手动挤胶枪的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃胶瓶胶挤出用具，更具体地说，它涉及一种手动挤胶枪。

背景技术：

手动挤胶枪是一种打胶的工具，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。

现有授权公告号为CN205926226U的中国专利提供了一种手动挤胶枪，其包括挤胶枪架，挤胶枪架上设置有容置部，容置部为贯穿设置在挤胶枪架上的通孔，以用于安装两只AB胶型的玻璃胶瓶，玻璃胶瓶一端具有一个细长型出胶嘴，容置部位于出胶嘴处设置有供出胶嘴插设的让位孔，玻璃胶瓶另一端为敞开口，其内侧壁滑移设置有用于将玻璃胶挤出的活塞，挤胶枪架位于容置部处滑移设置有用于推动活塞的前推杆和后推杆，挤胶枪架上转动设置有用于推动前推杆和后推杆同时向前滑动的扳手。

但是，在使用的过程中，由于前推杆和后推杆的直径小于玻璃胶瓶的内径，因此，玻璃胶瓶会相对前推杆和后推杆晃动，常常导致玻璃胶瓶的中心轴与前推杆或后推杆的中心轴相歪斜，前推杆或后推杆的推动力大部分作用在玻璃胶瓶的内侧壁上，出现挤胶困难的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高玻璃胶瓶稳定性的手动挤胶枪。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手动挤胶枪，包括枪架和贯穿设置在枪架上以用于安装玻璃胶瓶的容置通孔，所述容置通孔内侧壁设置有供玻璃胶瓶上出胶嘴插设的让位孔，所述容置通孔内侧壁设置有与玻璃胶瓶相抵的抵接板，所述枪架转动设置有按压板，所述枪架与按压板之间设置有通过扭力驱动按压板转动以将玻璃胶瓶按压在抵接板上的扭力弹簧。

通过采用上述技术方案，玻璃胶瓶安装好后，玻璃胶瓶在其径向上被抵接板和按压板夹持，从而有效减少玻璃胶瓶的晃动，达到提高玻璃胶瓶稳定性的效果。此外，在使用的过程中，由于玻璃胶瓶包裹在抵接板、按压板和容置通孔内侧壁上，而玻璃胶瓶一般由塑胶制成，所以能够有效较少玻璃胶瓶外侧壁的磨损。

进一步地，所述抵接板与玻璃胶瓶相抵的侧面设置有用于减少玻璃胶瓶磨损的海绵块。

通过采用上述技术方案，抵接板通过海绵块与玻璃胶瓶相抵，从而有效减少玻璃胶瓶的磨损。

进一步地，所述按压板与玻璃胶瓶相贴合的侧面设置有用于增大按压板与玻璃胶瓶之间静摩擦力的橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块能够有效增大按压板与玻璃胶瓶之间的静摩擦力，玻璃胶瓶内活塞受到推动后，有效减少玻璃胶瓶沿推杆的轴向滑动，提高玻璃胶瓶轴向上的稳定性。

进一步地，所述橡胶块与玻璃胶瓶相抵的侧面设置有与玻璃胶瓶外侧壁吻合的贴合槽。

通过采用上述技术方案，贴合槽的设置，能够增大橡胶块与玻璃胶瓶之间的接触面积，从而提高橡胶块与玻璃胶瓶之间的静摩擦力。

进一步地，所述橡胶块内部且靠近贴合槽内侧壁处设置有若干个变形空腔。

通过采用上述技术方案，能够使贴合槽内侧壁更加柔软，增大贴合槽与玻璃胶瓶之间的实际接触面积，从而提高橡胶块与玻璃胶瓶之间的静摩擦力。

进一步地，所述按压板远离扭力弹簧方向的一端向背离玻璃胶瓶一侧弯曲设置有提起手柄。

通过采用上述技术方案，便于按压板的转动，以脱离对玻璃胶瓶的按压。

进一步地，所述容置通孔朝向让位孔方向的内侧壁设置有与玻璃胶瓶端壁相抵的抵触板，所述容置通孔内侧壁设置有与抵触板连接的弹簧，所述抵触板贯穿设置有推杆通孔。

通过采用上述技术方案，玻璃胶瓶在其轴向上受到抵触板和容置通孔内侧壁之间的夹持，提高其轴向的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在使用的过程中，玻璃胶瓶被抵接板和按压板夹持，从而有效提高玻璃胶瓶的稳定性；

2、通过抵触板和弹簧的设置，使玻璃胶瓶在其轴向上受到抵触板和容置通孔内侧壁之间的夹持，提高其轴向的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实施例的内部结构示意图；

图4为图3中B部分的放大图。

图中：1、枪架；11、便携把手；12、容置通孔；121、让位孔；13、开锁手柄；2、抵触板；21、推杆通孔；22、弹簧；3、抵接板；31、海绵块；4、按压板；41、提起手柄；42、橡胶块；421、贴合槽；422、变形空腔；43、扭力弹簧；5、玻璃胶瓶；51、出胶嘴；52、活塞；6、安装空腔；61、推杆；611、压缩弹簧；612、推动板；613、限位管；614、固定板；615、开锁板；616、塑胶板；62、限位板；7、扳手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种手动挤胶枪，参照图1，其包括枪架1和容置通孔12，容置通孔12贯穿设置在枪架1上，以用于安装玻璃胶瓶5。容置通孔12内安装有两个玻璃胶瓶5，容置通孔12内侧壁设置有供玻璃胶瓶5上出胶嘴51插设的让位孔121。容置通孔12内侧壁设置有抵接板3，抵接板3与两个玻璃胶瓶5相抵，容置通孔12和抵接板3形成一个腔室结构。

