冷却造粒机的制作方法

文档序号:12915000研发日期:2017年阅读:345来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对造粒机生产颗粒温度过高的问题,通过在造粒机外部设置冷却壳体与容置空腔,使物料与冷却水进行热交换,有效降低颗粒温度。结构包含冷却壳体、进水/回水管道及增强换热的加强筋设计,实现降温目的。
关键词:冷却造粒机,热交换,容置空腔

本实用新型涉及造粒机技术领域,具体属于冷却造粒机。



背景技术:

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。但是造粒机造出来的颗粒通常温度很高,给生产带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供了冷却造粒机,克服了现有技术的不足,设计结构合理,通过在造粒机本体外设置冷水壳体,冷却壳体与造粒机之间设有容置空腔容置空腔内的物料与冷却壳体进行热交换,降低物料的温度,解决造粒机造出来的颗粒温度高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下:

冷却造粒机,包括送料斗、皮带输送机、造粒机本体和出料斗,送料斗固定安装于支架上,送料斗的下方设有皮带输送机,皮带输送机的另一侧连接有造粒机本体,造粒机本体连接有出料斗,还包括冷却装置,所述冷却装置套装于造粒机本体上,冷却装置包括冷却壳体,进水管道和回水管道,所述冷却壳体套装于造粒机本体外,并与造粒机本体之间留有容置空腔,容置空腔的两端设有开口,一端开口连接于皮带输送机,另一端开口连接于出料斗,所述进水管道和回水管道分别设置于冷却壳体上。

所述冷却壳体内设有加强筋。

所述加强筋包括基体和翅片,所述翅片径向设置、周向均匀分布于基体上。

所述进水管道和回水管道上均设有阀门。

与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过在造粒机本体外设置冷水壳体,冷却壳体与造粒机之间设有容置空腔容置空腔内的物料与冷却壳体进行热交换,降低物料的温度,满足生产的需要,机构简单,设计合理,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参见附图,冷却造粒机,包括送料斗1、皮带输送机2、造粒机本体3和出料斗4,送料斗1固定安装于支架5上,送料斗1的下方设有皮带输送机2,皮带输送机2的另一侧连接有造粒机本体3,造粒机本体3连接有出料斗4,还包括冷却装置,冷却装置套装于造粒机本体3上,冷却装置包括冷却壳体5、进水管道6和回水管道7,冷却壳体5套装于造粒机本体3外,并与造粒机本体3之间留有容置空腔8,容置空腔8的两端设有开口,一端开口连接于皮带输送机2,另一端开口连接于出料斗4,进水管道6和回水管道7分别设置于冷却壳体5上。

冷却壳体5内设有加强筋9,强化换热效果。

加强筋9包括基体10和翅片11,翅片11径向设置、周向均匀分布于基体10上,强化换热效果,增加换热量。

进水管道6和回水管道7上均设有阀门12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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