一种硫化氢脱硫试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种实验装置，尤其涉及一种硫化氢脱硫试验装置，属于试验仪器技术领域。

背景技术：

三口烧瓶是一种常用的化学玻璃仪器，在有机化学实验中被广泛使用。三口烧瓶通常具有圆肚细颈的外观，并具有三个瓶口，通过这三个瓶口，可以同时加入多种反应物，或是夹装冷凝管、温度计、回流器等等。

三口烧瓶在实验室里进行的气-液-固三相反应中也有着重要的作用，例如：在进行硫化氢脱硫的催化氧化实验中，将硫化氢气体通入加有过氧化氢的三口烧瓶(其中装有溶剂)中，在固体二氧化锰催化剂的条件下进行反应，从而脱除其中的硫。但另个方面，由于通入溶液中的硫化氢气体气泡过大，反应时间短，导致硫化氢气体难以完全反应，并且难以实现催化剂的重复利用和在线分离液- 固两相。

因此，基于上述缺陷，在试验仪器领域，对于能够实现硫化氢脱硫方法中的催化剂的重复利用和在线分离液-固两相的三口烧瓶装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前试验仪器领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点和动力所在。

技术实现要素：

针对上述存在的诸多缺陷，本发明人经过大量的深入研究，在付出了充分的创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种硫化氢脱硫试验装置，该装置能够使硫化氢气体反应充分，并且能够实现在线分离液-固两相，便于研究催化剂的重复利用性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，提供一种硫化氢脱硫试验装置，所述硫化氢脱硫试验装置包括底座，所述底座上设有竖向延伸的立柱，所述立柱上安装有横向延伸的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上安装有三口烧瓶，所述三口烧瓶的一个瓶口安装有堵塞，一个瓶口通过导气管连接储气罐，另一个瓶口连接气体收集机构，所述储气罐安装于所述第二支撑柱上，所述导气管伸入所述三口烧瓶的端部安装有软质布气罩，所述软质布气罩在使用状态下为锥台筒状，所述软质布气罩的小端连接所述导气管，所述软质布气罩的大端设有若干通气孔；所述三口烧瓶上靠近底部位置设有排液管，所述排液管连接存储瓶，所述存储瓶的瓶口封堵且连接真空泵。

通过如此的结构设计：1、由于导气管的端部安装有软质布气罩，未充气时，软质布气罩的体积比较小，可以方便地从细小的三口烧瓶瓶口中穿过，伸入瓶中，充气后会使得软质布气罩体积变大，并且可以使得导气管通入的硫化氢气体从多个通气孔中排入溶剂中，从而形成众多硫化氢小气泡，与传统的大气泡相比较，增加了接触面积，使得储气罐内的气体与溶剂能够充分反应；2、反应结束后，关闭导气管，软质布气罩的体积又可以随之变小，便可以从瓶口中轻松取出，使用非常方便；3、在三口烧瓶上靠近底部位置设有排液管，试验结束后可以使用真空泵将多余液体排出，将固体的催化剂留着三口烧瓶内，从而能够在线分离液固两相，便于研究催化剂的重复利用性。

其中，所述三口烧瓶的一个瓶口安装的所述堵塞也可以根据实际需要而替换成其它反应元件，例如温度计、滴液管、回流器等，本领域技术人员可根据实际的反应条件需要而进行适当的改变和/或选择，在此不再进行详细描述。

在本实用新型的硫化氢脱硫试验装置中，作为一种优选技术方案，所述软质布气罩为无纺布材料、塑料膜材料或橡胶膜材料中的任意一种制成的罩体。

在本实用新型的硫化氢脱硫试验装置中，作为一种优选技术方案，所述导气管的端部设有波纹管，所述软质布气罩连接于所述波纹管上。

通过如此的结构设计，由于所述波纹管可以弯曲变形，从而使得所述布气罩可以横向设置于所述三口烧瓶的底部，使得硫化氢气体可以从烧瓶的最底部中央位置排出并扩散，可使得反应更加充分。另外，由于所述布气罩设置在溶剂的最底部，可以通过硫化氢的气泡进行搅拌，进一步提高了反应效果。