参照图1和图2，枪架1上通过销钉转动设置有按压板4，按压板4位于容置通孔12远离抵接板3一侧，枪架1与按压板4之间设置有扭力弹簧43，扭力弹簧43套接在销钉上，扭力弹簧43通过扭力驱动按压板4转动，以将玻璃胶瓶5按压在抵接板3上。

参照图1和图2，抵接板3与玻璃胶瓶5相抵的侧面设置有海绵块31，玻璃胶瓶5一般为塑胶制成，海绵块31能够减少玻璃胶瓶5被抵接板3的磨损。按压板4与玻璃胶瓶5相贴合的侧面设置有橡胶块42，以增大按压板4与玻璃胶瓶5之间的摩擦力。橡胶块42与玻璃胶瓶5相抵的侧面设置有贴合槽421，每个贴合槽421与相对应的玻璃胶瓶5外侧壁相贴合，从而使玻璃胶瓶5更加稳固。橡胶块42内部设置有若干个变形空腔422，且若干个变形空腔422靠近贴合槽421内侧壁处，以使贴合槽421内侧壁处更加柔软，贴合槽421内侧壁能够充分与玻璃胶瓶5充分接触。

参照图1和图2，按压板4远离扭力弹簧43方向的一端向背离玻璃胶瓶5一侧弯曲设置有提起手柄41，当需要将按压板4起开时，可以通过提起手柄41转动按压板4，从而使按压板4脱离对玻璃胶瓶5的抵接。

参照图1和图4，容置通孔12朝向让位孔121方向的内侧壁设置有抵触板2，抵触板2与玻璃胶瓶5端壁相抵，容置通孔12内侧壁设置有弹簧22，弹簧22与抵触板2连接，弹簧22推动抵触板2，从而使抵触板2与玻璃胶瓶5相抵，使玻璃胶瓶5更加的稳定。抵触板2上贯穿设置有推杆通孔21，以供枪架1上的推杆61穿过。

参照图3和图4，枪架1内设置有安装空腔6，枪架1位于安装空腔6的图示下端一体成型有便携把手11，枪架1上贯穿设置有推杆61，推杆61位于玻璃胶瓶5内的一端设置有塑胶板616，推杆61通过塑胶板616与玻璃胶瓶5内的活塞52相抵，推杆61的另一端位于枪架1外部，推杆61上套设有压缩弹簧611，推杆61上依次套设有分别为矩形的推动板612和固定板614，推动板612和固定板614上的通孔均位于其长度方向的一侧，压缩弹簧611位于安装空腔6内侧壁与推动板612之间，推杆61上套设有限位管613，限位管613位于推动板612与固定板614之间，安装空腔6的底壁通过销钉转动设置有扳手7，扳手7可与推动板612相抵。安装空腔6的底壁设置有可与固定板614相抵的限位板62，限位板62位于固定板614背离推动板612方向的一侧。

参照图3和图4，推杆61上套设有开锁板615，开锁板615位于固定板614与安装空腔6内侧壁之间，枪架1上通过销钉转动设置有可与开锁板615相抵的开锁手柄13。

工作原理如下：当需要安装玻璃胶瓶5时，首先转动按压板4，并使按压板4呈张开的状态，然后将出胶嘴51插设在相应的让位孔121内，然后推动抵触板2，从而将玻璃胶瓶5按压在容置通孔12内，在弹簧22的推动下抵触板2与玻璃胶瓶5的端壁抵紧，松开提起手柄41，提起手柄41在扭力弹簧43的作用下推动按压板4转动，并使按压板4与玻璃胶瓶5相抵，此时两个玻璃胶瓶5在径向上被抵接板3和按压板4夹紧，在轴向上被抵触板2和容置通孔12内侧壁夹紧，有效提高玻璃胶瓶5稳定性。

当需要挤胶时，将扳手7位于枪架1外部的一端向便携把手11方向转动，从而使扳手7位于安装空腔6内的一端与推动板612下端相抵，推动板612发生歪斜，从而使推动板612上的通孔内侧壁与推杆61外侧壁相抵，由于推杆61只能沿其轴向滑动，故推动板612上通孔内侧壁与推杆61外侧壁通过静摩擦力相固定，从而带动推杆61向玻璃胶瓶5内部推动，将玻璃胶经出胶嘴51挤出，实现出胶的过程。

当停止对接触扳手7时，压缩弹簧611与推动板612相抵，由于压缩弹簧611能够对推动板612均匀施力，从而使推动板612逐渐呈竖直的状态，并将推动板612向远离玻璃胶瓶5方向推动，推动板612通过限位管613推动固定板614向限位板62方向移动，当固定板614与限位板62相抵时，固定板614产生歪斜，固定板614上通孔内侧壁与推杆61相抵，从而将推杆61固定，以防止推杆61回退。

当需要将玻璃胶瓶5取出时，首先向上转动开锁手柄13，从而使开锁手柄13位于安装空腔6内的一端与开锁板615相抵，并推动开锁板615沿推板轴向移动，开锁板615推动固定板614，从而使固定板614逐渐呈竖直的状态，此时，固定板614和推动板612均为竖直的状态，因此推杆61可以在固定板614和推动板612各自通孔内滑动，将推杆61向远离玻璃胶瓶5方向拉回，从而将推杆61从玻璃胶瓶5内拉出；然后将玻璃胶瓶5位于推杆61的一侧取出，随后将出胶嘴51从让位孔121内抽出，完成玻璃胶瓶5的取出。