一种污水处理用自动溶药加药装置的制作方法

文档序号:15369862发布日期:2018-09-07 22:46阅读:115来源:国知局

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理用自动溶药加药装置。



背景技术:

污水,通常是指受到一定污染的、来自生活和生产排出的废水,污水处理,是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,污水在处理的过程中需要添加药剂进行反应,随着自动化应用,一般都需要定量投加药剂,若是粉状药剂,还现将粉状药剂溶解,然后定量投加,目前,大多的加药设备在溶药时,溶解不够均匀,效率低下,导致溶解不够充分,且粉末状药剂在加药的过程中容易结块,为此,我们提出一种污水处理用自动溶药加药装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用自动溶药加药装置,以解决上述背景技术中提出的目前,大多的加药设备在溶药时,溶解不够均匀,效率低下,导致溶解不够充分,且粉末状药剂在加药的过程中容易结块的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用自动溶药加药装置,包括底座,所述底座的顶端设置有箱体,所述箱体右侧的下方设置有旋转电机,所述旋转电机顶端的动力输出端通过传动杆设置有主动齿轮,所述箱体右侧的中央位置插接有搅拌轴,所述搅拌轴的左侧延伸至箱体内腔的左侧,所述搅拌轴的右端设置有与主动齿轮相配合的从动齿轮,所述搅拌轴的外壁均匀套接有搅拌叶片,所述箱体内腔右侧的上方设置有第一液位传感器,所述箱体内腔底端的中央位置设置有第二液位传感器,所述箱体顶端的右侧设置有安装座,所述安装座的上方焊接有伺服电机,所述安装座的左侧设置有固定座,所述固定座的上方焊接有输送筒,所述输送筒内腔中横向设置有螺旋绞龙,所述伺服电机左侧的动力输出端贯穿输送筒的右侧并通过传动杆连接在螺旋绞龙的右侧,所述输送筒顶端的右侧设置有进料口,所述输送筒底端的左侧设置有下料管,所述下料管的底端连接有计量加药泵,且计量加药泵底端固定在箱体的顶端,所述计量加药泵的右侧连接有引流管,所述引流管的底端贯穿箱体内腔的顶端并连接有出料口,所述出料口上设置有电磁阀,所述箱体左侧的上方设置有控制装置和计时器,且计时器位于控制装置的下方,所述箱体顶端的左侧设置有进水管,所述进水管上设置有进水阀,所述箱体左侧的下方设置有出药管,所述出药管上设置有出药阀,所述控制装置分别与旋转电机、第一液位传感器、第二液位传感器、伺服电机、计量加药泵、电磁阀、计时器、进水阀和出药阀电性连接。

优选的,所述底座的底部四角设置有支腿,且支腿的底部设置有减震垫。

优选的,所述箱体的内壁涂覆有防腐蚀层。

优选的,所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出了一种污水处理用自动溶药加药装置,通过设置搅拌杆和搅拌叶片,有效提高其溶解效率,通过设置螺旋蛟龙进行药剂的加药输送,是的粉末状药剂在加药的过程中不易结块,通过设置计时器,对溶解的药剂进行时间的限定,本实用新型结构合理,操作方便,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1底座、2箱体、3旋转电机、4主动齿轮、5搅拌轴、6从动齿轮、7搅拌叶片、8第一液位传感器、9第二液位传感器、10安装座、11伺服电机、12输送筒、13螺旋绞龙、14固定座、15进料口、16下料管、17计量加药泵、18引流管、19出料口、20电磁阀、21控制装置、22计时器、23进水管、24进水阀、25出药管、26出药阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理用自动溶药加药装置,包括底座1,所述底座1的顶端设置有箱体2,所述箱体2右侧的下方设置有旋转电机3,所述旋转电机3顶端的动力输出端通过传动杆设置有主动齿轮4,所述箱体2右侧的中央位置插接有搅拌轴5,所述搅拌轴5的左侧延伸至箱体2内腔的左侧,所述搅拌轴6的右端设置有与主动齿轮4相配合的从动齿轮6,所述搅拌轴6的外壁均匀套接有搅拌叶片7,所述箱体2内腔右侧的上方设置有第一液位传感器8,所述箱体2内腔底端的中央位置设置有第二液位传感器9,所述箱体1顶端的右侧设置有安装座10,所述安装座10的上方焊接有伺服电机11,所述安装座10的左侧设置有固定座13,所述固定座13的上方焊接有输送筒12,所述输送筒12内腔中横向设置有螺旋绞龙13,所述伺服电机11左侧的动力输出端贯穿输送筒12的右侧并通过传动杆连接在螺旋绞龙13的右侧,所述输送筒12顶端的右侧设置有进料口15,所述输送筒12底端的左侧设置有下料管16,所述下料管16的底端连接有计量加药泵17,且计量加药泵17底端固定在箱体1的顶端,所述计量加药泵17的右侧连接有引流管18,所述引流管18的底端贯穿箱体1内腔的顶端并连接有出料口19,所述出料口19上设置有电磁阀20,所述箱体1左侧的上方设置有控制装置21和计时器22,且计时器22位于控制装置21的下方,所述箱体2顶端的左侧设置有进水管23,所述进水管23上设置有进水阀24,所述箱体2左侧的下方设置有出药管25,所述出药管25上设置有出药阀26,所述控制装置21分别与旋转电机3、第一液位传感器8、第二液位传感器9、伺服电机11、计量加药泵17、电磁阀20、计时器22、进水阀24和出药阀26电性连接。

其中,所述底座1的底部四角设置有支腿,且支腿的底部设置有减震垫,有效提高其减震效果,所述箱体1的内壁涂覆有防腐蚀层,所述主动齿轮4和从动齿轮6均为锥齿轮。

工作原理:使用时,将药剂放置在进料口15,开启伺服电机11,通过传动杆带动螺旋蛟龙13工作,药剂通过螺旋蛟龙13送至到下料管16中,使得粉末状药剂不易结块,通过计量加药泵17计量药剂的重量,重量达到时,停止加药,开启电磁阀20,通过引流管18将药剂送至到出料口19进入箱体2的内腔中,开启进水阀24,使得溶解水通过进水管23进入到箱体2的内腔中,当溶解水的液位到达第一传感器8的高度时,关闭进水阀24,在计时器22中设定溶解时间,开启旋转电机3,旋转电机3工作通过传动杆带动主动齿轮4转动,主动齿轮4转动带动从动齿轮6转动,使得搅拌杆5转动,通过搅拌叶片7对其进行溶解,有效提高其溶解效率,当溶解时间到的时候,关闭旋转电机3停止搅拌,开启出药管25的出药阀26,当液位低于第二液位传感器9时,再次开启计量加药阀17,进行下一次的药剂溶解,本实用新型结构合理,操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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