在本实用新型的硫化氢脱硫试验装置中，作为一种优选技术方案，所述排液管上设有截止阀和过滤元件，所述过滤元件位于所述截止阀与三口烧瓶之间。

在本实用新型的硫化氢脱硫试验装置中，作为一种优选技术方案，所述过滤元件为滤网或者砂芯。

通过如此的结构设计，可以避免固体催化剂进入存储瓶内，提高了固-液分离效果。

在本实用新型的硫化氢脱硫试验装置中，作为一种优选技术方案，所述气体收集机构包括通过排气管连接所述三口烧瓶的负压瓶，所述排气管上设有石英检测管，所述石英检测管内设有醋酸铅试条。

通过如此的设计，多余的没有充分反应的硫化氢气体可由负压瓶收集，避免了由于溢出而污染周围环境；以及由于石英检测管和醋酸铅试条的设置，可以检测未参加反应硫化氢的量。

在本实用新型的三口烧瓶装置中，作为一种优选技术方案，所述立柱上设有第三支撑柱，所述第三支撑柱上安装有用于搅拌所述三口烧瓶内溶剂的磁力搅拌器。

通过如此的结构设计，可以在线搅拌三口烧瓶内的溶剂，使得硫化氢气体反应更加充分，进一步提高了反应效果。

如上所述，本实用新型涉及一种硫化氢脱硫试验装置，所述硫化氢脱硫试验装置通过独特的各个技术特征之间的相互组合和协同，从而取得了诸多有益的技术效果，例如：

1、由于导气管的端部安装有软质布气罩，未充气时，软质布气罩的体积比较小，可以方便的从细小的三口烧瓶瓶口中穿过，伸入瓶中后，充气会使得软质布气罩体积变大，并且可以使得导气管通入的硫化氢气体从多个通气孔中排入溶剂中，从而形成众多硫化氢小气泡，与传统的大气泡相比较，增加了接触面积，使得储气罐内的气体与溶剂能够充分反应；

2、反应结束后，关闭导气管，软质布气罩的体积又可以随之变小，便可以从瓶口中轻松取出，使用非常方便；并且在三口烧瓶上靠近底部位置设有排液管，试验结束后可以使用真空泵将多余液体排出，将固体的催化剂留着三口烧瓶内，从而能够在线分离液固两相，便于研究催化剂的重复利用性；

3、由于排液管上设有过滤元件，可以避免固体催化剂进入存储瓶内，提高了固-液分离效果；

4、由于导气管的端部设有波纹管，可以弯曲变形，使得布气罩横向设置在三口烧瓶的底部，从而增加了反应行程，使得反应更加充分，另外，布气罩设置在溶剂底部，可以通过硫化氢气泡进行搅拌，进一步提高了反应效果。

如上所述，本实用新型涉及一种硫化氢脱硫试验装置，所述硫化氢脱硫试验装置通过独特的各个技术特征之间的相互组合和协同，从而取得了诸多有益的技术效果，在教学和实际化学应用中具有良好的应用前景和工业化生产潜力。

附图说明

图1是本实用新型的硫化氢脱硫试验装置的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的硫化氢脱硫试验装置的实施例中软质布气罩的使用状态图。

