本实用新型涉及化工生产用设备技术领域，具体为一种化工生产用原料混料机。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，化工生产需求较大，化工生产用设备的种类繁多、样式各异，拿原料混料机为例，主要用于化工生产初期的原料混合，现如今市面上销售的原料混料机还存在着多多少少的问题影响人们的使用。
比如物料混合搅拌后容易残留较多物料在机壳、搅拌叶片上，没有设置刷子将其刮落下来，容易造成不必要的浪费，实用性不高，没有设置可开关的观察窗，内部清洗不方便，脏污不易清理干净，容易造成不必要的污染问题等，导致使用需求不高，为了解决市面上所存在的缺点与不足，目前急需改善原料混料机的技术，使之更方便的进行化工原料的混合作业，确保化工生产初级阶段的顺利进行，促进化工生产行业的稳步发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料混料机，以解决上述背景技术中提出的机壳上容易残留混合搅拌后的物料、内部脏污清洗不干净等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用原料混料机，包括机壳、驱动电机、第一混料叶和转轴，所述机壳的上端安装有进料口，所述机壳的左右两侧均固定有支架，所述机壳的底部设置有出料口，所述驱动电机通过驱动轴与减速机相连接，所述减速机的下方安装有机壳，且进料口的右侧固定有减速机，所述机壳上镶嵌有观察窗和操作面板，所述观察窗的右侧设置有操作面板，所述观察窗上安装有固定锁，所述转轴与减速机电性输入连接，且机壳的内部固定有转轴，所述转轴上设置有第一混料叶，所述第一混料叶上安装有辅助搅拌板，所述第二混料叶通过固定套与转轴相连接，所述第二混料叶的上方固定有第一混料叶，且第一混料叶和第二混料叶上均设置有刷子。
优选的，所述观察窗的材质为透明钢化玻璃，且观察窗的表面积大于第二混料叶的表面积。
优选的，所述第二混料叶为的形状为“U”型，且第二混料叶为可拆卸结构。
优选的，所述第二混料叶外侧的刷子的形状与机壳底部的横截面形状相吻合。
优选的，所述刷子的形状为圆弧状，且两个对立的刷子之间的距离与机壳内部直径相等，刷子与机壳的内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用原料混料机，设有刷子，有效的避免物料混合搅拌后容易残留较多物料在机壳、搅拌叶片上的问题，可很轻松的将其刮落下来，避免造成不必要的浪费，实用性比较高，设有可开关的观察窗，直接打开观察窗进行清洗比较方便，脏污易清理干净，不会造成不必要的污染问题发生，使之更方便的进行化工原料的混合作业，确保化工生产初级阶段的顺利进行，促进化工生产行业的稳步发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构内部示意图；
图3为本实用新型结构混料叶片俯视示意图。
图中：1、进料口，2、机壳，3、支架，4、出料口，5、驱动电机，6、驱动轴，7、减速机，8、观察窗，9、操作面板，10、固定锁，11、第一混料叶，12、辅助搅拌板，13、第二混料叶，14、转轴，15、刷子，16、固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用原料混料机，包括进料口1、机壳2、支架3、出料口4、驱动电机5、驱动轴6、减速机7、观察窗8、操作面板9、固定锁10、第一混料叶11、辅助搅拌板12、第二混料叶13、转轴14、刷子15、固定套16，机壳2的上端安装有进料口1，机壳2的左右两侧均固定有支架3，机壳2的底部设置有出料口4，驱动电机5通过驱动轴6与减速机7相连接，减速机7的下方安装有机壳2，且进料口1的右侧固定有减速机7，机壳2上镶嵌有观察窗8和操作面板9，观察窗8的右侧设置有操作面板9，观察窗8上安装有固定锁10，转轴14与减速机7电性输入连接，且机壳2的内部固定有转轴14，转轴14上设置有第一混料叶11，第一混料叶11上安装有辅助搅拌板12，辅助搅拌板12能够在物料进入机壳2的过程中将物料拍打分散到各个位置进行均匀搅拌混合，第二混料叶13通过固定套16与转轴14相连接，观察窗8的材质为透明钢化玻璃，观察内部混料情况比较清晰，且观察窗8的表面积大于第二混料叶13的表面积，直接打开观察窗8进行清洗比较方便，脏污易清理干净，不会造成不必要的污染问题发生，第二混料叶13为的形状为“U”型，且第二混料叶13为可拆卸结构，能够很好的进行物料混合作业，提高混料效率，第二混料叶13的上方固定有第一混料叶11，且第一混料叶11和第二混料叶13上均设置有刷子15，第二混料叶13外侧的刷子15的形状与机壳2底部的横截面形状相吻合，刷子15的形状为圆弧状，且两个对立的刷子15之间的距离与机壳2内部直径相等，刷子15与机壳2的内壁相贴合，刷子15可充分的与机壳2的内壁进行接触，可很轻松的将机壳2内壁的残留物料刮落下来，避免造成不必要的浪费。
工作原理：在使用该化工生产用原料混料机时，连接电源后封住出料口4后打开操作面板9，驱动电机5带动驱动轴6运转，在减速机7的调控下转轴14开始转动，将物料从进料口1投入，进而带动第一混料叶11和第二混料叶13在机壳2中对物料进行搅拌混合作业，辅助搅拌板12能够在物料进入机壳2的过程中将物料拍打分散到各个位置进行均匀搅拌混合，搅拌完毕后打开出料口4，物料从出料口4排出，刷子15能够在排出成品物料后将机壳2内壁上的残留物料刷干净，避免造成不必要的浪费，需要彻底清洗时，切断电源，然后打开观察窗8上的固定锁10打开观察窗8，将固定套16从转轴14和第二混料叶13上取下，进而将第二混料叶13卸下清洗，这就是化工生产用原料混料机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。