本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及到一种基于光解及低温等离子体的除臭设备。
背景技术：
随着现代工业技术的发展，社会的进步，工业在对资源的开采、运输、加工和使用过程中，会产生有毒有害的废气，若要将这些气体直接排放到大气环境中，会破坏大气环境，影响人们的正常生活和生产及人体的健康。因此，从国家到地方层面，相关的法律法规和行业标准对于工业废气都有十分严格的排放标准。
废气净化设备的选型，是根据废气的性质、处理量和处理的要求来确定的，传统的废气处理装置采用净化塔来得以实现，其适用于喷涂臭气、有机废气、家具厂废气、化工厂臭气、污水厂臭气、印刷厂臭气、无机废气等大风量的工业废气净化；但是现有技术中的臭气处理净化装置仅仅采用多重吸收膜进行净化，其结构复杂、臭气净化效率低且维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可以对恶臭气体和粉尘实现完全净化的基于光解及低温等离子体的除臭设备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种基于光解及低温等离子体的除臭设备，所述除臭设备包括：
一除臭腔体，除臭腔体的底部设有粉尘出口，除臭腔体的顶部设有达标气体出口，除臭腔体的下部侧面上设有废气进口；
除臭腔体内部由下至上依次设置有穿孔板、UV光解器、除雾折板器以及低温等离子反应器，穿孔板位于废气进口的上方；
一输送装置，所述输送装置设置在除臭腔体底部粉尘出口的下方，输送装置由履带、履带轮以及驱动电机组成；
一用于收集粉尘的筛状集液斗，筛状集液斗放置在履带上且位于粉尘出口的正下方；
一电器控制箱，所述电器控制箱用于控制整个除臭设备的运行。
在本实用新型的一个实施例中，所述除臭设备还包括一集渣小车，所述集渣小车位于输送装置的下方，用于收集装满粉尘的筛状集液斗。
在本实用新型的一个实施例中，所述除臭设备还包括一喷水装置，所述喷水装置包括水箱、水泵、管道以及若干喷头；管道的一端与水泵连接，另一端与喷头连接；喷头分别安装于UV光解器和除雾折板器之间、以及除雾折板器与低温等离子反应器之间。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型基于光解及低温等离子体的除臭设备结构简单，采用多重洗涤、UV光解和低温等离子除臭的有效结合，可以对恶臭气体和粉尘实现完全净化，且排出的气体完全符合国家排放标准要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
10、除臭腔体 11、粉尘出口 12、达标气体出口 13、废气进口 14、穿孔板 15、UV光解器 16、除雾折板器 17、低温等离子反应器 20、筛状集液斗 30、电器控制箱 40、履带 50、履带轮 60、驱动电机 70、水箱 80、水泵 90、管道 100、喷头 110、集渣小车 120、泡沫层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1所示，本实用新型公开了一种基于光解及低温等离子体的除臭设备，除臭设备包括除臭腔体10、输送装置、筛状集液斗20以及电器控制箱30。
除臭腔体10的底部设有粉尘出口11，除臭腔体10的顶部设有达标气体出口12，除臭腔体10的下部侧面上设有废气进口13；除臭腔体10内部由下至上依次设置有穿孔板14、UV光解器15、除雾折板器16以及低温等离子反应器17，穿孔板14位于废气进口13的上方。
输送装置用于将装满粉尘的筛状集液斗20输送至集渣小车110内，输送装置设置在除臭腔体10底部粉尘出口11的下方，输送装置由履带40、履带轮50以及驱动电机60组成,输送装置只有在筛状集液斗20装满粉尘后才工作，其可以手动启动，也可以设置为自动启动，此处不加赘述。
筛状集液斗20用于收集从粉尘出口11排出的粉尘，筛状集液斗20放置在履带40上且位于粉尘出口11的正下方，筛状集液斗20在装满粉尘后可以手动添加，当然也可以通过外部的机械手进行添加，此处不加赘述。
电器控制箱30用于控制整个除臭设备的运行。
除臭设备还包括一喷水装置，喷水装置包括水箱70、水泵80、管道90以及若干喷头100；水箱70设置在输送装置的下方，且用于支撑输送装置；管道90的一端与水泵80连接，另一端与喷头100连接；喷头100分别安装于UV光解器15和除雾折板器16之间、以及除雾折板器16与低温等离子反应器17之间；工作时，水泵80启动，水泵80将水箱70内的水通过管道90抽送至喷头100处。
除臭设备还包括一集渣小车110，集渣小车110位于输送装置的下方，且紧靠在水箱70的一侧，集渣小车110用于收集装满粉尘的筛状集液斗20。
本实用新型基于光解及低温等离子体的除臭设备工作过程如下：
1、将待处理的的高湿、高温、含尘、带有恶臭与VOCs废气由废气进口13进入除臭腔体10内，废气以9～15米/每秒的速度通过废气进口13，进入除臭腔体10后风速2米/每秒，此时由于重力的因素，废气中约30％的较大粉尘颗粒会通过粉尘出口11掉入到筛状集液斗20中，实现了第一次粉尘空气净化，当筛状集液斗20积满粉尘后，输送装置的驱动电机60工作，驱动履带40将筛状集液斗20排送至集渣小车110中。
2、之后通过穿孔板14的废气与喷头100喷洒的过滤水形成高约20mm的泡沫层120，增加了对细小粉尘的吸附面积；在穿孔板14作用下激起的大量泡沫冲击、洗涤下，大部分粉尘和部分水溶性异味分子被裹入水中；对废气中的细小粉尘进行二次过滤，此时废气中的粉尘含量处理已经低于90％左右，当然，此处的喷头也可以实际需要选择开启或者不开启，此处不加赘述。
3、通过穿孔板14的废气进入到UV光解器15，在UV光解器15产生的UV辐射，臭氧、自由基、激发态能、电子，其能量在4.7～6.4eV，使其污染分子被活化、氧化、分解；随后，含剩余微量粉尘及异味的气体被喷头100进一步洗涤；此时气体的粉尘含量已经降低到10％左右，同时恶臭气体已被小部分清除，当然，此处的喷头也可以实际需要选择开启或者不开启，此处不加赘述。
4、通过UV光解器15被进一步洗涤的气体进入除雾段，夹带着细小水滴的气体在除雾折板器16中的折板凝聚成大颗粒状滴落，对废气进行除雾，此时处理气体含尘量降低95％。
5、通过除雾折板器16的气体进入低温等离子反应器17，在低温等离子反应器中电源采用高压脉冲电压，峰值可达到5万伏；绝缘系统安全可靠，具有饱和蒸汽下也能正常工作，能克服电感应与虚接现象；放电丝为钼丝，具有强度高、放电性能好、表面光洁度高、寿命长等特点；负极管采用六角形大口径蜂窝状，易清洗，不易赌赛，压力损失小，低温等离子内部紫外线能量达5～40eV，自由基20eV，激发态20eV，电子20eV，恶臭污染物处理率90％以上。
6、经过处理达标的气体通过达标气体出口12向外排放。
综上所述，本实用新型基于光解及低温等离子体的除臭设备结构简单，采用多重洗涤、UV光解和低温等离子除臭的有效结合，可以对恶臭气体和粉尘实现完全净化，且排出的气体完全符合国家排放标准要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。