其中，在图1和图2中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件或部件。

图中：1、底座；2、立柱；3、第一支撑柱；4、三口烧瓶；5、第二支撑柱； 6、储气罐；7、导气管；8、堵塞；9、排气管；10、石英检测管；11、醋酸铅试条；12、负压瓶；13、存储瓶；14、排液管；15、过滤元件；16、截止阀； 17、真空泵；18、第三支撑柱；19、磁力搅拌器；20、波纹管；21、软质布气罩；22、通气孔。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型进行详细说明，但这些列举性实施方式的用途和目的仅用来列举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1和图2共同所示，本实用新型提供了一种硫化氢脱硫试验装置，所述硫化氢脱硫试验装置包括底座1，底座1上设有竖向延伸的立柱2，立柱2上安装有横向延伸的第一支撑柱3和第二支撑柱5，第一支撑柱3上安装有三口烧瓶4，三口烧瓶4中装有过氧化氢溶剂，并装有适量的二氧化锰固体颗粒，三口烧瓶4 的一个瓶口安装有堵塞8，将该瓶口封堵，一个瓶口通过导气管7连接储气罐6，硫化氢气体盛装于储气罐6内，另一个瓶口连接气体收集机构，储气罐6安装于第二支撑柱5上，导气管7伸入三口烧瓶4的端部安装有软质布气罩21，软质布气罩21为无纺布材料、塑料膜材料或橡胶膜材料中的任意一种制成的罩体，反应前，未充气时，软质布气罩21的体积比较小，可以方便地从细小的三口烧瓶4瓶口中穿过；而伸入瓶中后，充气会使得软质布气罩21体积变大，软质布气罩21 使用状态为锥台筒状，软质布气罩21的小端连接导气管7，软质布气罩21的大端设有若干通气孔22。

所述软质布气罩21在制作时，先做出锥体周面，再使用大端的圆形底片与锥体周面粘合或者缝合，以保证充气时得到锥形筒状结构，这种结构可以使得导气管7通入的硫化氢气体从多个通气孔22中排入溶剂中，从而形成众多硫化氢小气泡，增加了接触面积，使得储气罐6内的气体与溶剂能够充分反应。而反应结束后，关闭导气管7，软质布气罩21的体积又可以随之变小，便可以从瓶口中轻松取出，使用非常方便。这种结构是发明人经过多次试验和改进的结果，是本实用新型的一个主要创新点，使用效果非常好。

所述三口烧瓶4上靠近底部位置设有排液管14，排液管14连接存储瓶13，存储瓶13的瓶口封堵且连接真空泵17。试验结束后，可以使用真空泵17将多余液体排出，将固体的催化剂留着三口烧瓶4内，从而能够在线分离液-固两相，便于研究催化剂的重复利用性。

所述导气管7的端部设有波纹管20，软质布气罩21连接于波纹管20上。

通过如此的结构设计，由于波纹管20可以弯曲变形，使得软质布气罩21可横向设置在三口烧瓶4的底部，使得硫化氢气体可以从烧瓶的最底部中央位置排出并扩散，可使得反应更加充分。另外，软质布气罩21设置在溶剂的最底部，可以通过硫化氢气泡进行搅拌，进一步提高了反应效果。

所述排液管14上设有截止阀16和过滤元件15。

所述过滤元件15位于截止阀16与三口烧瓶4之间；过滤元件15优选为滤网或者砂芯，可以避免固体二氧化锰催化剂进入存储瓶13内，提高了固-液分离效果。

所述气体收集机构包括通过排气管9连接三口烧瓶4的负压瓶12，排气管9上设有石英检测管10，石英检测管10内设有醋酸铅试条11。

通过如此的设计，多余的没有充分反应的硫化氢气体可由负压瓶12收集，避免了由于溢出而污染周围环境；以及由于石英检测管10和醋酸铅试条11的设置，可以检测未参加反应硫化氢的量。

所述立柱2上设有第三支撑柱18，第三支撑柱18上安装有用于搅拌三口烧瓶 4内溶剂的磁力搅拌器19。

通过如此的结构设计，可以在线搅拌三口烧瓶4内的溶剂，使得硫化氢气体反应更加充分，进一步提高了反应效果。

如上所述，本实用新型涉及一种硫化氢脱硫试验装置，所述硫化氢脱硫试验装置通过独特的各个技术特征之间的相互组合和协同，从而取得了诸多有益的技术效果，在教学和实际化学应用中具有良好的应用前景和工业化生产潜力。

尽管为了举例和描述之目的，而介绍了本实用新型的上述实施方式和附图所示结构及处理过程。但这些并非是详尽的描述，也不能将本实用新型的范围局限于此。对本领域技术人员来说，可对本实用新型的上述实施方式做出多种修改和变化，而这些所有的修改和/或变化都包括在如本实用新型的权利要求所限定的范围之内，并不脱离如权利要求所限定的本实用新型的范围和精神。