有温度感应器12，杯套外壁设有温度显示屏14，便于检验人员观察烧杯温度；杯盖2上固定设置电动搅拌装置，且杯盖2在烧杯槽口位置均匀设置孔洞25，杯盖2可防止搅拌时溶液溅出，搅拌后需将溶液转移时，可直接经孔洞25从槽口倒出，不需再取下杯盖2，方便检验人员操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。