本实用新型涉及海参加工领域，更具体的说，涉及一种用于海参加工的除尘除味装置。
背景技术：
海参深加工一般需要经过清洗、绞碎、磨浆，之后进入缸内加温、酶解、灭酶、杀菌、过滤，然后泵进喷雾干燥塔内，利用离心力将酶解后的海参液体变为雾状，再由电机将热风吹入塔内，将雾状海参液体干燥成海参粉状。
在喷雾干燥的过程中，海参本身的气味会随空气排出，虽然喷雾干燥塔自带循环水过滤装置，但是还是有一定的烟尘会随空气排出。
现有海参加工工厂排风排烟多采用喷雾干燥塔后直排的方式，排出的烟尘会对周边环境造成污染。
技术实现要素：
为了对海参加工过程中产生的烟尘和气味进行处理，本实用新型提供一种结构简单、效果明显的除尘除味装置。
包括海参加工车间1、海参粉喷雾干燥塔2、内部排风管道3、处理间4、第一隔板5、第一过滤棉6、第二隔板7、第二过滤棉8、第三过滤棉9、外部排风管道10。
所述的海参粉喷雾干燥塔2设置在海参加工车间1内，海参粉喷雾干燥塔2是利用离心力将酶解后的海参液体变为雾状；由电机将热风吹入塔内，将雾状海参液体干燥成粉状的装置。
通过内部排风管道3连接海参粉喷雾干燥塔2和处理间4；加工过程中产生的异味和粉尘通过内部排风管道3进入处理间4。
所述的第一隔板5、第一过滤棉6、第二隔板7、第二过滤棉8、第三过滤棉9设置在处理间4内；气体依次通过第一过滤棉6、第二过滤棉8、第三过滤棉9，最后由外部排风管道10排出。
作为优选，所述的第一过滤棉6在第一隔板5的下方；第二过滤棉8在第二隔板7的上方；气体在隔板的作用下经历减速、转向、爬升过程，提高除尘效果。
本实用新型有益效果：
1、有效去除海参加工过程中的异味和烟尘。
2、结构简单、效果可靠、制造和运行成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本装置包括海参加工车间1、海参粉喷雾干燥塔2、内部排风管道3、处理间4、第一隔板5、第一过滤棉6、第二隔板7、第二过滤棉8、第三过滤棉9、外部排风管道10。
所述的海参粉喷雾干燥塔2设置在海参加工车间1内，海参粉喷雾干燥塔2是利用离心力将酶解后的海参液体变为雾状；由电机将热风吹入塔内，将雾状海参液体干燥成粉状的装置。
通过内部排风管道3连接海参粉喷雾干燥塔2和处理间4；加工过程中产生的异味和粉尘通过内部排风管道3进入处理间4。
所述的第一隔板5、第一过滤棉6、第二隔板7、第二过滤棉8、第三过滤棉9设置在处理间4内；气体依次通过第一过滤棉6、第二过滤棉8、第三过滤棉9，最后由外部排风管道10排出。
作为优选，所述的第一过滤棉6在第一隔板5的下方；第二过滤棉8在第二隔板7的上方；气体在隔板的作用下经历减速、转向、爬升过程，提高除尘效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。